สวัสดีทุกคนที่รัก DIY. กาลครั้งหนึ่งฉันมีเครื่องกลึงของตัวเองซึ่งฉันติดตั้งมอเตอร์จากเครื่องพิมพ์ แต่กำลังของมันไม่เพียงพอที่จะประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่และในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานานมอเตอร์ก็ร้อนมากเนื่องจากฉันต้องหยุดพัก และตอนนี้มีจักรเย็บผ้าเก่าที่มีมอเตอร์ไฟฟ้าตกอยู่ในมือของฉันเพราะมันกลับกลายเป็นว่าเป็นความผิดพลาด แต่ไม่ใช่เครื่องยนต์ ฉันตัดสินใจทันทีว่ามอเตอร์นี้เหมาะสำหรับเครื่องใหม่ของฉันและฉันไม่ผิด พลังของเครื่องยนต์นี้คือ 30 วัตต์ซึ่งค่อนข้างเพียงพอและเพื่อความสะดวกในการควบคุมเครื่องยนต์จะมีเหยียบไว้ให้ซึ่งคุณสามารถปรับความเร็วได้ ก่อนที่ฉันจะก้าวไปสู่ขั้นตอนการผลิตเครื่องจักรฉันจะบอกว่าวัสดุที่ฉันใช้ที่นี่ไม่ยากที่จะเข้าถึงในกรณีของฉันพวกเขามีสารตกค้างและเศษวัสดุต่าง ๆ
ฉันแนะนำให้ดูวิดีโอเกี่ยวกับการผลิตเครื่องกลึง
เพื่อทำการกลึงไม้ ทำมันเอง คุณต้อง:
* ไม้ปาร์เก้จำนวน 6 ชิ้น
* มอเตอร์ไฟฟ้า
* สกรูไม้
ไขควง
* สว่านไฟฟ้า
* สว่านไม้
* ปลั๊กยาง
* จิ๊กซอว์ไฟฟ้าหรือเลือยตัดโลหะ
* ตลับลูกปืนคู่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 15 มม. และ 7 มม. ภายใน
* แกนเส้นผ่าศูนย์กลาง 7 มม
* คอมพิวเตอร์เย็น
* แผ่นไม้อัด
* กาวช่วงเวลา
นั่นคือทั้งหมดวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นในการประกอบเครื่อง
ขั้นตอนแรก
สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือนอน ฉันไม่คิดนานและตัดสินใจที่จะทำจากพื้นมันใช้เวลาสามชั้นปาร์เก้เพื่อทำเตียง
เราเห็นด้วยตัวต่อปาร์เก้ของความยาวที่ต้องการควรจะได้ชิ้นส่วนที่มีความยาวและสั้นสองส่วน เตียงนอนยาว 31 ซม. กว้าง 13.5 ซม. และสูง 6 ซม.
ต่อไปเราประกอบชิ้นส่วนของเราให้แน่นโดยใช้ไขควงที่มีสกรูสำหรับการเริ่มต้นคุณจำเป็นต้องเจาะรูสำหรับสกรูเนื่องจากไม้ปาร์เก้เป็นไม้โอ๊คและจะแตกหากคุณไม่ได้ทำการเจาะรูเบื้องต้น
ขั้นตอนที่สอง
ตอนนี้คุณต้องทำการติดตั้งสำหรับเครื่องยนต์ เราตัดความยาวเล็กน้อยจากพื้น 15 ซม. ด้วยระยะขอบเนื่องจากความกว้างของเตียงคือ 13.5 ซม.
จากนั้นตรงกลางเราติดเครื่องยนต์ไว้กับอีพอกซีทิ้งไว้หนึ่งวันให้แห้งสนิทและเพื่อไม่ให้รอสองครั้งฉันทำไม้ปาร์เก้วงกลมหนึ่งอันแล้วทากาวที่เพลามอเตอร์ด้วยอีพ็อกซี่ตัวเดียวกันในระหว่างนี้อีพ็อกซี่จะแห้งเราจะใช้ส่วนประกอบอื่น ๆ ของเครื่อง
ขั้นตอนที่สาม
ถึงเวลาซ่อมแซมเครื่องยนต์บนเตียงแล้วจินตนาการว่าทุกอย่างจะมีลักษณะอย่างไรและตั้งแต่นี้มาเริ่มต้นแล้ว เราเจาะด้วยสว่านไฟฟ้าสี่รูบนที่ยึดเครื่องยนต์เช่นเดียวกับเตียง แต่ใช้สว่านขนาดเล็ก จากนั้นเราบิดสกรูสี่ตัวพร้อมไขควง แต่อย่าหักโหมจนเกินไป
หลังจากขันสกรูให้แน่นเราก็เห็นชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็นของที่ยึดเครื่องยนต์โดยใช้เลื่อยสำหรับโลหะแล้วบดสถานที่ด้วยกระดาษทรายเลื่อย
ขั้นตอนที่สี่
ในการเชื่อมต่อและปลดคันเร่งคุณต้องยึดขั้วต่อไว้บนเตียง เราเจาะรูและซ่อมด้วยสกรู
ขั้นตอนที่ห้า
ตอนนี้ได้เวลาสร้าง tailstock แล้วคุณจะต้องใช้แบริ่งสองตัวคือแกนและปาร์เก้
ในปาร์เก้เราเจาะรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 มม. ผ่านหนึ่งรูและอีกอันไม่
แกนจะต้องลับให้แหลมภายใต้กรวยฉันทำด้วยเครื่องบด หลังจากนั้นเรากดดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนเล็กน้อยลงในหัวจับดอกสว่านและสร้างรูที่อยู่ตรงกลางของรูยึดเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 มม.
จากนั้นเราจะบดส่วนที่เสร็จแล้วและเห็นเฉพาะส่วนที่จำเป็นในรูปแบบของสี่เหลี่ยมแล้วบิดสองส่วนเข้าด้วยกันด้วยสกรู
ขั้นตอนที่หก
เพื่อให้ tailstock เคลื่อนที่ไปตามไกด์จำเป็นต้องมีส่วนร่วมกับร่องจากไม้ปาร์เก้บนมือข้างหนึ่งข้างนอกในอีกด้านหนึ่ง
ขั้นตอนที่เจ็ด
และเพื่อที่ tailstock จะย้ายไปที่ไหนเราจึงทำมัคคุเทศก์จากไม้ปาร์เก้ซึ่งมีร่องที่ทำมาจากโรงงานแล้วเราจึงยึดมันไว้กับสกรูหลังจากเจาะรูสำหรับสกรูในเตียงแล้ว
จากนั้นทางด้านหลังเราทำเครื่องหมายด้วยดินสอชิ้นส่วนพิเศษที่จำเป็นต้องตัดด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ
เราขันตัวนำทางด้วยสกรูล่วงหน้าเราจะใส่หม้อไว้บนหมวกของสกรู เพื่อความสวยงามเราปัดขอบด้วยกระดาษทราย
ขั้นตอนที่แปด
บนชิ้นส่วนไม้ปาร์เก้ที่ทำขึ้นก่อนหน้านี้พร้อมร่องแบบโฮมเมดเรายึดสกรูหางปลาเป็นเกลียวสามตัวหลังจากทำให้ตาบอดสำหรับหมวกแล้วแบริ่งจะถูกยึดติดกับอีพ็อกซี่พร้อมกับแกน เราขันสกรูตัวที่สามตรงกลางของ tailstock
ขั้นตอนที่เก้า
ได้เวลาทำ headstock ด้านหน้าแล้ว เราถอดเครื่องยนต์และเจาะสามรูบนชิ้นไม้กลมที่ติดกับแกนเรายังเจาะรูตรงกลาง
หลังจากนั้นหมุดโลหะจะถูกจับเข้าไปในรูที่ทำบนอีพ็อกซี่ซึ่งรวมถึงแกนของหางที่อยู่ในพื้นดินภายใต้กรวย
เมื่อพร้อมที่ headstock ด้านหน้าปล่อยให้แห้งเป็นเวลาหนึ่งวัน
ขั้นตอนที่สิบ
จากแผ่นไม้อัดที่เราทำด้านล่างของเครื่องติดตั้งบนกาวและแผ่นทำเหมือนส่วนก่อนหน้าทั้งหมดจากไม้ปาร์เก้ ขี้เลื่อยจะ "นอน" ที่นี่ระหว่างการประมวลผล
ขั้นตอนที่สิบเอ็ด
ตอนนี้เราต้องสร้างระบบสำหรับการซ่อมแซม tailstock เพื่อให้ในระหว่างการประมวลผลชิ้นงานจะไม่หลวมและไม่บินออกไป ในแผ่นไม้ปาร์เก้เราเจาะรูเพื่อยึดกับหาง หลังจากนั้นเราเจาะรูตามขอบและยึดน็อต
จากข้างบนเราสกรูใน "แกะ" การเข้าถึงของด้ายอยู่ที่ประมาณ 4 มม. นี้จะเพียงพอที่จะแก้ไขปัญหา tailstock
ขั้นตอนที่สิบสอง
เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องยนต์ร้อนเกินไปฉันติดตั้งใบพัดที่ยืมมาจากตัวทำความเย็นของคอมพิวเตอร์บนแกนของมัน
มันยังคงทำแผ่นไม้อัดเพื่อให้ลมที่สร้างขึ้นโดยใบพัดไม่ได้พัดขี้เลื่อยออกไป เราทำการยึดพาร์ติชั่นด้วยการยึดกับปาร์เก้หลังจากเจาะรูใต้เพลามอเตอร์
อย่าลืมขันขายางเพื่อที่เครื่องจะไม่ลื่นไถลบนพื้นผิวและเกา
ที่นี่เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดก็พร้อมการออกแบบที่จะค่อยๆดีขึ้นตามที่ใช้ จากประสบการณ์เครื่องแสดงตัวเองดีคุณสามารถดูได้ในผลิตภัณฑ์โฮมเมดของฉันก่อนหน้าเครื่องยนต์ไม่ร้อนเกินไปอุณหภูมิไม่เกิน 45 องศา
ขอบคุณสำหรับความสนใจของคุณฉันยังคงมีแนวคิดที่น่าสนใจมากมายสำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดดังนั้นโปรดติดตาม