สวัสดี วันนี้ฉันต้องการพูดคุยเกี่ยวกับวิธีการสร้างเครื่องถอดได้จากเครื่องบดที่ฉันไม่ต้องการ ฉันมักจะต้องตัดท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคนที่มีรายละเอียด ใครทำสิ่งนี้รู้ว่ามันค่อนข้างยากที่จะตัดท่อที่มีรูปร่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องบด การทำเช่นนี้ใช้เวลานานมาก - คุณต้องใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสในการวาดแต่ละด้านด้วยมุมฉากจากนั้นตัดผ่านหน้าเดียวอย่างระมัดระวัง มันเกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งสั้นกว่าครึ่งมิลลิเมตรและจากนั้นเมื่อทำการเชื่อมโลหะบาง ๆ ของกำแพงในสถานที่นี้จะเริ่มไหม้เนื่องจากมีขนาดหลวม ตามหลักการแล้วสามารถตัดได้เพียงครั้งเดียว และสำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีเครื่องตัด
ฉันมี DWT ws-180s ซึ่งฉันไม่ต้องการ พวกเขามอบให้ฉันฟรีเพราะการทำงานผิดพลาด - ใบพัดของโรเตอร์ก็ดับลงและบัลแกเรียก็ติดขัด เจ้าของต้องการที่จะทิ้งมันไปและเสนอที่จะมอบให้ฉันเพื่ออะไหล่ฟรี ฉันซ่อมโรเตอร์เปลี่ยนแปรงและแบริ่ง
.. แต่มันกลับกลายเป็นว่าฉันไม่ต้องการเครื่องบดแบบนี้ มันหนักและใหญ่มากสำหรับแวดวงที่ 180 มีพลังงานเพียงพอสำหรับ 230th (2200W) แต่ด้วยเหตุผลบางอย่างผู้ผลิตได้ติดตั้งการป้องกันโดยเฉพาะสำหรับวงกลมที่ 180 ดังนั้นเธอแขวนอยู่เป็นเวลาหลายปีในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ไม่มีเหตุสมควร - ฉันมีน้ำหนักเบากว่า 180 ka ฉันกำลังจะสร้างการป้องกันสำหรับวงที่ 230 (จากนั้นมันจะเป็นประโยชน์สำหรับงานคอนกรีตเช่น) แต่ฉันไม่ได้ตั้งใจ! )))) หลังจากทั้งหมดฉันยังมี 230 ...
จากนั้นก็เกิดขึ้นกับฉันที่จะซื้อเตียงสำหรับเธอและทำเครื่องเขียนแบบถอดได้ แต่จากการตรวจสอบตัวเลือกที่ซื้อมาฉันพบว่าส่วนใหญ่แล้วพวกเขาไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอดังนั้นความแม่นยำ! ดังนั้นฉันจึงสรุปได้ว่าฉันต้องทำเอง
สิ่งที่ฉันต้องการ:
1. มุมเครื่องบดจริง
2. มุมเหล็ก 50 ถึง 50 และ 40 ถึง 40
3. การตัดท่อน้ำДУ32-3,5
4. การตัดท่อน้ำ DU-25
5. แบริ่ง 6202 (2 ชิ้น)
6. แบริ่งเป็นพื้นฐาน
7. กิ๊บ M14
8. โปรไฟล์ท่อ 15 โดย 15, 20 โดย 20, 25 โดย 25
9. สลักเกลียวและถั่ว M6, M8, M14
10. การตัดดีบุก
ดังนั้นสำหรับผู้เริ่มฉันตัดสินใจรวบรวมภูเขาของเครื่องบด ในตัวเลือกการซื้อที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องบดชนิดต่าง ๆ การยึดจะดำเนินการโดยสลักเกลียวยาวสามอันพร้อมสลักล็อคซึ่งมีผลต่อความแข็งนอกจากนี้เมื่อติดตั้งเครื่องบดมุมไว้ที่สามจุดจะต้องวางในแนวตั้งซึ่ง“ ขโมย” ความลึกของการตัด - ตามกฎแล้วกล่องเกียร์จะยื่นออกไปด้านหน้าเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้ฉันจึงตัดสินใจที่จะซ่อมในแนวนอนที่จุดสองจุดโดยมีกรอบพอดีกับกระปุกเกียร์ข้อเสียของการติดตั้งนี้คือมันพอดีกับรุ่นมุมโม่เดียวเท่านั้น แต่ฉันตัดสินใจที่จะเพิกเฉยต่อสิ่งนี้โดยเชื่อว่าถ้าฉันต้องเปลี่ยนเครื่องบดแล้วฉันก็แค่เชื่อมเมานใหม่))))
ฉันตัดมุมสองส่วน 50:
ฉันเจาะรูในพวกเขาด้วยเส้นผ่าศูนย์กลาง 14 มม:
และขันกับกระปุกเกียร์โดยใช้จุดยึดที่จับ:
ในเวลาเดียวกันฉันไม่ได้มี M14 สลักเกลียวและฉันแทนที่พวกเขาชั่วคราวด้วยกระดุมและถั่วที่ถูกขริบ ในการที่จะบิดและถือมันจำเป็นต้องตัดสล็อตใต้ไขควง:
หลังจากนั้นบนเครื่องบดฉันจับมุมซึ่งกันและกันด้วยการเชื่อมแล้วเอาออกแล้วต้มให้แข็ง:
ต่อมาฉันเริ่มทำการขนส่ง ในการทำเช่นนี้ฉันต้องการท่อ 32- แผ่นหนา เนื่องจากจำเป็นต้องตัดออกอย่างราบรื่นและในขณะที่ไม่มีเครื่องตัดอยู่ในมือฉันจึงใช้เทปกาวขนาดใหญ่เพื่อทำเครื่องหมาย:
หลังจากนั้นฉันตัดท่อ DU-25 ซึ่งสั้นกว่า 32-ki 20 มม:
ฉันใส่หนึ่งในอื่น ๆ :
เขายิงทั้งสองด้านของ 202nd แบริ่ง:
และดึงมันด้วยหมุด M14 โดยใช้แหวนและถั่ว:
จากนั้นเขาก็กรีดที่มุมหนึ่งแล้วคว้าไปที่ท่อ ในเวลาเดียวกันเขาเผาท่อด้านนอกด้วยอิเล็กโทรดเพื่อเชื่อมกับท่อด้านใน:
ตอนนี้เราจำเป็นต้องสร้างชั้นวางสำหรับติดตั้งแคร่ ฉันทำมันจากมุมเดิม 50. เพื่อให้เป็นแบบเดียวกันฉันดึงพวกมันมาพร้อมกับที่หนีบและในตำแหน่งนี้ฉันก็ตัดและเจาะรู:
ต่อไปฉันประกอบและเชื่อมโครงสร้างการติดตั้งทั้งหมดของแคร่:
ฉันสร้างแท่งที่จะติดกับเครื่องบดมุมจากท่อโปรไฟล์หนา 20 ถึง 20 พวกเขาคำนวณความยาวที่เหมาะสมโดยสังเกตุโดยวางโครงร่างของเครื่องจักรในอนาคตจากท่อและบาร์:
มันยังคงมีการตัดและเชื่อมทุกอย่างเข้าด้วยกัน:
ในขั้นตอนนี้ฉัน“ ทดลอง” เครื่องบด:
ตอนนี้กลับมาของตาราง ฉันทำจากเหล็กแผ่นหนา 4 มม. ขนาด 60 ถึง 60 ซม.:
ฉันแก้ไขโครงสร้างทั้งหมดในแผ่นนี้:
จากโปรไฟล์ท่อ 15 ถึง 15 ฉันทำเฟรมสี่เหลี่ยมสองกรอบวัด 50 โดย 50 ซม. ในเวลาเดียวกันฉันตัดกำแพงเพียงสามกำแพงในท่อที่จุดโค้งงอออกจากกรอบที่สี่
หลังจากนั้นฉันเชื่อมชั้นวางในแนวตั้งจากท่อเดียวกันที่มุมและทำให้โครงสร้างของฉันแน่นหนากับกล่องผลลัพธ์
ในขั้นตอนนี้จำเป็นต้องตั้งมุมฉากระหว่างล้อตัดกับโต๊ะ ดังที่ฉันได้กล่าวไปแล้วว่าฉันไม่ได้รวมการปรับเปลี่ยนทั้งหมดเพื่อความแข็งแกร่ง (อ่าน: ความแม่นยำ) ของโครงสร้าง แผนการของฉันเป็นเพียงการดัดงอจากนั้นเสริมกำลังให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมเชื่อมมุมเข้ากับพวกเขาเป็นการเสริมแรง แต่เมื่อฉันพยายามที่จะงอพวกเขาครั้งแรกด้วยสองรุ่น ... (Oooo! ช่างเป็นคนมองโลกในแง่ดีที่สุดฉัน!)))) จากนั้นชะแลง! (ผลลัพธ์เหมือนกัน) ..... ฉันตระหนักว่าคุณไม่จำเป็นต้องเสริมการออกแบบ !! ท่อโพรไฟล์ขนาดเล็กที่มีกำแพงหนาสองเส้นที่มีความยาวขนาดเล็กนอกจากนี้ต้มที่ปลายถึงมุมด้วยตะเข็บยาว 5 ซม. ในแต่ละด้านให้ความแข็งแกร่งอย่างไม่น่าเชื่อ! ...
... ฉันสามารถโค้งงอได้โดยการสอดท่อสองเมตร (!) ระหว่างพวกเขาด้วยส่วน 60 ถึง 20 (โชคดีที่ระหว่างแท่งเพียง 60 มม.
ดังนั้นแนวตั้งจึงถูกเปิดเผย! ตอนนี้ตัดผ่านตาราง:
หลังจากนั้นฉันขยายและขยายช่องด้วยเครื่องบดขนาดเล็ก (ในกรณีของการติดตั้งเช่นวงกลมบนต้นไม้)
.. โดยวิธี ... ตอนแรกฉันมีความคิดที่จะสร้าง "2 in 1" นั่นคือให้ความเป็นไปได้ในการพลิกโต๊ะด้วยเครื่องบดเพื่อให้ได้วงกลม! และฉันก็เริ่มที่จะรวบรวมมัน ตัวอย่างเช่นฉันต้มละลายและทำให้ฝาเกลียวของสลักเกลียวทั้งหมดด้านหลังเรียบเพื่อให้ได้ตารางวงกลม:
ด้วยเหตุผลเดียวกันฉันทำรูแบบสมมาตรสำหรับสลักเกลียวยึดที่ยึดโต๊ะกับ "parallelepiped" ... แต่ความรู้สึกสบายจากสิ่งที่ "เจ๋งฉันมาด้วย" ผ่านไปแล้วและฉันก็รู้ว่าฉันเพิ่ง "เปิดใช้" และไม่ได้ปฏิบัติจริง แต่สำหรับ "เด็ดเกิดขึ้น".))))))
... แต่ที่จริงแล้วฉันจะไม่ใช้สิ่งนี้ !!! หลังจากทั้งหมดฉันมีวงกลมและเธอไม่ว่าในกรณีใดจะดีกว่าทำจากเครื่องบด! นอกจากนี้เมื่อทำงานกับวงกลมด้วยต้นไม้ก็ควรวางเครื่องไว้ข้าง ๆ มันด้วยวงกลมบนต้นไม้เพื่อตัดแต่ง และอย่าพลิกโต๊ะเพื่อประโยชน์ของกระดานแต่ละอัน ...
โดยทั่วไปแล้วฉันปฏิเสธข้อเสนอที่โง่นี้ ....
..
จากนั้นฉันก็ดำเนินการก่อสร้างการเน้นชิ้นงาน ฉันแนบสี่เหลี่ยมกับวงกลม, ลากเส้นเป็นมุมฉาก, และกำหนดมุมหยุด 40 ถึง 40 ตามแนวนั้น
หลังจากนั้นฉันคลายเกลียวมุมและผ่านรูของมันในครั้งนี้ใช้มุม 45 องศาฉันเจาะรูในตาราง
ฉันลืมที่จะถ่ายรูป แต่ที่นี่ฉันคิดว่ามันชัดเจนแล้ว ... ตอนนี้การตัดต่ำกว่า 45 คุณจะต้องถอดสลักเกลียวหนึ่งอันออกหมุนมุมแล้วซ่อมมันในอีกหลุมหนึ่ง
ขั้นต่อไป ฉันเริ่มประกอบเครื่องมือหนีบ หลังจากนั้นสามารถตัดได้เพียงชิ้นงานที่ได้รับการแก้ไขอย่างดีฉันตัดท่อ 20 ถึง 20
ฉันเสียบแกน M14 ข้างหนึ่งแล้วดึงมันด้วยถั่ว ในเวลาเดียวกันถั่วตัวหนึ่งใช้เวลานานในการเชื่อมต่อ:
รอยมัน
แล้วเขาก็ประมวลผลด้วยเครื่องบดทำให้ขนาดภายนอกของท่อ:
จากนั้นเขาก็ตัดชิ้นส่วนของท่อที่ 25 (20 ได้อย่างง่ายดายและแน่นเข้าไปในนั้น) และเชื่อมแผ่นแถบข้ามมันเพื่อให้มันสามารถเจาะเพื่อแก้ไขมันลงบนโต๊ะ นี่จะเป็นแนวทาง:
ยิ่งกว่านั้นที่มุมโต๊ะเขามีรูที่มีรูและมีเครื่องหนีบ ฉันขันน็อตลงในท่อที่มีน็อตเชื่อมวางไกด์ไว้แล้วผ่านไปที่มุมแทงวางตลับลูกปืนกันรุนซึ่งยึดด้วยน็อตสลักเกลียว: ในระยะสั้นคุณจะเข้าใจจากภาพ:
เขาทำคันโยกด้วยมือจากสลักเกลียวของเฟอร์นิเจอร์แล้ววางท่อโลหะไว้บนมัน
ในตอนท้ายเขาได้เน้นอย่างกว้างขวาง และรองเครื่องมือดังกล่าวเปิดออกที่นี่:
เมื่อหมุนมือไปป์ท่อที่มีน็อตเชื่อมออกมาจากตัวนำทางและกดชิ้นงานชิดกับตัวหยุดอย่างแน่นหนา ความไม่สะดวกเพียงอย่างเดียวคือคุณต้องหมุนไปทางซ้าย))) แต่น่าเชื่อถือมากกว่าที่หนีบประหลาด
ต่อไปฉันดำเนินการผลิตปลอกป้องกัน อย่างที่ฉันพูดไว้ปลอกบนเครื่องบดอยู่ภายใต้วงกลมที่ 180 และฉันตัดสินใจใช้ที่ 230 (มีพลังมากพอหลากสีก็เหมาะ) นอกจากนี้เนื่องจากฉันต้องการความแม่นยำฉันจะตัดเป็นวงกลมหนา (2.6 หรือ 3 มม.) เพราะบางคนออกไปเที่ยวเล็กน้อยเมื่อกด ดังนั้นจำนวนประกายไฟจะเหลือเชื่อ !!! ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจที่จะทำกล่องปิดมากที่สุดและแก้ไขมันโดยตรงกับเตียง
ครั้งแรกที่ฉันทำแม่แบบกระดาษแข็ง:
จากนั้นเขาก็ตัดภาพกระจกสองภาพออกจากกระป๋อง (ในเวลาเดียวกันฉันใช้เรื่องที่สนใจ - หนึ่งในการชุบสังกะสีอื่น ๆ - จากที่อยู่อาศัยไมโครเวฟ! อย่าเสียดี!)))))):
ในขั้นตอนนี้ฉันคงยึดตัวยึดเนื่องจากคุณต้องยึดหมุดจากด้านใน - ไม่เช่นนั้นหมุดยึดจะรบกวนวงกลม ฉันทำจากการตัดแต่งมุมอลูมิเนียม:
จากนั้นเขาก็พับครึ่ง, ตรึงและผูกไว้กับคันเจาะรูและตัดด้าย M6:
ฉันจะบอกคุณด้วยว่าฉันใช้การเด้งอย่างไร ฉันมีฤดูใบไม้ผลิ (ฉันไม่รู้ว่าอะไร) ฉันตัดส่วนหนึ่งออกจากมันและเป็นวิธีแก้ปัญหาชั่วคราวฉันทำสิ่งนี้:
ใส่โทรศัพท์มือถือแล้ว! ดังนั้นฉันต้องการค้นหาการเข้าถึงที่สมบูรณ์แบบของคันโยกและความแข็งของสปริง ใช่แล้วไป !!! มันสะดวกมาก! ประการแรกฉันสามารถปรับความแข็งและมุมของการเพิ่มขึ้นได้โดยเพียงแค่ดึงที่ลึกหรือดึงหลอด ประการที่สองคุณสามารถยกเครื่องบดขึ้นได้ง่ายๆด้วยมือเดียวดึงอันที่สองออกมาอย่างสมบูรณ์ และจากนั้นเครื่องจะถูกถ่ายโอนไปยัง "ตำแหน่งการขนส่ง" - เครื่องบดวางลงบนโต๊ะพร้อมปลอกไม่มีอะไรโยกเยกสปริงไม่ยืด
และถึงกระนั้นมันกลับกลายเป็นว่ามันสะดวกมากโยนเครื่องบดลงบนแคร่ข้างหลังเพียงแค่ใช้เตียงเป็นโต๊ะทำงานขนาดเล็ก มีที่หนีบเครื่องมือและพื้นผิวโลหะเรียบ ... ฉันติดตั้งคีมจับเล็ก ๆ
ที่จริงแล้วคือทั้งหมด ... นี่คือผลรวมของสิ่งต่อไปนี้:
ฉันวางแผนที่จะขยายการเน้นไปทางด้านขวา ดังนั้นจะสะดวกในการตัดบางอย่างเช่น และเพื่อทำการติดตั้งบนม้านั่งโลหะ - มันจะสะดวกมากที่จะตัดชิ้นเล็ก ๆ โดยไม่ต้องวัดแต่ละครั้งฉันย้ายท่อไปตามขนาดที่ต้องการตามไม้บรรทัดจับมันตัดออกเฉพาะไม้บรรทัดเท่านั้นที่สามารถปรับได้เพื่อชดเชยความแตกต่างของความหนาของล้อตัด และสิ่งต่าง ๆ เล็ก ๆ น้อย ๆ เช่นตัวยึดสายเคเบิลและขาตั้งแบบอิสระพร้อมความสูงที่ปรับได้หากคุณต้องการตัดท่อยาว
... ในระหว่างนี้ฉันเร่งด่วน "นำไปปฏิบัติ" เพราะตอนนี้ฉันกำลังทำท่อดัดและตอนนี้มีหลายอย่างที่ต้องตัด
มุมถืออย่างสมบูรณ์แบบ !!!! ฉันยังตัดเพลาไปที่ท่อดัด (วงกลม 40 มม.) จากนั้นการตีบนเครื่องก็น้อยมากจนฉันปฏิเสธที่จะตัดมัน โดยทั่วไปท่อโพรไฟล์จะถูกตัดอย่างสมบูรณ์แบบ - จากนั้นสแควร์ก็ไม่ได้ให้กำเนิดแสงแม้แต่อัลคาไลที่ขาดแคลน
นี่คือรีวิววิดีโอสั้น ๆ ขอโทษที่ดม! )))) มันค่อนข้างเย็น .... ))))
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 8CLUdjjBLyw]