» มีดและดาบ »วิธีทำมีดโดยใช้เครื่องมือช่าง

วิธีการทำมีดโดยใช้เครื่องมือช่าง




คนโง่ทุกคนสามารถทำมีดกับเลื่อยวงดนตรีและเครื่องมืออื่น ๆ ที่คล้ายกัน แต่การทำมีดคุณภาพสูงด้วยตนเองคุณจะต้องใช้ความพยายามและใช้เวลามาก แต่คุณสามารถทำมีดได้ด้วยตนเองและช่างฝีมือหลายคนทำเช่นนี้ และในแง่ของคุณภาพพวกเขาจะไม่ด้อยกว่าอุปกรณ์ที่ทำขึ้นมา

ผู้เขียนทำมีดนี้ด้วยมือเกือบ ข้อยกเว้นคือบัลแกเรียด้วยความช่วยเหลือของมันผู้เขียนตัดโลหะเพื่อเร่งกระบวนการเล็กน้อย แต่ไม่จำเป็นต้องใช้มันคุณยังสามารถรับมือกับความช่วยเหลือของเลื่อยธรรมดาสำหรับโลหะ

สว่านไฟฟ้าก็ถูกใช้เช่นกันซึ่งมีรูสำหรับพินเจาะ นอกจากนี้ยังไม่จำเป็นต้องใช้มันคุณสามารถเจาะรูด้วยสว่านมือหรือไม่ใช้พินได้เลย ลองพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำมีด

วัสดุและเครื่องมือที่ใช้โดยผู้เขียน:
รายการวัสดุ:
- ไม้สำหรับแผ่นที่จับ;
- แท่งทองเหลือง (สำหรับพิน);
- เหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง ();
- กาวอีพ็อกซี่
- น้ำมันสำหรับชุบไม้

รายการเครื่องมือ:
- เลื่อยสำหรับโลหะ
- เครื่องบด
- สำหรับเครื่องบด (เด่นกว่า);
- เจาะ;
- ชุดไฟล์ที่ดีสำหรับงานไม้และโลหะ
- เครื่องหมายกระดาษกรรไกร (สำหรับทำเทมเพลต);
- กระดาษทรายขนาดต่างๆ
- ที่หนีบรอง
- เตาอบและน้ำมัน (สำหรับชุบแข็ง)
- คีมค้อน

กระบวนการทำมีด:

ขั้นตอนแรก ตัดโปรไฟล์ที่หยาบ
เพื่อให้มีดที่มีคุณภาพและไม่ได้มีส่วนร่วมในการปรับตัวในกระบวนการขอแนะนำให้คุณวาดโครงร่างมีดลงบนกระดาษก่อนแล้วจึงตัดออก โปรไฟล์เบลดที่เสร็จสิ้นแล้วยังสามารถดาวน์โหลดได้จากอินเทอร์เน็ตแล้วพิมพ์บนเครื่องพิมพ์


เราวงกลมแม่แบบด้วยเครื่องหมายบนแผ่นเหล็กและตัดต่อ ผู้เขียนตัดชิ้นส่วนหลักด้วยเครื่องบดสิ่งนี้สามารถทำได้ด้วยตนเอง แต่เนื่องจากมีเครื่องบดทำไมไม่ใช้มัน

งั้นเราก็ใช้เครื่องมือมือในกรณีของเรามันเป็นเลือยตัดโลหะ ตัดโปรไฟล์หลัก ในบางแง่มุมเลื่อยสามารถหมุนได้ แต่ก็ยังไม่สามารถตัดได้หลายมุม เพื่อแก้ปัญหาให้ทำการตัดหลายครั้งและตัดพื้นที่ที่มีปัญหาออกเป็นชิ้น ๆ









ขั้นตอนที่สอง บดหยาบ
หลังจากตัดโปรไฟล์จะไม่เหมาะ แต่เราต้องทำให้เป็นหนึ่ง เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้เรายึดชิ้นงานในส่วนรองและดำเนินการตามส่วนที่มีไฟล์งานนี้ใช้เวลานานใช้เวลานาน แต่โดยทั่วไปสามารถทำได้ด้วยตนเอง





ขั้นตอนที่สาม เจาะรู
ในส่วนหางที่ด้ามจับจะเจาะสองรูสำหรับพิน เส้นผ่าศูนย์กลางของสว่านถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแท่งที่มีอยู่พวกเขาควรจะพอดีกับรูแน่น หากโลหะไม่ชุบแข็งสามารถเจาะรูได้ง่ายโดยใช้สว่านธรรมดา


ขั้นตอนที่สี่ เราสร้าง bevels และทำงานขั้นพื้นฐานด้วยโลหะ
มันเป็นช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดในการผลิตมีด - การก่อตัวของมุม พวกเขาจะต้องสมมาตรมิฉะนั้นเมื่อตัดวัตถุขนาดใหญ่มีดก็จะนำไปสู่ด้านข้างและแม้แต่มุมเอียงที่ไม่สมมาตรก็ดูไม่ดีนัก ก่อนเริ่มงานคุณต้องทำเครื่องหมายยกนูนบนใบมีด ที่สำคัญที่สุดคือเส้นกึ่งกลางซึ่งวาดตามใบมีด เมื่อบดเรามุ่งเน้นไปที่มันซึ่งช่วยให้คุณสร้างมุมเอียงในมุมเดียวกัน บรรทัดนี้สามารถวาดด้วยสว่านขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเดียวกันกับความหนาของใบมีด







เราทำงานอีกครั้งด้วยเครื่องมือช่างที่นี่เราจะต้องมีไฟล์ที่ดีสำหรับโลหะ เรายึดใบมีดบนกระดานด้วยปากกาจับและไปทำงานเพื่อหยุดกระดานคุณสามารถขันสกรูและอื่น ๆ




เมื่อเราสร้างมุมเอียงเราสามารถบดใบมีดได้ ครั้งแรกที่เราใช้กระดาษทรายขนาดใหญ่เพื่อลบรอยขีดข่วนลึกแล้วทุกอย่างก็เล็กลง กระดาษทรายทำงานได้ดีขึ้นเมื่อเปียกน้ำ

ขั้นตอนที่ห้า การชุบโลหะ
ใบมีดพร้อมใช้งานแล้วในตอนนี้สามารถชุบแข็งได้เพื่อที่จะรักษาเหลาได้นาน โลหะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ไม่ดึงดูดโดยแม่เหล็กและทำให้เย็นลงในน้ำมัน อุณหภูมิที่ต้องการสามารถทำได้โดยการเป่าถ่านด้วยเครื่องเป่าผมเป็นต้น ผู้เขียนใช้เครื่องเขียนและอิฐทนไฟหลายชิ้น





หลังจากการชุบแข็งแล้วควรทำตามขั้นตอนในช่วงวันหยุด ขอบคุณสิ่งนี้เราทำให้โลหะอ่อนตัวอีกครั้งเพื่อที่จะไม่เปราะ โดยปกติพวกเขาจะทำเช่นนี้กับเตาอบในประเทศใส่มีดลงไปแล้วให้ความร้อนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิ 200-300 องศาเซลเซียส จากนั้นก็ปิดเตาอบและปล่อยให้เย็นด้วยมีดในสถานะปิด วันหยุดได้ทำไปแล้วและตอนนี้มีดจะไม่แตก แต่จะเกิดขึ้นภายใต้แรงกระทำเชิงกลที่สูง


ขั้นตอนที่หก การทำความสะอาด
หลังจากดับโลหะจะมืดลงจึงเป็นไปได้ที่จะเห็นร่องรอยของน้ำมันที่ถูกเผาบนสเกลและอื่น ๆ เราทำความสะอาดสิ่งทั้งหมดนี้ด้วยความช่วยเหลือของกระดาษทรายที่ไม่ใหญ่มาก ในตอนท้ายใบเลื่อยสามารถขัดได้แล้ว

ขั้นตอนที่เจ็ด ทำปากกา
สำหรับมีดคุณต้องทำการซ้อนทับบนที่จับ มีสองตัวเลือกสำหรับวิธีการทำสิ่งนี้คุณสามารถตัดโปรไฟล์มือจับจากแถบแรกแล้วตัดตามยาวและรับครึ่งที่สมบูรณ์แบบสองส่วน แต่มันอาจไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตัดพร้อมกับเลือยตัดโลหะ, ดังนั้นจึงแนะนำให้ตัดสองแผ่นจากซ็อกเก็ตที่ไม่หนา, และนอกเหนือจากนั้น, พวกเขายังคงอยู่ด้วยกันบนมีด












ก่อนอื่นเราตัดส่วนที่หยาบกร้านของแผ่นอิเล็กโทรดออกและทากาวลงบนมีดด้วยกาวอีพอกซี่ อย่าลืมที่จะติดตั้งหมุดทันทีพวกเขาควรจะยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรด เราหนีบที่จับด้วยที่หนีบสองอันเพื่อให้มันติดกาวได้อย่างมีคุณภาพและเชื่อถือได้ กาวอีพ็อกซี่มักจะแห้ง 24 ชั่วโมงเป็นที่พึงประสงค์ในการวางชิ้นงานในสถานที่อบอุ่นดังนั้นกาวจะแห้งในหนึ่งวัน






กาวแห้งแล้วเอาแคลมป์ออกแล้วตะไบถอดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของที่จับแล้วสร้างโปรไฟล์หลัก ทันทีที่คุณทำงานนี้เสร็จให้ใช้กระดาษทรายผืนใหญ่และทำงานต่อไป เรานำด้ามจับไปที่อุดมคติค่อยๆลดขนาดเกรน มันควรจะราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ

ขั้นตอนที่แปด งานสุดท้าย
มีดเกือบจะพร้อมแล้ว แต่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเราที่จะไม่ลืมที่จะปกป้องต้นไม้จากความชื้นมิฉะนั้นด้ามจับจะไร้ค่าอย่างรวดเร็ว สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้มันเป็นธรรมเนียมในการใช้น้ำมันพวกเขาถูกดูดซึมเข้าไปในต้นไม้และไม่ดูดซับความชื้นอีกต่อไปคุณสามารถซื้อน้ำมันพิเศษสำหรับการแปรรูปไม้หรือใช้น้ำมันลินซีดทั่วไป



ในตอนท้ายลับคมมีดไปยังสถานะของใบมีด สำหรับสิ่งนี้ผู้เขียนมีเครื่องจักรด้วยตนเองพิเศษที่ช่วยให้คุณตั้งค่าหินลับในมุมที่แน่นอน คุณยังสามารถใช้กระดาษทรายเนื้อละเอียด มีดพร้อมระวังและดูแล!
10
9
10

เพิ่มความคิดเห็น

    • รอยยิ้มรอยยิ้มxaxaตกลงdontknowyahooNea
      นายรอยขีดข่วนคนโง่ใช่ใช่ใช่ก้าวร้าวลับ
      ขอโทษเต้นdance2dance3ให้อภัยช่วยเหลือเครื่องดื่ม
      หยุดเพื่อนดีgoodgoodนกหวีดหน้ามืดตามัวลิ้น
      ควันการตบมือเครย์ประกาศเป็นขี้ปากดอน t_mentionดาวน์โหลด
      ความร้อนโมโหlaugh1ภาคตะวันออกเฉียงเหนือประชุมmoskingเชิงลบ
      not_iข้าวโพดคั่วลงโทษอ่านทำให้ตกใจกลัวค้นหา
      ยั่วยุthank_youนี้to_clueumnikรุนแรงเห็นด้วย
      ไม่ดีbeeeblack_eyeblum3หน้าแดงโม้ความเบื่อ
      เซ็นเซอร์การหยอกล้อsecret2ขู่ชัยชนะYusun_bespectacled
      shokrespektฮ่า ๆprevedยินดีต้อนรับkrutoyya_za
      ya_dobryiผู้ช่วยne_huliganne_othodiFLUDห้ามใกล้
1 คิดเห็น
การทำงานที่ยากที่สุดในการผลิตเครื่องมือคือ "ชุบแข็ง" ฉันมีสี่มีดจากเหล็กกล้าที่แตกต่างกัน - ไม่ใช่ผู้ผลิตที่แย่ที่สุดตามการรับรองดังนั้นมีเพียงหนึ่งคนที่มีความคม

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

มอบให้กับสมาร์ทโฟน ...