การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละครั้งต้องใช้เครื่องจักรและยิ่งมากยิ่งดี
ในบทความนี้ผู้เขียนช่อง YouTube "Glavnyiy Mehanik" จะบอกคุณเกี่ยวกับวิธีที่เขาประกอบเครื่องตัดจากเครื่องบดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของเขา
วัสดุ
- แผ่นเหล็กขนาด 12 มม., 3 มม
- ท่อโพรไฟล์
- ช่อง
- สลักเกลียวแหวนเกลียว
- สปริงส์
- โช้คอัพ
- รถจักรยาน
- โคมไฟตั้งโต๊ะเก่า
- ซ็อกเก็ตสวิตช์อัตโนมัติ
- พ่นสี
เครื่องมือ ใช้โดยผู้เขียน
- แผ่นตัดและทำความสะอาด
—
—
- เครื่องพ่นทราย
- คีมจับประแจค้อน
- เครื่องมือวัดสีขาว, เทปวัด, สี่เหลี่ยม
กระบวนการผลิต
ก่อนอื่นเขาเริ่มผลิตฐานของเครื่องจักร เขาทำเครื่องหมายแผ่นเหล็กที่มีความหนา 12 มม. โดยใช้เพียงแก้วเก่าที่เหมาะสม มันมีขอบเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ตัดวัสดุส่วนเกินด้วยเครื่องบด นี่จะเป็นชิ้นงานที่ว่างเปล่า
เนื่องจากอาจารย์มีอุปกรณ์พ่นทรายในการกำจัดเขาจึงดำเนินการทำความสะอาดชิ้นส่วนโครงสร้างด้วยความช่วยเหลือของเขา ตารางหมุนจากดิสก์คาร์ติดตั้งภายในกล้องของอุปกรณ์ซึ่งมีการอธิบายในส่วนนี้ บทความ. การใช้ตารางดังกล่าวช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการต่าง ๆ ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
จากโปรไฟล์ท่อเขาตัดช่องว่างสำหรับขาและเฟรมตาราง
สลักเกลียวพร้อมน็อตแบบเกลียวจะเสียบเข้าไปที่ปลายด้านล่างของขา น็อตถูกเชื่อมเข้ากับโปรไฟล์และมีวงแหวนกว้างที่หัวสายฟ้า ทำความสะอาดรอยเชื่อม
ดังนั้นต้นแบบทำให้ขาด้วยการสนับสนุนที่ปรับได้
จากนั้นเขาก็เชื่อมขากับเคาน์เตอร์เสริมการออกแบบด้วยจัมเปอร์
ในฐานะที่เป็นแร็คผู้เขียนจะใช้ช่องที่ 120 ที่มีความยาว 350 มม
ที่ด้านบนของชั้นวางในแถวกลางเจาะสองรูสำหรับกระบอกโช๊คอัพ
ขาตั้งถูกเชื่อมเข้ากับโต๊ะ
ตอนนี้คุณต้องตัดและถอดชิ้นส่วนสำหรับตัวหนีบ ในการทำเช่นนี้ผู้เขียนจะตัดท่อตาม
ช่องว่างดังกล่าวเปิดออกที่นี่
ตอนนี้เตรียมคำแนะนำหลัก ผู้เขียนทำการเจาะรูเล็ก ๆ ในโช้คอัพและระบายน้ำมันออกจากพวกเขา
หลังจากระบายน้ำมันแล้วก้านก็จะร่นและเชื่อมเป็นรู
ถัดไปมันเชื่อมสององค์ประกอบของที่หนีบ
เจาะรูสองรูเพื่อขันน็อตให้แน่นในชิ้นงาน
ผู้เขียนวาดขาและกรอบด้วยสีสเปรย์สีเขียวชั้นวางและส่วนบนของโต๊ะเป็นสีเงินและโช้คอัพสีฟ้า
แท่งถูกใส่เข้าไปในสถานที่และดึงดูดโดยสองถั่ว
จากแผ่นเหล็กสองแผ่นผู้แต่งเชื่อมมุมหนึ่ง
ในการถ่ายโอนเค้าโครงที่ถูกต้องไปยังชิ้นงานเขาใช้ตัวแก้ไข เจาะรู
มันตัดมุมออกเป็นสองส่วนเชื่อมมันเข้ากับโครงสร้างรูปตัวยูและแก้ไขมันบนเครื่องบด
การขนส่งจักรยานจะทำหน้าที่เป็นส่วนหลักของบานพับ ผู้เขียนลบรายละเอียดที่ไม่จำเป็นออกและตัดส่วนที่ไม่จำเป็นของเฟรมออก ทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานด้วยดิสก์ทำความสะอาด
กระชับตัวหนีบทั้งสองรอบตัวโช้คอัพและเชื่อมลูกรอกแคร่ให้กับหนึ่งในนั้น
ที่ยึดของเครื่องบดถูกเชื่อมเข้ากับรอกและที่จับก็คือ
ตอนนี้แนวรองรับจะเชื่อมกับตัวยึดซึ่งติดตั้งสปริงยก
บนโต๊ะจะใช้การทำเครื่องหมายของรูสำหรับการเน้นเชิงมุม
ชิ้นส่วนของมุมจะทำหน้าที่เป็นจุดเน้นแถบเหล็กจะถูกเชื่อมเข้ากับปลายด้านใดด้านหนึ่งและจะต้องเชื่อมน็อตยึดกับส่วนศูนย์กลางของมัน
แถบถูกแทรกเข้าไปในรูบนโต๊ะและสลักเกลียวถูกแทรกผ่านพื้นผิวด้านล่างของตารางและกดที่ด้านบนด้วยน็อต
เวลาคิดเกี่ยวกับการให้แสงสว่างกับพื้นผิวงาน อาจารย์รื้อโคมไฟตั้งโต๊ะเก่าเจาะรูที่ด้านบนของชั้นวาง ฉันพลาดสายไฟและยึดหลอดไฟบนชั้นวางโดยใช้วงแหวนและน็อตมาตรฐาน
ฉันทำมุมนี้จากแผ่นเหล็กบาง ๆ ดัดมันด้วยค้อน
มุมนี้เชื่อมกับขาขวาด้านหน้าของโต๊ะ นี่จะเป็นที่ยึดสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้า
บนพื้นผิวของมุมจะถูกขันและสลับเป็นสวิตช์สำหรับหลอดไฟซ็อกเก็ตและเครื่องอัตโนมัติ
เพื่อป้องกันประกายไฟผู้เขียนจึงตัดสินใจเชื่อมแผ่นเหล็กระหว่างเคาน์เตอร์และโต๊ะ อย่างไรก็ตามในระหว่างการใช้งานมันชัดเจนว่าประกายไฟจากมันกระจายไปในทิศทางที่ต่างกัน ต้องปกปิดมันด้วยบางสิ่ง
ผู้เขียนวาดองค์ประกอบโครงสร้างที่เหลือ, ที่หนีบ, และกลไกที่พูดชัดแจ้ง
หล่อลื่นเกลียวของขาบิดให้เข้าที่
ตอนนี้คุณสามารถประกอบเครื่องได้อย่างสมบูรณ์ ขั้นแรกตัวโช้คอัพจะถูกผลักไปจนถึงด้านล่างและที่รัดจะแน่น
จากนั้นติดตั้งเครื่องบดในสถานที่
คุณสามารถดึงสปริงยก
ความสำคัญถูกตั้งค่าไว้บนโต๊ะและตัวปรับมุม ผู้เขียนไม่ได้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับการผลิตของพวกเขา
มีการติดตั้งเครื่องบดบนเครื่องบดและดิสก์
การเน้นจะอยู่ที่มุม 45 องศาและถูกบล็อกด้วยหมุดเล็ก ๆ แก้ไขเพิ่มเติมโดยมือจับ
ดังนั้นเครื่องเกือบพร้อมแล้ว กลไกการยกทำงานได้สำเร็จ
ที่ด้านหลังของกลไกบานพับผู้เขียนตระหนักถึงกลไกการหยุดแบบปรับได้
มันยังคงที่จะตัดผ่านร่องการทำงานในตารางและขยายเพิ่มเติม
ตอนนี้คุณสามารถเริ่มต้นการทดสอบ ก่อนอื่นผู้เขียนจะทำการแก้ไขโพรไฟล์ท่อเล็ก ๆ ด้วยแคลมป์และตัดชิ้นงานที่ 45 องศา
และนี่คือตัวเลือกที่ยากกว่านั่นคือช่องที่ 120 โช้คอัพมีประโยชน์สำหรับการตัดมันซึ่งช่วยให้คุณเลื่อนเลื่อยให้กับตัวคุณเองจากนั้นค่อยๆเลื่อนไปตามชิ้นงานไปข้างหน้า
นี่คือคุณภาพของช่องว่างการตัดจากเครื่องนี้ มุมทั้งหมดมาบรรจบกันอย่างสมบูรณ์
ฉันขอขอบคุณผู้เขียนสำหรับแนวคิดดั้งเดิมในการสร้างเลื่อยลูกตุ้มสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ!
อารมณ์ดีโชคดีและไอเดียที่น่าสนใจ!
วิดีโอของผู้เขียนสามารถพบได้ที่นี่