กล่องโรงรถที่เรียบง่ายและโต๊ะทำงาน

จากบทความนี้คุณสามารถเรียนรู้วิธีการทำ โรงรถ ปรับแต่งด้วยพื้นผิวการทำงานขนาดใหญ่และมีลิ้นชักในตัวสำหรับเก็บเครื่องมือและสิ่งจำเป็นอื่น ๆ

วัสดุและเครื่องมือ:

เลื่อยวงเดือน
แผ่นไม้อัดหนา 20 และ 13 มม
เครื่องตัดมิลลิ่ง
แถบไม้โอ๊คสีแดง
-poliuretan
-Colors
เครื่องบด
สกรูตัวเองเคาะ

คำอธิบายของการผลิตแร็คสากลพร้อมปรับแต่งสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงรถ:

ขั้นตอนที่หนึ่ง: การวางแผนการออกแบบ

ผู้เขียนวางแผนที่จะสร้างโต๊ะทำงานขนาดใหญ่พร้อมชั้นวางที่สามารถใช้งานได้ตลอดความยาวของกำแพงหนึ่งในโรงรถของเขา จำเป็นต้องคำนวณทุกอย่างเพื่อให้มีที่ทำงานสำหรับเลื่อยวงเดือน นอกจากนี้ใน workbench ควรเป็นจำนวนสูงสุดของกล่องขนาดต่างๆสำหรับการจัดเก็บเครื่องมือชิ้นส่วน งานฝีมืออุปกรณ์ต่าง ๆ และสิ่งอื่น ๆ

ดังนั้นโต๊ะทำงานจะมีความยาว 660 ซม. สูง 100 ซม. และกว้าง 60 ซม.

วัสดุหลักสำหรับการสร้างลิ้นชักและการออกแบบของชั้นวางจะเป็นแผ่นไม้อัดหนาและส่วนบนของโต๊ะทำงานจะทำจาก 60 ถึง 120 ซม. กรอบ

ขั้นตอนที่สอง: ตัดชิ้นส่วนจากไม้อัด

สำหรับตู้กลางเช่นเดียวกับฝาของโต๊ะทำงานใช้ไม้อัดขัดเงาที่มีความหนา 20 มม. เพื่อสร้างตู้ห้าตู้รวมถึงสร้างพื้นผิวสำหรับโต๊ะทำงานมันใช้ไม้อัดสี่แผ่นเต็มแผ่น


การใช้เลื่อยวงเดือนแผ่นไม้อัดเหล่านี้แต่ละแผ่นถูกตัดเป็นสองส่วนที่ 4.8 เมตรคูณ 0.6 ม. เพื่อสร้างฝาครอบโต๊ะทำงานต้องใช้แผ่นคุณภาพที่ดีกว่านี้สามแถบ

แผ่นไม้อัดอื่น ๆ ถูกตัดเป็นเศษเล็กเศษน้อยเพื่อให้ด้านบนและด้านล่างของตู้

สำหรับการผลิตกล่องห้ากล่องจะใช้แถบที่มีขนาดเท่ากัน 0.6 ม. โดย 4.8 ม. แต่ใช้ไม้อัดหนา 13 มม.

ชิ้นส่วนสำหรับการผลิตกล่องถูกตัดด้วยขนาด 61 ถึง 61 ซม. รวม 20 ชิ้นถูกตัดเพื่อสร้างส่วนของชั้นวาง

ขั้นตอนที่สาม: สร้างเส้นบอกแนวลิ้นชัก


สำหรับแต่ละตู้การคำนวณของกล่องมีดังนี้: สามไม่ลึกมากและลึกหนึ่งสำหรับรายการที่มีขนาดใหญ่ สำหรับกล่องมันจำเป็นต้องตัดตัวกั้นออก สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้มีการใช้เครื่องตัดกัดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.27 ซม. ซึ่งจะมีความลึกของร่องแต่ละร่องในผนังของตู้
เพื่อความสะดวกในการเซาะร่องของตู้เก็บของ การปรับตัวซึ่งอำนวยความสะดวกในการทำงาน ร่องหนึ่งที่มีความลึก 254 มม. ถูกตัดที่ด้านล่างของตู้อีก 3 ร่องทำที่ระยะ 127 มม. จากกันและ 146 มม. จากส่วนบนของตู้

ขั้นตอนที่สี่: การประกอบเฟรม workbench กับชั้นวาง

เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการยึดมีการใช้แผ่นไม้อัดขนาดเล็กซึ่งครอบคลุมส่วนบนของผนังด้านหลัง ดังนั้นการสร้างจุดยึดสำหรับการติดตั้งกล่องด้วยสกรู

เนื่องจากเดิมผู้เขียนวางแผนที่จะสร้างสถานที่สำหรับใช้เลื่อยวงเดือนในโต๊ะทำงานของเขาตู้ซึ่งติดตั้งอยู่ตรงกลางทำให้ต่ำลง 76 มม. เมื่อเทียบกับที่อื่น สิ่งนี้ทำได้โดยการลดความสูงของสองกล่องแรก


กล่องทั้งห้าประกอบเข้าด้วยกันและยึดเข้ากับผนังด้วยสกรูยึด กล่องได้รับการแก้ไขเพื่อให้มีพื้นที่ว่างเหลืออยู่ด้านล่าง พื้นที่นี้จะถูกใช้เพื่อสร้างลิ้นชักขนาดใหญ่อีกสามตัวซึ่งสามารถทำความสะอาดได้โดยเฉพาะกับเครื่องมือชิ้นส่วนและชิ้นงานที่ยาว ผู้เขียนตัดสินใจที่จะวางลิ้นชักเหล่านี้ไว้บนพื้นแม้ว่าจะใช้งานได้สะดวกกว่า แต่ก็เป็นการดีที่สุดที่จะติดตั้งลูกกลิ้งเฟอร์นิเจอร์ทำให้ง่ายต่อการเปิดและปิดลิ้นชัก

ขั้นตอนที่ห้า: การติดตั้งพาร์ติชั่นและการสรุปกล่อง


เพื่อให้ลิ้นชักเลื่อนได้ง่ายและไม่ต้องใช้ความพยายามมากในการเปิดลิ้นชัก บางส่วนของพื้นผิวสัมผัสถูกประมวลผลเพิ่มเติมโดยเครื่องบดและขอบของก้นของกล่องถูกปัดเศษ หลังจากนั้นพาร์ติชั่นจะถูกติดตั้งในชั้นวางซึ่งจะทำการแก้ไขกล่อง

ขั้นตอนที่หก: สร้างลังไม้


เพื่อสร้างด้านข้างของกล่องใช้แผ่นไม้อัดหนา 13 มม. ซึ่งถูกตัดเป็นแถบขนาดที่ต้องการ


ถัดไปมีการตัดที่จับด้านหน้าของแต่ละกล่อง ด้ามถูกสร้างขึ้นโดยการตัดหลุมด้วยเครื่องกัด นอกจากนี้หลุมเหล่านี้ยังถูกขัดเงา หลังจากนั้นผู้เขียนประกอบกล่องจากชิ้นส่วนที่ได้รับโดยใช้สกรูตัวเอง


ส่วนนี้ของงานเป็นงานที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดในแง่ของเวลาและความพยายามเพราะมันจำเป็นที่จะต้องทำร่องและเจียรสำหรับกล่อง 112 ชิ้นส่วนที่จะใช้ในการสร้างโต๊ะทำงาน

ถัดไปเราสร้างลิ้นชักล่างที่ใหญ่ที่สุดสองตัวยาว 120 ซม. และยาวอีก 60 ซม. ความลึกของลิ้นชักทั้งสามนี้มีขนาดประมาณ 25 ซม. และกว้าง 51 ซม. ลิ้นชักเหล่านี้สามารถเก็บวัตถุที่ยาวหรือใหญ่เช่นที่หนีบท่อและ เครื่องมือและอุปกรณ์ทำสวน

ขั้นตอนที่เจ็ด: พื้นผิวปรับแต่ง

เพื่อเพิ่มความหนาให้กับฝาของโต๊ะทำงานแต่ละตัวใช้แผ่นไม้อัดหนา 20 มม. ซึ่งปกคลุมพื้นผิวของแท่น แผ่นเหล่านี้ยึดแน่นกับด้านบนของตู้อย่างแน่นหนา


นอกจากนี้ยังมีการทำเฟรมขนาด 60 x 120 ซม. ซึ่งติดอยู่กับฝาของโต๊ะทำงาน
ผู้เขียนได้รับโต๊ะทำงานที่คงทนมากซึ่งประกอบด้วยกรอบ 60 x 120 ซม. และไม้อัดสองชั้นซ้อนทับอยู่ด้านบนของกรอบลิ้นชัก

ขั้นตอนที่แปด: การประมวลผลขั้นสุดท้าย


หลังจากประกอบ workbench แล้วผู้แต่งก็ดำเนินการให้เสร็จ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้เขาขัดเงาพื้นผิวทั้งหมดของโต๊ะทำงานอีกครั้ง หลังจากนั้นทาสีหลายชั้นถูกนำไปใช้กับโต๊ะทำงานและลิ้นชัก จากนั้นสำหรับการตกแต่งได้มีการเพิ่มโอ๊กแดงหลายแถบซึ่งมีความกว้าง 38 มม.

หลังจากบดพื้นผิวของโต๊ะทำงานโดยใช้เครื่องบดและใช้สีย้อมธรรมชาติเราจะทาสีไม้อัดทั้งหมด เพิ่มแถบไม้โอ๊คสีแดงกว้าง 3.8 ซม.

จากนั้นเขาก็เคลือบพื้นผิวด้วยโพลียูรีเทนหลายชั้น

ผลการ:
การสร้างชั้นวางของเช่นลิ้นชักและโต๊ะทำงานในภาพรวมทำให้ผู้เขียนสามารถกำจัดลิ้นชักที่กระจัดกระจายไปทั่วเวิร์กช็อปเพื่อวางเครื่องมือและวัสดุต่างๆให้แน่นและเป็นระเบียบมากขึ้น

ของ minuses มันถูกบันทึกไว้ว่าสองลิ้นชักที่มีความสูง 7.6 มม. ไม่เพียงพอที่จะเก็บเครื่องมือไฟฟ้าขนาดเล็กมันจะดีที่จะเพิ่มมากขึ้น หลังจากโหลดเต็มลิ้นชักสูง 12.7 ซม. ค่อนข้างหนักบางทีมันก็คุ้มค่าที่จะนึกถึงไกด์ที่ใช้ลูกกลิ้งเพื่อให้เปิดลิ้นชักที่เต็มได้ง่ายขึ้น เช่นเดียวกันสำหรับลิ้นชัก 25 ซม. ซึ่งในทางปฏิบัติกลับกลายเป็นว่าใหญ่เกินไป