» สิ่งอำนวยความสะดวก » เครื่องมือ »กรรไกรโลหะทำมันด้วยตัวเอง

กรรไกรโลหะ DIY

สวัสดีผู้อ่านที่รักและชาวเว็บไซต์ของเรา!
พวกคุณหลายคนมักจะต้องทำงานกับแผ่นโลหะในกระบวนการผลิตช่องว่างจะต้องมีการตัดอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ในบทความนี้ผู้เขียน YouTube ของ Samodelki Vitmana บอกคุณว่าเขาทำกรรไกรตัดโลหะได้อย่างไร

โครงการนี้ค่อนข้างง่ายต่อการผลิตและไม่จำเป็นต้องเชื่อมหรือกลึง

วัสดุ
- แผ่นเหล็กจากสปริงรถยนต์
- แผ่นเหล็กขนาด 30X8 มม
- สลักเกลียว M10, แหวนรอง, ถั่ว
- กระดาษทราย
- พ่นสี

เครื่องมือ ใช้โดยผู้เขียน
—  บัลแกเรีย
- การปอกและตัดแผ่นกลีบดอกไม้
- เครื่องเจาะ
- เข็มขัดขัด
- คีมจับ เวอร์เนียร์คาลิเปอร์อิเล็กทรอนิกส์, แกน, ประแจ

กระบวนการผลิต
เป็นมีดสำหรับสิ่งนี้ สิ่งอำนวยความสะดวก ผู้แต่งเลือกตัดสองแบบจากสปริงรถยนต์เก่า เหล็กมีความแข็งแรงเพียงพอและสามารถทนต่อความเครียดที่รุนแรงบนคมตัดได้ จะใช้แถบเหล็กขนาด 30X8 มม. สำหรับที่จับ นอกจากนี้ยังสามารถแทนที่ด้วยโปรไฟล์ท่อขนาด 20X20 มม. ดังนั้นจึงสะดวกยิ่งขึ้น


ขั้นตอนแรกของมีดที่เคลื่อนย้ายได้คือทำเครื่องหมายและหมุนสถานที่สำหรับสลักเกลียวเชื่อมต่อ M10



ชิ้นงานจับจ้องอยู่ที่รองและเจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.



ต้นแบบยังฝึกซ้อมรูสลักสามรูในแถบเหล็ก


ดังนั้นมีดและมือจับอันแรกจึงถูกเตรียมไว้เพื่อการแปรรูปต่อไป

ตอนนี้ทำเครื่องหมายและเจาะรูจับคู่ในอนาคตบนมีด



เจาะรูด้วยสว่านเดียวกันที่ 10 มม. หลังจากนั้นผู้เขียนตรวจสอบการจัดตำแหน่งของพวกเขา



หลังจากทำการเจาะรูตรงมุมของมีดคงที่ผู้แต่งขัดพื้นผิวของมันด้วยกระดาษทรายเนื้อละเอียดโดยใช้เครื่องขัดสายพาน ด้วยมีดทั้งสองคุณต้องได้รับระนาบเท่ากัน


จากนั้นเมื่อใช้แผ่นดิสก์ที่ผ่านการเจียรและแผ่นพนังเจ้านายจะทำให้ใบมีดต่ำลงในมุมเล็กน้อย (ประมาณ 15 องศา) และขัดพื้นผิวของมัน ในขั้นตอนนี้มันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะไม่ทำให้ร้อนมากเกินไปโลหะมิฉะนั้นจะสูญเสียความแข็งแรงและจะต้องแข็งอีกครั้ง สำหรับการระบายความร้อนคุณสามารถใช้น้ำธรรมดาหรือน้ำแข็ง


เป็นผลให้มีดทั้งสองเกือบพร้อม




ในขั้นตอนต่อไปผู้เขียนจะครอบคลุมผลิตภัณฑ์ด้วยสีสเปรย์ยกเว้นพื้นผิวด้านในและมีด


หลังจากที่สีแห้งนายจะเริ่มประกอบ ก่อนอื่นเขาเชื่อมต่อที่จับกับมีดด้วยความช่วยเหลือของสกรู M10 สามตัวและตัวล็อคแหวน


ตอนนี้มีดทั้งคู่เชื่อมต่อกัน


ผู้เขียนพอใจกับงานที่ทำเนื่องจากไม่มีฟันเฟืองระหว่างมีด ตอนนี้กรรไกรก้านสามารถแก้ไขได้ในระดับรองและดำเนินการทดสอบต่อไป



การทดลองครั้งแรกจะเป็นแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนา 0.8 มม. หากต้องการตัดวัสดุด้วยเครื่องมือดังกล่าวจะได้รับไม่เพียง แต่เป็นเส้นตรง แต่ยังอยู่ภายใต้รัศมีขนาดเล็ก





ผู้เขียนพยายามตัดแผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนา 2 มม. ด้วยเครื่องมือนี้จะช่วยได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามใด ๆ



หลังจากใช้งานเครื่องมือมาหลายวันและตัดด้วยวัสดุต่าง ๆ ใบมีดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงอย่างสมบูรณ์อาจารย์ไม่พบรอยขีดข่วนหรือรอยบุบใด ๆ น่าเสียดายที่ผู้เขียนไม่เคยประกาศความหนาสูงสุดของโลหะตัดซึ่งเครื่องมือนี้สามารถจัดการได้

นี่เป็นเครื่องมือที่ไม่โอ้อวดที่มีประโยชน์ต่ออาจารย์เกือบทุกคนที่ปรากฏออกมาจากผู้เขียน ในแง่ของการปรับให้เหมาะสมมันคุ้มค่าที่จะเสริมแกนที่เชื่อมต่อมีดสองตัวด้วยการติดตั้งสลักเกลียว M14 โดยค่าใช้จ่ายของเครื่องมือโรงงานที่คล้ายกันบนอินเทอร์เน็ตเริ่มต้นที่ 8,000 รูเบิล ดังนั้นการประหยัดในกรณีของการผลิตด้วยตนเองค่อนข้างชัดเจน

นอกจากนี้เมื่อเร็ว ๆ นี้ บทความ เกี่ยวกับการผลิตเครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับตัดแผ่นโลหะใช้หัวฉีดพิเศษราคาถูกสำหรับสว่านหรือไขควง





ฉันขอขอบคุณผู้เขียนเกี่ยวกับเครื่องมือตัดโลหะที่เรียบง่าย แต่มีประโยชน์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ!

อารมณ์ดีโชคดีและไอเดียที่น่าสนใจ!

วิดีโอของผู้เขียนสามารถพบได้ที่นี่
9
8.8
9.5

เพิ่มความคิดเห็น

    • รอยยิ้มรอยยิ้มxaxaตกลงdontknowyahooNea
      นายรอยขีดข่วนคนโง่ใช่ใช่ใช่ก้าวร้าวลับ
      ขอโทษเต้นdance2dance3ให้อภัยช่วยเหลือเครื่องดื่ม
      หยุดเพื่อนดีgoodgoodนกหวีดหน้ามืดตามัวลิ้น
      ควันการตบมือเครย์ประกาศเป็นขี้ปากดอน t_mentionดาวน์โหลด
      ความร้อนโมโหlaugh1ภาคตะวันออกเฉียงเหนือประชุมmoskingเชิงลบ
      not_iข้าวโพดคั่วลงโทษอ่านทำให้ตกใจกลัวค้นหา
      ยั่วยุthank_youนี้to_clueumnikรุนแรงเห็นด้วย
      ไม่ดีbeeeblack_eyeblum3หน้าแดงโม้ความเบื่อ
      เซ็นเซอร์การหยอกล้อsecret2ขู่ชัยชนะYusun_bespectacled
      shokrespektฮ่า ๆprevedยินดีต้อนรับkrutoyya_za
      ya_dobryiผู้ช่วยne_huliganne_othodiFLUDห้ามใกล้

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

มอบให้กับสมาร์ทโฟน ...