หากคุณต้องการทำมีดที่เรียบง่าย แต่มีคุณภาพสูง ทำมันเองคุณสามารถดูคำแนะนำนี้ มีดที่ถือว่ามีลักษณะที่เรียบง่ายและสง่างามมันง่ายต่อการประกอบถ้าคุณเปรียบเทียบสิ่งนี้ ทำที่บ้าน กับคนอื่น ๆ ในกระบวนการผลิตใบมีดต้องผ่านการชุบแข็งซึ่งทำให้มีดคงค้างนานเกินไปและทำให้คมได้ดี
เพื่อความสะดวกในการผลิตจำเป็นต้องใช้เครื่องขัดสายพานโดยที่ไม่ต้องทำกระบวนการขึ้นรูปด้วยมุมและการเจียรจะยาวและน่าเบื่อ ในการทำมีดนี้คุณต้องใช้เหล็กคาร์บอนสูงสามารถเป็น 1095 หรือ 1070 ผู้เขียนเลือกเหล็ก 1070
วัสดุและเครื่องมือสำหรับทำมีด:
- เหล็ก 1,095 หรือ 1,070
- กระดาษปากกาปลายปากกา (หรือมีดเทมเพลตสำเร็จรูป);
- ไม้ฮอร์นกวาง (หรือวัสดุอื่น ๆ สำหรับทำปากกา)
- หมุดทำจากทองแดงหรือทองเหลืองสำหรับยึดที่จับ
- เครื่องบดสายพาน
- สว่านพร้อมดอกสว่าน (โดยเฉพาะเครื่องเจาะ);
- เตาเผาหรือแหล่งความร้อนอื่น ๆ สำหรับชุบแข็งเหล็ก
- ไฟล์กระดาษทรายที่มีขนาดเกรนต่างกัน WD-40 ฯลฯ
- น้ำมันลินสีดสำหรับการทำให้มีการจับ;
- เครื่องตัดเทป (ในกรณีที่รุนแรงที่สุดเครื่องบดและความอดทนมาก)
กระบวนการทำมีด:
ขั้นตอนแรก กระดาษชิ้นเล็ก
ในการผลิตมีดทุกอย่างทุกอย่างเริ่มต้นด้วยเทมเพลต สามารถดาวน์โหลดเทมเพลตสำเร็จรูปและพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ได้อย่างง่ายดาย หรือคุณสามารถพัฒนาของคุณเอง จากนั้นแม่แบบจะต้องถูกตัดแล้วติดกับแผ่นโลหะที่จะทำการขึ้นรูปชิ้นงาน หรือคุณสามารถวงกลมแม่แบบ แต่การทำงานกับกระดาษนั้นง่ายกว่า
จากนั้นส่วนที่ยากที่สุดเริ่มต้นคุณต้องตัดโปรไฟล์หลักของมีด หากคุณไม่มีเครื่องตัดเทปในฐานะผู้เขียนกระบวนการนี้จะยากและยืดยาวขึ้น ในทางทฤษฎีการทำงานสามารถทำได้ด้วยเครื่องบดธรรมดา
ขั้นตอนที่สอง เจาะรู
ในขั้นตอนต่อไปผู้เขียนทำการเจาะรูสำหรับพินที่จะถือที่จับ อย่างน้อยที่สุดจะต้องมีสองหมุดดังกล่าว แต่เพื่อความงามพวกเขาสามารถทำและอื่น ๆ เจาะรูได้อย่างสะดวกสบายบนเครื่องเจาะ เลือกเส้นผ่าศูนย์กลางขึ้นอยู่กับความหนาของหมุดของคุณ
ขั้นตอนที่สาม การเจียรชิ้นงาน
ก่อนที่จะบดชิ้นงานของเราคุณจะต้องทำงานกับไฟล์ก่อน ด้วยคุณจะต้องลบครีบที่เกิดขึ้นหลังจากการขุดเจาะนอกจากนี้หากขอบขรุขระเกินไปคุณสามารถบดมันด้วยเครื่องบด จากนั้นเข็มขัดขัดก็มาถึงการช่วยเหลือ เราประมวลผลโปรไฟล์อย่างระมัดระวังเพื่อที่ว่าในรูปแบบจะเป็นแบบที่มันตั้งใจไว้เดิม
เมื่อทำงานกับเครื่องเทปจำเป็นต้องใช้เครื่องช่วยหายใจและแนะนำให้สวมแว่นตานิรภัยเนื่องจากมีฝุ่นโลหะจำนวนมาก แม้ว่าใบมีดของเราจะผ่านการชุบแข็ง แต่ก็ไม่จำเป็นที่จะต้องให้ความร้อนสูงเกินไปของโลหะ
ขั้นตอนที่สี่ เราสร้างมุม
ขั้นต่อไปคือการสร้างมุมและกิจกรรมนี้ถือได้ว่าเป็นความรับผิดชอบมากที่สุด ลักษณะการตัดของมีดและความง่ายในการเจียรในอนาคตขึ้นอยู่กับมุมของการลับมีด สำหรับใบมีดที่จะตัดให้ดีใบมีดต้องบางและสำหรับมีดที่จะตัดได้ดีและแข็งแรงใบมีดจะต้องหนาขึ้น
สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าหากใบมีดโลหะบางเกินไปก่อนชุบแข็งมันจะร้อนมากเกินไปและการชุบแข็งจะกลายเป็นคุณภาพที่ไม่ดีหรือไม่ได้ผลเลย ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะสร้างโปรไฟล์หลักของ bevels ก่อนจากนั้นจึงดัดแปลงมันบนเครื่องบดสายพานและด้วยมือ
ในการสร้างมุมเอียงให้ถูกต้องคุณต้องวาดเส้นบนชิ้นงานก่อนแล้วจึงมุ่งไปที่เส้นนี้บดโลหะ โดยทั่วไปแล้วคุณจะต้องใช้ทักษะกับเครื่องบด
ขั้นตอนที่ห้า เราเทใบมีด
ตอนนี้เราจำเป็นต้องชุบแข็งเหล็กดังนั้นมันจึงมีความยืดหยุ่นและโลหะจะไม่งอเมื่อตัดวัตถุที่เป็นของแข็งนอกจากนี้มีดจะทำให้การชุบแข็งดีขึ้น อุณหภูมิการชุบจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของเหล็ก ถ้าเราพูดถึงเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนสูงก็มักจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงถึง 800เกี่ยวกับเอส
เพื่อให้เข้าใจถึงอุณหภูมิที่โลหะถูกทำให้ร้อนหากคุณไม่ทราบว่าเป็นเหล็กชนิดใดคุณสามารถใช้แม่เหล็กถาวร ทันทีที่แม่เหล็กหยุดการดึงดูดมันเมื่อเหล็กร้อนขึ้นเหล็กสามารถทำให้เย็นลงได้
คุณสามารถกำหนดอุณหภูมิความร้อนที่ต้องการโดยใช้สเกลสีพิเศษ
โลหะมักจะถูกทำให้เย็นลงในน้ำมันในกรณีที่หายากเหล็กจะดับระหว่างสองแผ่นในน้ำหรือในอากาศ
หลังจากชุบแข็งเหล็กแล้วมีเคล็ดลับอีกข้อหนึ่งนั่นคือการแบ่งเบาบรรเทาเหล็ก ถ้าเหล็กไม่หลุดออกใบมีดอาจร่วงหล่นเป็นชิ้นเล็ก ๆ เมื่อหล่นเนื่องจากโลหะจะบอบบางเกินไป เพื่อให้ทนทานต่อความเครียดเชิงกลมากขึ้นเราวางใบมีดในเตาอบด้วยอุณหภูมิประมาณ 200เกี่ยวกับC. จากนั้นมีดของเราควรได้รับความร้อนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงแล้วเย็นด้วยเตาอบ เป็นผลให้การแบ่งเบาโลหะจะเกิดขึ้น
โดยสรุปฉันอยากจะเตือนคุณว่าน้ำมันดับไม่ควรเป็นหวัดมิฉะนั้นมันอาจจะหนาเกินไป หากน้ำมันมีความหนาคุณอาจต้องอุ่นเครื่อง
ขั้นตอนที่หก ใบมีดทำความสะอาด
หลังจากดับไฟในน้ำมันและความร้อนบนโลหะจะมีมลพิษมาก วิธีจัดการกับพวกเขาที่นี่ทุกคนตัดสินใจด้วยตัวเอง คุณสามารถเดินบนเหล็กเบา ๆ ด้วยเครื่องขัดเข็มขัดแล้วทำโลหะด้วยมือ หรือด้วยกระดาษทรายและ WD-40 คุณสามารถทำความสะอาดโลหะด้วยตนเองได้
ผู้เขียนตั้งตัวเองให้เป็นงานขัดเหล็กเพื่อส่องกระจก จากนั้นเขาต้องการล้อขัดเงาที่มีแผ่นแปะ
ขั้นตอนที่เจ็ด จัดการการติดตั้ง
ผู้เขียนทำปากกาจากไม้ แต่คุณสามารถเลือกวัสดุที่ต้องการได้ ก่อนอื่นคุณต้องใช้ช่องว่างสองอันให้แน่นด้วยปากกาจับแล้วเจาะสองรูก่อนและท้ายที่สุด รูเหล่านี้ควรตรงกับรูในส่วนที่เป็นโลหะ แนะนำให้ขับรูในเหล็กด้วยสว่านเพื่อทำความสะอาด จากนั้นกาวอีพ็อกซี่ก็เข้ามาช่วย มันจะต้องถูกนำไปใช้ทั่วทั้งพื้นที่ในสองส่วนและจากนั้นดึงอย่างระมัดระวังพร้อมกับที่หนีบหรือยึดในรองในขั้นตอนเดียวกันคุณต้องไม่ลืมที่จะตอกหมุดลงในที่จับ
ขั้นตอนที่แปด ขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบมีด
เมื่อกาวอีพอกซีแห้งสนิทตัวหนีบสามารถถอดออกได้และตอนนี้มีดจะถูกส่งอีกครั้งเพื่อทำการเจียร ครั้งนี้คุณต้องตั้งค่าโปรไฟล์การจัดการด้วยการใช้เครื่องบด พารามิเตอร์นี้เราได้สอดคล้องกับโปรไฟล์ของใบมีดที่มีด้ามจับไม้ติดอยู่ ดังนั้นแค่ปรับระดับไม้ที่ระดับโลหะ โปรไฟล์หยาบสามารถกำหนดได้ด้วยตะไบ
นอกจากนี้คุณยังจะต้องลบครีบขรุขระและอื่น ๆ ในตอนท้ายคุณจะต้องนำมือจับไปสู่สภาพที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์ ทำได้โดยการลดกรวดบนเครื่องขัดสายพาน นอกจากนี้ยังแนะนำให้บดด้ามจับด้วยมือด้วยกระดาษทรายละเอียด
เมื่อปากกาพร้อมคุณจะต้องปกป้องจากความชื้น จากนั้นน้ำมันลินสีดจะเข้ามาช่วยพวกเขาจำเป็นต้องแช่ปากกาอย่างทั่วถึง นอกจากการป้องกันแล้วมันยังจะตกแต่งรูปลักษณ์ภายนอก นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องดูแลปกป้องใบมีดหากทำจากโลหะที่เป็นสนิมได้อย่างรวดเร็ว
นั่นคือทั้งหมดมีดเกือบจะพร้อมแล้วขั้นตอนสุดท้ายยังคงอยู่ - การลับคม ผู้เขียนปรับความคมมีดให้เข้ากับสถานะของใบมีด เขาควรตัดกระดาษไม่เลวไปกว่ามีดธุรการ สำหรับการลับคมอย่างละเอียดคุณสามารถใช้หินน้ำหรือขัดรอบ ๆ
หากคุณต้องการที่จะทำให้มีดของคุณมีเอกลักษณ์คุณสามารถแกะสลักบนมันหรือสลักจารึกที่ต้องการ