มีดทำเครื่องหมาย DIY ที่มีสองคม

มีดและดาบ

ที่เพิ่ม 2 แสดงความคิดเห็น

สวัสดีผู้อ่านที่รักและชาวเว็บไซต์ของเรา!
ในบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้จาก Steve ผู้เขียนช่อง YouTube“ Pask Makes” เกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำมีดทำเครื่องหมาย

กระบวนการทั้งหมดนั้นค่อนข้างง่ายและจะใช้เวลาไม่เกินสองสามชั่วโมงและผลลัพธ์จะทำให้คุณพอใจ

วัสดุ
- แผ่นอลูมิเนียม
- เหล็กกล้าคาร์บอนสูง 15N20
- ที่หนีบเหล็ก
- แถบหนัง
—
—
- สี
- น้ำยาทำความสะอาดกระจก
- อะซิโตน
- ขี้ผึ้ง
- น้ำมันพืช
- กระดาษทราย

เครื่องมือ ใช้โดยผู้เขียน
—
—
—
—
- เข็มขัดขัด
—
—
- เตาอบแก๊สหรือไฟฟ้า
- เครื่องเจียรแผ่นขัด
—
- คีมจับไขควงไขควงมีด

กระบวนการผลิต
สำหรับใบมีดนั้นคุณจะต้องใช้เหล็กกล้าคาร์บอนสูงซึ่งจะชุบแข็งไฟล์เก่าใบเลื่อยวงเดือนใบเลื่อยจากเลื่อยไฟฟ้า

ดังนั้นต้นแบบใช้แผ่นเหล็ก 15N20 ซึ่งเหมาะสำหรับโครงการที่มีความหนา

นี่คือภาพร่างต้นฉบับที่ผู้เขียนนำเทมเพลตกระดาษมาใช้

จากนั้นเขาก็รีบทำสำเนาแม่แบบที่แน่นอน แต่จากแถบอลูมิเนียมแล้วในกรณีที่เขาต้องการทำซ้ำกระบวนการทั้งหมด

แผ่นที่ทำเครื่องหมายไว้จะถูกยึดด้วยตัวหนีบกับโต๊ะและถูกตัดด้วยเลื่อย

เพื่อให้การทำเครื่องหมายสามารถมองเห็นได้ชัดเจนแถบเหล็กจะถูกทาสีด้วยสีอะครีลิค

ต้นแบบใช้แม่แบบกับแผ่นเหล็กกดด้วยแคลมป์ไปที่โต๊ะและด้วยความช่วยเหลือของสว่านจะถ่ายโอนโครงร่างของแม่แบบไปยังพื้นผิวของแผ่นอย่างระมัดระวัง

จากนั้นเขาก็ตัดรูปร่างของมีดในอนาคตด้วยเครื่องบดที่มีแผ่นดิสก์เพชรบนโลหะ

การบดขอบคมให้เรียบบนเครื่องบดบางครั้งก็ทำให้ชิ้นงานเปียกด้วยน้ำ ยังทำให้การเยื้องเป็นรูปครึ่งวงกลมสำหรับนิ้วมือ

ตอนนี้แทนที่ตารางและระบบฟีด Lena จัดเรียงการปัดเศษ

ถึงเวลาที่จะไปยังการก่อตัวเบื้องต้นของคมตัด Steve ยึดชิ้นงานในบล็อกพิเศษ

จากนั้นตีแผ่เข็มขัดของเครื่องบดที่มุม 60 องศาสัมพันธ์กับพื้นผิวของตาราง

จากนั้นเขากดชิ้นงานลงบนเทปและเริ่มลับคม ที่ขอบคมตัดของใบมีดแต่ละใบต้นแบบจะมีสต็อกประมาณครึ่งมิลลิเมตรซึ่งจะช่วยให้สามารถหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่ไม่พึงประสงค์เมื่อช่างฝีมือดำเนินการให้ความร้อนกับโลหะ

ยิ่งไปกว่านั้นผู้แต่งยังนำชิ้นงานที่มีด้านที่แหลมขึ้นมาเป็นชิ้นงานพิเศษที่ทำขึ้นมาในท่อนไม้กลมทำด้วยสกรู

ยึดขอบที่สองของกลมในเชยของไขควงและบดปลายที่สองของชิ้นงานบนเครื่องบด ในลักษณะที่เรียบง่ายเขาสร้างมีดคัตเตอร์รูปทรงกรวยขึ้นมาเหมือนสว่าน

หลังจากนั้นชิ้นงานจะถูกกดด้วยด้ามจับไปที่โต๊ะและทำการบดด้วยมือโดยใช้น้ำยาทำความสะอาดกระจกและกระดาษทราย คำแนะนำนี้ควรค่าแก่การนำไปใช้เนื่องจากองค์ประกอบของของเหลวเหล่านี้ช่วยปรับปรุงการร่อนและจับฝุ่นที่เกิดจากเหล็กได้ดีขึ้น

ในการชุบเหล็กกล้าคุณไม่จำเป็นต้องมีลูกเล่นพิเศษ เตาก๊าซปกติก็เพียงพอแล้ว สิ่งสำคัญคือการควบคุมความร้อนของเปลวไฟจากใบมีดเองทำให้ร่างกายของชิ้นงานมีความร้อน หากคุณอุ่นขอบตัวเองพวกเขาจะร้อนมากเกินไป!

ในเวลาเดียวกันนายไม่ได้ให้ความร้อนกับเหล็กมากนัก จากนั้นเขาก็ตรวจสอบด้วยแม่เหล็ก ทันทีที่ขอบชิ้นงานไม่ได้ถูกดึงดูดอีกต่อไปมันจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์ในน้ำมันพืชได้รับความเสียหาย

จากนั้นในทำนองเดียวกันเขากวนใบมีดที่สอง จากอุณหภูมินี้น้ำมันก็ติดไฟได้

ท้ายที่สุดการตัดขอบเล็กน้อยด้วยไฟล์และกระดาษทราย

ตอนนี้อาจารย์วางชิ้นงานไว้ในเตาเผาแล้วปล่อยเหล็กที่อุณหภูมิ 210⁰C เป็นเวลาสองชั่วโมง

ในขณะที่กระบวนการลาพักร้อนยังคงดำเนินต่อไปผู้เขียนจะตัดชิ้นส่วนของหนังออกเพื่อจับมีด นอกจากนี้เขายังตัดเทมเพลตส่วนเกินออกและตัดหนังหนึ่งผืนเพื่อให้มีระยะขอบมิลลิเมตรในแต่ละด้าน ต่อมามันจะถูกตัดออกเป็นรูปร่างอย่างแน่นอนเมื่อมันเกาะติดผิวของมีดเอง

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเสร็จสิ้นการประมวลผลขอบของผิวก่อนที่จะติดกาวที่จับ เขาทำความสะอาดพวกเขาด้วยมีดก่อน
จากนั้นทำการ cauterizes ขอบบนแผ่นไม้ทรงกลมทำให้เปียกด้วยน้ำเล็กน้อย

จากนั้นสตีฟก็นำใบมีดออกจากเตาเผาและเริ่มต้นการประมวลผลบนเครื่องบด เพื่อป้องกันไม่ให้ใบมีดเกิดความร้อนสูงเกินตัวต้นแบบจะลดความเร็วของสายพานของเครื่องบดเป็น 25.50 เมตรต่อนาที
และในเวลาเดียวกันเขาก็ไม่ลืมที่จะทำให้ส่วนที่เย็นลงในน้ำเย็นเป็นประจำ

ก่อนที่จะวางชิ้นงานสตีฟขัดด้วยกระดาษทรายทำให้พื้นผิวเปียก

สถานที่ที่ชิ้นส่วนของผิวจะถูกทากาวด้วยอะซีโตน

ผู้เขียนใช้กาวอีพ็อกซี่เพื่อติดผิวหนังกับที่จับของมีด ก่อนหน้านี้เขาใช้ยางชุบแข็งทันทีเพื่อจุดประสงค์นี้ แต่อีพ็อกซี่ความแข็งแรงสูงจะมีส่วนร่วมในโครงการนี้ ผลิตภัณฑ์ถูกปล่อยให้แห้งตลอดทั้งคืน บีบอัดผลิตภัณฑ์ด้วยแรงยึดสูงสุดระหว่างสองแผ่น