มันไม่มีความลับว่าตลับลูกปืนจะใช้เหล็กที่ทนทานและทนทานต่อการสึกหรอเนื่องจากตลับลูกปืนนี้ใช้งานได้นาน ตลับลูกปืนเหล็กคุณภาพเยี่ยมเหล่านี้ทำให้สามารถผลิตมีดคุณภาพสูงและแข็งแรงได้ วันนี้เราจะคิดออกว่าจะทำอย่างไร
ฉันสังเกตได้ทันทีว่ากระบวนการผลิตมีดจากแบริ่งต้องใช้การหลอม ความจริงก็คือเพื่อให้ได้ชิ้นงานเหล็กจะต้องได้รับการปรับระดับและด้วยเหตุนี้มันจำเป็นที่จะต้องทำให้ร้อนขึ้นด้วยความร้อนแดงและใช้ค้อน สำหรับเครื่องมืออื่น ๆ ความพร้อมใช้งานของพวกเขาจะขึ้นอยู่กับว่าคุณทำมีดได้ดีแค่ไหนและรวดเร็วแค่ไหน ตัวอย่างเช่นคุณสามารถบดใบมีดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำเครื่องนี้จำเป็นอย่างยิ่งในการผลิตมีด
วัสดุและเครื่องมือที่ใช้โดยผู้เขียน:
รายการวัสดุ:
- กรงแบริ่ง
- ไม้สำหรับบุผนัง
- แท่งทองเหลืองหรือวัสดุอื่น ๆ สำหรับพิน
- กาวอีพ็อกซี่
- น้ำมันสำหรับชุบไม้
รายการเครื่องมือ:
- เครื่องบด
- คีมจับ;
- เตาอบ
- เตาอบในประเทศ
- เครื่องเจาะ
- กระดาษทราย
- เครื่องขัด
- ค้อนและทั่ง
- เครื่องขัดเข็มขัด ();
- "dremel";
- ที่หนีบ
- จิ๊กซอว์
- ตั้งค่าสำหรับการแกะสลัก (ไม่จำเป็น);
- เทปไฟฟ้ากระดาษเครื่องหมายและสิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ อื่น ๆ
กระบวนการทำมีด:
ขั้นตอนแรก เราได้ชิ้นงาน
ก่อนอื่นคุณจะต้องถอดแบริ่งจากนั้นผู้เขียนก็ใช้กรง (ส่วนนอก) ตลับลูกปืนนั้นแตกต่างกันรวมถึงวิธีการแยกชิ้นส่วน หนีบคลิปไว้ในที่รองแล้วตัดมันด้วยเครื่องบด
ตอนนี้คุณต้องการเตาเผาเหล็กจะต้องได้รับความร้อนเป็นสีแดง เราได้มันมาและในขณะที่ร้อนเราก็จัดมันด้วยค้อนบนทั่ง โดยหลักการแล้วหลังจากการอบมันควรจะสามารถแปรรูปได้และเย็น แต่มันจะง่ายกว่าที่จะปรับระดับโลหะถ้ามันร้อน
ชิ้นงานเกือบจะพร้อมแล้วมันยังคงบดอยู่ เครื่องขัดสายพานจะมาช่วยคุณ คุณจะได้ชิ้นงานที่ยอดเยี่ยมซึ่งไม่แตกต่างจากโลหะที่ซื้อมามากนักหรืออาจจะดีกว่า
ขั้นตอนที่สอง ตัดรูปแบบออก
ในการทำมีดคุณต้องมีเทมเพลตไว้ล่วงหน้าหรือคุณสามารถดาวน์โหลดเทมเพลตสำเร็จรูปจากอินเทอร์เน็ตและพิมพ์ลงบนกระดาษ จากนั้นตัดแม่แบบจากกระดาษด้วยกรรไกรและกาวไปยังชิ้นงาน หากคุณต้องการเทมเพลตในอนาคตคุณสามารถทำได้ง่ายๆด้วยวงกลม
เดินทางไปตัดใบมีดผู้เขียนไม่มี bandaw เขาทำสิ่งนี้ด้วยเครื่องบดปกติ เราหนีบชิ้นงานในเครื่องหนีบและค่อยๆเริ่มตัดมัน สำหรับพื้นที่ที่มีปัญหาที่คุณต้องตัดตามโค้งเราทำการตัดหลายครั้งแล้วตัดเป็นชิ้น ๆ ในตอนท้ายเราใส่ล้อเจียรเข้ากับเครื่องบดและบดโปรไฟล์เป็นวงกลมเพื่อเอาชิ้นส่วนที่หยาบ ๆ ชื่อเล่นและอื่น ๆ
ขั้นตอนที่สาม ที่บด
การขึ้นรูปที่ขรุขระของใบมีดสิ้นสุดลงแล้วดำเนินการประมวลผลที่ละเอียดยิ่งขึ้น เราไปที่และแก้ไขโปรไฟล์ของใบมีด สำหรับสถานที่ที่เข้าถึงได้ยากซึ่งเข็มขัดของรถไม่สามารถไปถึงเราได้ใช้หัวฉีดที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่สี่ ใบมีดจบ
ในขั้นตอนนี้ผู้เขียนได้ทำงานกับโลหะทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงความคมและการขัดของใบมีด ข้างหน้าจะแข็งขึ้นและหลังจากนั้นโลหะจะแข็งเกินไปสำหรับการแปรรูป
เราไปที่เครื่องเจาะและเจาะรูสำหรับพิน คุณสามารถเจาะรูที่ไม่ผ่านเป็นจำนวนมากเพื่อให้แผ่นอิเล็กโทรดติดกับโลหะได้ดี
ผู้เขียนทำกลีบบนใบมีดทำให้สะดวกในการวางบนนิ้วหัวแม่มือเมื่อตัดวัสดุที่แข็ง กานพลูดังกล่าวสามารถเกิดขึ้นได้กับไฟล์ dremel หรือไฟล์ธรรมดา
และในที่สุดก็จะมีอีกจุดสำคัญเช่นการผลิตของ bevels คุณสามารถทำได้ด้วยตนเองแม้ว่าคุณจะต้องใช้เวลาและความพยายามมาก สิ่งนี้ทำได้ง่ายที่สุดและมีคุณภาพสูงบนตัวขัดสายพาน มุมเอียงควรมีความสมมาตรเท่าที่จะทำได้
ในตอนท้ายทรายพื้นผิวทั้งหมดของใบมีดคุณจะต้องลบรอยขีดข่วนทั้งหมดหลังจากบด เราใช้กระดาษทรายละเอียดและขัดต่อ กระดาษที่เปียกน้ำสามารถขัดมันได้ดีกว่า
ขั้นตอนที่ห้า การทำให้แข็ง
การแบ่งเบาบรรเทาโลหะทำให้มันแข็งขึ้นทำให้ใบมีดคมอยู่เป็นเวลานาน กระบวนการชุบแข็งควรประกอบด้วยอย่างน้อยสองขั้นตอนเสมอ ขั้นตอนแรกคือการชุบแข็งเราให้ความร้อนกับใบมีดเป็นแสงสีเหลืองในขณะที่โลหะไม่ควรดึงดูดด้วยแม่เหล็ก แม้ว่าจะมีจุดหนึ่ง แต่สำหรับเหล็กแต่ละชนิดอุณหภูมิจะดับและสีของการให้ความร้อนเป็นแบบส่วนบุคคล
ตอนนี้เราเย็นใบมีดในน้ำมันก็จะเหมาะกับผักหรือแร่ ระวังเมื่อน้ำมันติดไฟเมื่อแช่โลหะร้อน เท่าที่เห็นในภาพ รถยนต์ เฉพาะใบมีดอุ่นเครื่องสำหรับชุบแข็งและส่วนหางซึ่งเป็นที่จับยังคงอยู่ในสีเข้ม
ขั้นตอนที่สองของการดับคือการแบ่งเบาบรรเทาของโลหะนั้นจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิหนึ่งและอนุญาตให้เย็นอย่างราบรื่น ทำเช่นนี้เพื่อให้โลหะไม่เปราะเหมือนหลังจากดับ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้มักใช้เตาอบในประเทศ อุณหภูมิสำหรับการให้ความร้อนสำหรับการแบ่งเบาบรรเทายังเป็นรายบุคคลสำหรับโลหะที่แตกต่างกัน โดยเฉลี่ยแล้วเหล็กจะถูกให้ความร้อนประมาณหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิ 200-250 องศาเซลเซียสและจากนั้นก็อนุญาตให้เย็นตัวลงอย่างราบรื่นด้วยเตาอบ ยิ่งอุณหภูมิความร้อนสูงขึ้นเท่าไหร่อุณหภูมิของโลหะก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
ขั้นตอนที่หก ทำความสะอาดและดอง
หลังจากการแบ่งเบาบรรเทาโลหะจะมีสีเข้มอาจมีคราบน้ำมันและคราบติดไฟ ในการลบทั้งหมดนี้ให้ใช้กระดาษทรายละเอียดและบดผิว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสามารถใช้ WD-40 หรือน้ำธรรมดา
ตอนนี้คุณสามารถเริ่มแกะสลักรูปภาพหรือจารึกได้ในกรณีนี้ เรากาวลายฉลุ, กาวบริเวณรอบ ๆ เทปไฟฟ้าและใช้น้ำยาในเวลาที่เหมาะสม ล้างเหล็กในน้ำให้สะอาด
ในท้ายที่สุดผู้เขียนขัดโลหะเพื่อส่องกระจก คุณจะต้องใช้ล้อขัดและแปะหรือสิ่งที่คล้ายกัน
ขั้นตอนที่เจ็ด ซ้อนทับ
สำหรับการทำงานเพิ่มเติมให้คลุมใบมีดด้วยเทปไฟฟ้า สิ่งนี้จะช่วยป้องกันกาวอีพ๊อกซี่และลดความเสี่ยงต่อการถูกบาด เราดำเนินการผลิตแผ่นรองที่จับ วาดรูปร่างของปากกาบนบล็อกไม้และตัดออกจากนั้นเราตัดชิ้นงานตามยาวและด้วยเหตุนี้เราจึงแบ่งครึ่งสองส่วนที่เหมือนกัน
เราเจาะรูในแผ่นอิเล็กโทรดและกระจายกาวอีพอกซี เราประกอบที่จับบนหมุดโดยใช้กาว จับที่จับอย่างแน่นหนาในที่หนีบหรือที่หนีบจนกระทั่งกาวแห้งสนิท
เมื่อกาวแห้งเราจะดำเนินการจัดการกับเครื่องขัดสายพาน งานที่ละเอียดอ่อนที่สุดทำด้วยมือโดยใช้กระดาษทราย
ขั้นตอนที่แปด เสร็จสิ้น
งานตกแต่งสำเร็จถือเป็นการทำให้ชุ่มด้วยปากกาด้วยน้ำมันหรือสารอื่นที่คล้ายคลึงกัน นี้ทำเพื่อปกป้องต้นไม้ดูดซับความชื้นเหงื่อ มีดคลาสสิคใช้น้ำมันลินซีด
มีดพร้อมลับคมให้เป็นใบมีด! สามารถทำได้โดยใช้กระดาษทรายละเอียดหรืออุปกรณ์บดพิเศษ
