ฉันยินดีต้อนรับแฟน ๆ ทุกคนในการประดิษฐ์ฉันเสนอให้พิจารณาคำแนะนำสำหรับการผลิตเครื่องจักรด้วยตนเองสำหรับการตัดเหล็กแผ่น ทำมันเอง. เครื่องเป็นกรรไกรที่ทรงพลังมากสำหรับโลหะมันสามารถตัดเหล็กได้หนาถึง 3 มม. ผู้เขียนด้วย ทำที่บ้าน ตัดแผ่นเหล็กมุมและง่าย ๆ และอย่างสม่ำเสมอเครื่องมีความสามารถในการตัดเหล็กแผ่นบาง ๆ ผู้เขียนทำมีดจากสปริงรถยนต์เหล็กชุบแข็ง ส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องทำจากแผ่นเหล็กหนาซึ่งทำให้เกิดความยากลำบากในการตัด ไม่ทางใดก็ทางหนึ่งถ้าโครงการที่คุณสนใจฉันเสนอให้ศึกษาในรายละเอียดเพิ่มเติม!
วัสดุและเครื่องมือที่ใช้โดยผู้เขียน:
รายการวัสดุ:
- เหล็กแผ่นหนา
- ชิ้นส่วนของฤดูใบไม้ผลิจากรถ
- สลักเกลียวและถั่ว
- แท่งเหล็กสี่เหลี่ยม
- สีสำหรับโลหะ
รายการเครื่องมือ:
- เครื่องตัดพลาสมาหรือ autogen;
- เครื่องเจาะ
- เครื่องบด
- เครื่องขัดเข็มขัด
- คีมจับ;
- เครื่องมือวาดรูปกระดาษกรรไกร เครื่องหมาย;
- ก๊อกสำหรับเธรด
- น้ำมันสำหรับชุบแข็ง
กระบวนการผลิตแบบโฮมเมด:
ขั้นตอนแรก การทำมีด
เราทำมีดสำหรับเครื่องจักรด้วยเหตุนี้คุณต้องใช้เหล็กแผ่นหนาซึ่งสามารถชุบแข็งได้สูง ผู้เขียนเลือกเหล็กสปริงที่เข้าถึงได้สำหรับจุดประสงค์เหล่านี้เขามีสปริงอยู่รอบ ๆ เหล็กดังกล่าวเป็นสปริง แต่ถ้าแข็งไปจนถึงความแข็งสูงสุดความแข็งแรงของมันก็เพียงพอสำหรับการผลิตมีด
ในการเริ่มต้นสปริงจะต้องยืดให้ตรงและสำหรับเหล็กนี้จะผ่านการอบมันร้อนมากในคำอื่น ๆ ผู้เขียนใช้เครื่องพ่นและออโต้เจนเพื่ออุ่นเครื่อง เมื่อเหล็กถูกเผาผู้เขียนก้มแผ่นด้วยรองพิเศษคุณสามารถจัดการกับค้อนได้
ต่อไปเราตัดสปริงออกเป็นสองส่วนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กมีขนาดเท่ากันเราสามารถบดมันได้ ไม่มีการหมุนด้วยมีดดังกล่าว“ ใบมีด” จะต้องติดตั้งที่มุม 90 องศา
ขั้นตอนที่สอง ตัดชิ้นส่วนเครื่องจักร
เครื่องดังกล่าวจำเป็นต้องทำจากเหล็กแผ่นหนามากมันเป็นปัจจัยที่จะกำหนดความหนาของเครื่องที่สามารถใช้ ผู้เขียนทำเทมเพลตของชิ้นส่วนเครื่องจักรจากกระดาษแล้วโอนไปยังแผ่นเหล็กหนา
คุณสามารถเริ่มต้นการตัดผู้เขียนตัดสินใจที่จะตัดวัสดุดังกล่าวด้วย autogenบนพื้นฐานของมันผู้เขียนสร้างเครื่องตัดขนาดเล็ก
เมื่อตัดส่วนที่เป็นเงาหลักของชิ้นส่วนออกแล้วพวกเขาจะต้องคำนึงถึงเพราะจะมีตะกรันบนชิ้นส่วนหยดเหล็กที่แข็งตัวและอื่น ๆที่นี่เราต้องการเครื่องบดที่มีดิสก์หนาสำหรับงานเจียร ความพยายามเล็กน้อยและตอนนี้ผู้เขียนได้เปิดส่วนที่ดีสำหรับเครื่อง
ขั้นตอนที่สาม การชุมนุม
แอสเซมบลีของบานพับทั้งหมดจะทำงานบนสลักเกลียวสลักเกลียวจะต้องนำมาจากเหล็กแข็งแรงดีคนธรรมดาจากร้านฮาร์ดแวร์จะไม่นาน นอกจากนี้เรายังเลือกเส้นผ่าศูนย์กลางโบลต์ที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้เครื่องใช้งานได้นานโดยไม่ต้องซ่อม เราเจาะรูสำหรับสลักเกลียวยึดของมีดและตัดเกลียว สำหรับสลักเกลียวพลังงานอื่น ๆ ทั้งหมดเรายึดด้วยน็อตกับแหวนพลาสติก
ในภาพนั้นมีหูอีกสองอันเราเชื่อมมันเข้ากับเครื่องอย่างแน่นหนาและเราเชื่อมทุกอย่างด้วยแท่งเหล็กสี่เหลี่ยม ผู้เขียนได้ทำการเชื่อมเฟรมทั้งหมดจากแท่งสี่เหลี่ยมเพื่อให้มีดได้รับการสนับสนุนที่เชื่อถือได้และไม่ได้ขึ้นอยู่กับสลักเกลียว
เพื่อให้สามารถซ่อมเครื่องจักรได้เราเชื่อมมุมเป็นฐานและเจาะรูในนั้น
ขั้นตอนที่สี่ มีดชุบแข็ง
ต้องมีดชุบแข็งมิฉะนั้นเหล็กจะ“ ลื่นหลุด” และเครื่องจะไม่ทำงาน สำหรับการชุบแข็งมีความจำเป็นที่จะต้องทำให้เหล็กร้อนขึ้นถึงจุดที่ไม่ถูกทำให้เป็นแม่เหล็ก ผู้เขียนร้อนขอบของมีดแบบ autogenous แล้วจุ่มมีดลงในน้ำมันและเกิดการชุบแข็งขึ้น อย่าพยายามโยนมีดลงในกระป๋องพลาสติกมิฉะนั้นทุกอย่างจะละลายและสว่างขึ้นเช่นเดียวกับผู้แต่ง ในระหว่างการดับน้ำมันจะสเปรย์และเผาไหม้ระวังอย่างยิ่งและทำงานบนถนน
ขั้นตอนที่ห้า ทดสอบ
เราใส่มีดลงบนรถทาทุกอย่างแล้วคุณก็สามารถทำงานได้ สำหรับการสาธิตผู้เขียนสามารถตัดเหล็กแผ่นบาง ๆ ได้อย่างง่ายดายและสม่ำเสมอความหนาเพียง 1 มม. ยิ่งไปกว่านั้นผู้เขียนได้ตัดแผ่นเหล็กแล้วและแม้กระทั่งมุมหนึ่งเครื่องก็สามารถรับมือกับเหล็กที่ไม่ชุบแข็งหนา 3 มม. ได้อย่างง่ายดาย
ในบางครั้งจำเป็นต้องตัดมีดรวมถึงนอตให้แน่นเพื่อให้มีดตัดผ่านซึ่งกันและกันด้วยระยะห่างขั้นต่ำ แต่โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์โฮมเมดกลับกลายเป็นว่าเชื่อถือได้ทนทานและมีประโยชน์มากคุณสามารถตัดเหล็กด้วยเครื่องดังกล่าวโดยไม่มีเสียงดังฝุ่นและความร้อนสูงเกินไป
โครงการนี้เสร็จสมบูรณ์แล้วฉันหวังว่าคุณจะชอบงานโฮมเมดและคุณคิดว่ามีประโยชน์สำหรับตัวคุณเอง ขอให้โชคดีและแรงบันดาลใจที่สร้างสรรค์หากคุณตัดสินใจที่จะทำซ้ำ อย่าลืมแบ่งปันความคิดและสิ่งที่ทำเองกับเรา!