หลายคนที่มีโรงงานของตัวเองโรงรถหรือบ้านชนบทติดตั้งเตาที่เรียกว่ามี เตานี้ได้รับชื่อนี้ในปี 1917 ระหว่างการปฏิวัติ เธอได้รับ“ ความตะกละ” และไม่โอ้อวดต่อวัสดุที่ติดไฟได้ซึ่งใช้สำหรับเตาเผา เตาเผานี้ชนะอย่างไม่ต้องสงสัยในความเรียบง่ายของการออกแบบมันค่อนข้างต้นทุนต่ำ แต่มันมีข้อเสียเปรียบอย่างรุนแรงเช่นประสิทธิภาพต่ำ (ประสิทธิภาพ) ซึ่งประมาณ 15 - 20 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนี้ผนังเหล็กหนาไม่มากของเตาสะสมความร้อนได้ไม่ดีและเมื่อมันเผาไหม้เชื้อเพลิงมันจะเย็นลงอย่างรวดเร็วเนื่องจากความร้อนหลักที่เกิดจากเตาเพียงแค่บินเข้าไปในท่อและ "อุ่นถนน" เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสามารถเพิ่มพื้นที่ของพื้นผิวนำความร้อน สำหรับสิ่งนี้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีประโยชน์ มันถูกติดตั้งในสถานที่ที่มีความเข้มข้นสูงสุดของความร้อนและสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเตาได้อย่างมาก
ในการสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคุณจะต้อง:
- ท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 32 มม. ความยาวประมาณ 2.5 เมตร
- ท่อ 57 มม. ความยาว 300 มม.
- แผ่นโลหะหนา 1 มม., 2 ช่องสี่เหลี่ยมละ 350 มม.
- ถังโลหะขนาด 20 ลิตร
- สว่าน, เครื่องบด, เครื่องเชื่อม (โดยเฉพาะกึ่งอัตโนมัติ);
ขั้นตอนที่ 1 การผลิตฝาท้าย
ในการทำเช่นนี้ในช่องสี่เหลี่ยมของแผ่นโลหะจะมีการทำเครื่องหมายหลุมที่กึ่งกลาง วงกลมที่มีรัศมี 150 มม. ถูกทำเครื่องหมายไว้จากมัน นี่จะเป็นรัศมีด้านนอก ถัดไปศูนย์กลางของหลุมสำหรับท่อ 32 มม. ถูกทำเครื่องหมายตามรัศมี 100 มม. และระยะห่างระหว่าง 45 องศา ตรงกลางของแผ่นถูกทำเครื่องหมายภายใต้ท่อ 57 มม.
ในการเจาะรูเช่นนั้นจำเป็นต้องเจาะเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กเพื่อเจาะรู (ด้วยระยะเยื้อง) รอบเส้นรอบวงลบตรงกลางแล้วเจาะตามขนาดที่ต้องการด้วยไฟล์
นี่คือสิ่งที่คุณควรได้รับ:
ขั้นตอนที่ 2 การประกอบท่อและปลั๊ก
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 เส้นถูกตัดเป็น 8 ส่วนแต่ละส่วนมีความยาว 300 มม. เพื่อให้กระบวนการประกอบง่ายขึ้นเราใช้แม่แบบที่ทำจากไม้อัด 22 มม.:
จากนั้นท่อตัดจะถูกแทรกเข้าไปในแม่แบบมีฝาปิดด้านบนและจับที่ 5-6 จุด ลวกเต็มที่จะอยู่ข้างนอก
ต้นขั้วทั้งสองตกอยู่ในสถานที่:
ตะเข็บจะต้องแน่นเพื่อที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะไม่ "กัด":
ขั้นตอนที่ 3 กรณี
ตัวเรือนทำจากถังกลมขนาด 20 ลิตร ในการลบงานทาสีมันจะถูกเผาไหม้ในกองไฟ
ควรถอดแปรงและเขม่าที่เหลืออยู่ออกด้วยแปรงลวด ส่วนล่างของถังถูกตัดโดยเครื่องบด
ถัดไปคุณจะต้องทำสองหลุมที่ทางเข้าและทางออกของท่อปล่องไฟ เส้นผ่าศูนย์กลางของพวกเขาจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของมัน ในกรณีนี้มีการใช้ท่อมาตรฐานที่ซื้อจากร้านค้า
นี่คือกระบวนการสร้าง:
รอยหยักขนาดเล็กทำขึ้นตามขอบของท่อและงอในส่วนด้านในของร่างกาย:
ด้านนอกท่อจะถูกเก็บโดยจุด:
เนื่องจากความหนาของโลหะไม่เพียงพอสำหรับการเจาะแบบเต็มข้อต่อจึงถูกผนึกด้วยวัสดุกันรั่ว:
ขั้นตอน 4. จิตรกรรม
การทาสีจะดำเนินการด้วยสีทนไฟ
ขั้นตอนที่ 5 การติดตั้ง
การออกแบบที่ติดตั้งเสร็จแล้วบนปล่องไฟ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในมือข้างหนึ่งมีการติดตั้งพัดลมที่จะเป่าลมเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ที่ทางออกจากนั้นจะอบอุ่นมากขึ้น ต้องติดตั้งพัดลมบนโลหะหรือตัวยึดที่ทนความร้อนอื่น ๆ
สรุปผลการวิจัย
หลังจากปรับแต่งแล้วเวลาที่ใช้ในการทำความร้อนในห้องจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ การบริโภคของเตาก็ลดลงเช่นกัน
