สวัสดีทุกคนที่รัก DIY. หลายคนรู้ว่าการทำงานกับเครื่องบดมุมไม่ปลอดภัยอย่างยิ่งและต้องใช้กฎพิเศษสำหรับการใช้งาน การตัดที่แม่นยำต้องการทักษะจำนวนมากซึ่งเป็นสาเหตุและเพื่อความสะดวกผมขอเสนอทางเลือกของแท่นวางสำหรับเครื่องบดมุมซึ่งจะทำให้การทำงานของเครื่องมือไฟฟ้านี้ง่ายขึ้นและช่วยให้คุณสามารถเห็นชิ้นส่วนโลหะที่จำเป็นได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้การประกอบผลิตภัณฑ์โฮมเมดนี้จะช่วยให้คุณประหยัดเงินในการซื้อโรงงานและได้รับประสบการณ์อันล้ำค่าในการสร้าง ในการประกอบชั้นวางแบบนี้คุณไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุที่เข้าถึงยากรายละเอียดทั้งหมดสามารถหาได้ในเวิร์คช็อปหรือซื้อในราคาต่อรองที่แผนกต้อนรับโลหะ
ก่อนที่จะอ่านบทความนี้ฉันขอแนะนำให้ดูวิดีโอที่มีการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์โฮมเมดรวมถึงการทดสอบ
เพื่อทำขาตั้งสำหรับเครื่องบดมุม ทำมันเองคุณจะต้อง:
* เครื่องบดมุมและแผ่นตัด
* เครื่องเชื่อมขั้วไฟฟ้า
* อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลสนับแข้งหน้ากากเชื่อมแว่นตาเมื่อทำงานกับเครื่องบดมุม
* มุมโลหะ 25 มม
* แผ่นโลหะหนา 20 มม
* มุมตึก
* รูเล็ต
* สว่านไฟฟ้าสว่านโลหะ
* ฤดูใบไม้ผลิ
* บูชพร้อมลูกปืนเหยียบจักรยาน
* มุม 50 มม
* สลักเกลียว M10 สองตัว
* โปรไฟล์ท่อ 20 * 20 มม
* ท่อโลหะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 32 มม
นั่นคือทั้งหมดที่คุณต้องการฉันคิดว่าการค้นหารายละเอียดเหล่านี้จะไม่ยากหรืออาจมีบางคนมีทุกอย่างในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
ขั้นตอนแรก
ก่อนอื่นคุณต้องสร้างพื้นฐานที่ทุกอย่างจะถูกติดตั้ง เพื่อให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งและมีขนาดใหญ่พอจึงตัดสินใจสร้างฐานของแผ่นโลหะหนา 20 มม. ขนาด 60 * 40 ซม. และเพื่อความแข็งแรงของโครงสร้างที่มากขึ้นมุมที่มีด้าน 25 มม. ถูกเชื่อมที่ขอบ หากคุณต้องการคุณสามารถสร้างฐานของแผ่นโลหะที่หนาขึ้น แต่สำหรับฉันความแข็งแกร่งของแผ่น 20 มม. จะเพียงพอสำหรับการตัดที่แม่นยำ
ขั้นตอนที่สอง
ในการออกแบบนี้เช่นเดียวกับในชั้นวางอื่น ๆ ทั้งหมดสำหรับเครื่องบดมุมกลไกแบบเคลื่อนย้ายได้จะถูกจัดเตรียมผ่านแผ่นตัดที่ป้อนเข้าไปในชิ้นส่วน เพื่อที่จะลดระยะแบคแลชให้น้อยที่สุดได้มีการตัดสินใจที่จะเอาบุชออกจากจักรยานในตำแหน่งคันเหยียบมีตลับลูกปืนอยู่ที่นั่นซึ่งดีมากและจะให้ความแม่นยำที่ต้องการเมื่อทำการตัดด้วยการใช้เครื่องบดมุมเราตัดปลอกด้วยคันเหยียบและตัดคันเหยียบคันหนึ่งออกเนื่องจากทิศทางควรตรงกับที่อื่น
เมื่อทำงานกับเครื่องบดมุมโปรดใช้ความระมัดระวังและอย่าลืมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลแว่นตาและถุงมือเป็นสิ่งจำเป็นและควรมีการป้องกันดิสก์ด้วยเครื่องบดมุม สิ่งนี้ถูกทำเพื่อให้ในอนาคตมันเป็นไปได้ที่จะเชื่อมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวกับฐานโดยไม่มีปัญหาใด ๆ
ขั้นตอนที่สาม
ในกรณีนี้กลไกที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งเคยถูกใช้เป็นคันเร่งโดยจักรยานนั้นไม่สามารถแบ่งแยกได้ดังนั้นในกรณีของความสะดวกในการให้บริการฉันแนะนำให้คุณค้นหากลไกที่มีความสามารถในการแยกชิ้นส่วนเนื่องจากจะช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบ สำหรับกลไกนี้โดยใช้เครื่องเชื่อมเราเชื่อมมุม 50 มม. กับสถานที่ที่เคยเหยียบคันก่อน เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนด้วยความระมัดระวังและใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลสนับแข้งและหน้ากากป้องกัน
ขั้นตอนที่สี่
หลังจากเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกันแล้วคุณจะต้องเจาะรูที่มุมตรงสองแห่งแล้วเจาะที่ระยะห่างเดียวกันบนฐานแล้ว สิ่งนี้ทำขึ้นเพื่อให้สามารถตั้งค่าส่วนที่เคลื่อนย้ายได้อย่างถูกต้องและสม่ำเสมอที่สุด ในส่วนล่างของฐานมันเป็นสิ่งจำเป็นในการเชื่อมสลักเกลียวเพื่อให้พวกเขายืนอย่างมั่นคงและไม่เลื่อนเมื่อแน่น ในการส่งคืนกลไกเราเชื่อมท่อโปรไฟล์ 20 * 20 มม. ไปที่มุมทำมุมเล็ก ๆ โดยใช้เครื่องเชื่อมแล้วเราทำการเจาะรูโดยใช้สว่านไฟฟ้าและสว่านสำหรับโลหะซึ่งปลายด้านหนึ่งของสปริงจะเกี่ยว
ขั้นตอนที่ห้า
ต่อไปเราเชื่อมท่อโลหะเข้ากับชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้เราทำในมุมที่ในอนาคตเครื่องบดมุมซึ่งจะได้รับการแก้ไขในส่วนนี้ยืนอย่างเคร่งครัดในแนวตั้งที่มุม 90 องศาและยึดสปริงที่เราเชื่อมตาที่สถานที่หนึ่งท่อเข้าไปอีก ต่อไปเราเชื่อมส่วนเล็ก ๆ ของท่อเดียวกันเข้ากับท่อนี้ แต่ยกขึ้นเล็กน้อยหลังจากนั้นเราเชื่อมมือจับด้วยพลาสติกซ้อนทับในแนวตั้งฉากกับท่อซึ่งมันจะเป็นไปได้ที่จะป้อนดิสก์เข้ากับส่วนที่เลื่อยอย่างสม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่หก
เราติดตั้งสปริงแทนและตรวจสอบการออกแบบเพื่อกลับไปยังตำแหน่งเดิม ตอนนี้ในการติดตั้งเครื่องบดมุมคุณต้องติดตั้ง เครื่องบดแต่ละมุมมีรูพร้อมเกลียวสำหรับสลักเกลียว การใช้เครื่องเชื่อมเราเชื่อมมุมด้วยรูสลักเกลียวเจาะรูล่วงหน้ากับโครงสร้างที่เคลื่อนที่ได้
เราติดตั้งเครื่องบดมุมในจุดที่แนบมาซึ่งก่อนหน้านี้เชื่อมและโดยใช้การเล่นฟรีขนาดเล็กในภูเขากำหนดตำแหน่งอย่างเคร่งครัดตามสี่เหลี่ยมทั้งแนวตั้งและแนวนอนหลังจากที่เรายึดสลักเกลียวอย่างแน่นหนาด้วยประแจ
ขั้นตอนที่เจ็ด
เราเชื่อมท่อโพรไฟล์ขนาด 20 * 20 มม. ที่มุมซึ่งเป็นแนวทางในการตัดมุม 45 °คุณสามารถเน้นเป็นพิเศษจากโลหะในมุมเดียวกัน
ขั้นตอนที่แปด
ได้เวลาตรวจงานโฮมเมดแล้ว เราติดตั้งเครื่องบดมุมในสถานที่ของการยึดตั้งตำแหน่งในตารางเมื่อเทียบกับฐานและเปิดเครื่องมือ ก่อนอื่นให้ลองทำโพรไฟล์คู่ขนาด 40 * 20 มม. กดที่ส่วนตรงข้ามกับไกด์แล้วใช้มือจับในการป้อนแผ่นตัดประกายไฟและส่วนที่ถูกตัดออก
ด้วยเหตุนี้เราจึงได้รับการตัดที่แม่นยำอย่างเป็นธรรมด้วยมุม 90 °ตอนนี้เราจะตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์โฮมเมดนี้จะถูกตัดมุม 45 องศาอย่างไร เราแนบโปรไฟล์เดียวกันกับไกด์ แต่ด้วยความช่วยเหลือของมุมพิเศษซึ่งจะรักษามุมที่ต้องการจากนั้นเราก็ทำเช่นเดียวกัน มุมตัดเท่ากับ 45 °ซึ่งสามารถมองเห็นได้ด้วยสี่เหลี่ยม
ชั้นวางของเครื่องบดมุมทำหน้าที่ประกอบชิ้นส่วนอย่างสมบูรณ์และเวลาที่ใช้ในการผลิตไม่สูญเปล่า ดังนั้นถ้าคุณมีเวิร์กช็อปของคุณเอง แต่ไม่มีแร็คดังกล่าวฉันแนะนำให้คุณทำและอำนวยความสะดวกในการทำงานของคุณ
ขอบคุณสำหรับความสนใจและความสำเร็จที่สร้างสรรค์ของคุณ