อาศิรพจน์ ชาวเว็บไซต์ของเรา!
บทความนี้จะหารือเกี่ยวกับการทดลองที่น่าสนใจอีกครั้งกับอีพอกซีเรซินและชิ้นส่วนของไม้สนซึ่งถูกเก็บไว้โดย Maxim Kozlov ผู้เขียน YouTube ของช่องตั้งแต่การก่อสร้างบ้านเป็นเวลาประมาณหนึ่งปี
เป็นเวลากว่าหนึ่งปีที่อาจารย์ได้ใช้อีพอกซีในผลิตภัณฑ์กลึงต่างๆ แต่มือของเขามาถึงที่เทของเคาน์เตอร์เท่านั้นในตอนนี้และนอกจากนี้ยังมีความคิดมากมายสำหรับผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมปรากฏ คราวนี้ผู้เขียนเริ่มระแวดระวังอย่างระมัดระวังรู้สึกถึงช่วงเวลาของการทำงานกับเรซินกับวัสดุราคาถูกซึ่งทำให้ลำแสงที่ร้าวนี้เริ่มทำงาน
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมแผ่นไม้สำหรับทำงาน ต้นแบบเริ่มต้นด้วยการตัดสินใจให้ชิ้นงานตัดขวางเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าสำหรับการตัดใบหน้าต่อไป
ในอนาคตองค์ประกอบทั้งหมดจะต้องถูกยึดติดกับฐานดังนั้นการตัดปลายจะต้องดำเนินการอย่างสม่ำเสมอและตั้งฉากกับชิ้นงานเอง เนื่องจากเลื่อยวงดนตรีไม่เหมาะกับงานนี้มากจึงมีการตัดสินใจที่จะจัดเก็บรายละเอียดเป็นวงกลมในรอบ 2 รอบ การใช้รถม้าสามารถทำได้อย่างถูกต้องและปลอดภัยที่สุด
ภารกิจคือการเห็นชิ้นส่วนปลายที่มีความหนา 15 มม. ซึ่งจะก่อตัว 90 เปอร์เซ็นต์ของพื้นผิวของเคาน์เตอร์
เทคโนโลยีค่อนข้างเก่าและบางครั้งเทคนิคดังกล่าวสามารถพบได้ในพื้นตกแต่งและในเคาน์เตอร์ก็มีสิทธิที่จะมีชีวิต ขั้นตอนต่อไปอาจารย์วางรายละเอียดทั้งหมดบนโต๊ะเพื่อทำความเข้าใจว่าวัสดุพิมพ์มีขนาดใหญ่เพียงใด
ความผิดปกติของเคาน์เตอร์นี้ไม่ได้บ่งบอกถึงการใช้คุณสมบัติที่โปร่งใสของเรซินดังนั้นในกรณีนี้จึงเป็นไปได้ที่จะใช้ฐานเทอย่างสะดวกสบายซึ่งช่วยให้การใช้องค์ประกอบไม้ซึ่งค่อนข้างบางและชั้นบางเดียวกันของเรซิน อย่างที่คุณทราบสิ่งนี้สามารถลดการใช้วัสดุได้อย่างมาก ต่อไปเราจะทำการเติมเมทริกซ์ด้วยการตัดปลาย
เมื่อติดตั้งชิ้นส่วนที่ทำด้วยไม้บนระนาบไม่จำเป็นต้องกดเพิ่มอีกเพียงกดชิ้นส่วนสักสองสามวินาที
โครงสร้างการตั้งค่าประเภทนี้ค่อนข้างเรียบง่าย แต่จะทำหน้าที่เป็นขั้นตอนแรกสำหรับองค์ประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้น ตอนนี้คุณสามารถเริ่มต้นสร้างรายละเอียดของโครงสร้างโต๊ะซึ่งกระดานนิ้วของต้นสนชนิดเดียวกันได้เริ่มทำธุรกิจ
รายละเอียดเหล่านี้จะต้องทำในระดับมิลลิเมตรและกว้างกว่าครึ่งหนึ่งของความสูงของเคาน์เตอร์ในอนาคตเนื่องจากพวกเขาจะปิดพื้นที่เติม และหลังจากกระบวนการพอลิเมอไรเซชันผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องถูกขับเคลื่อนด้วยเครื่องบดแบบดรัมและตัวเรือนจะต้องล้างออกด้วยฐานของเคาน์เตอร์ ดังนั้นหากจำเป็นเคาน์เตอร์ก็สามารถนำมากรอบใหม่เหนือซับที่มีอยู่แล้วตั้งค่าความหนาหลอกขนาดใดก็ได้
ก่อนเติมผลิตภัณฑ์ด้วยเรซิ่นจะดีกว่าในการหล่อลื่นตะเข็บด้วยซีลแลนท์จากภายนอกเนื่องจากอีพอกซีนั้นค่อนข้างเหลวและจะดีกว่าหากปิดผนึกผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์
นอกจากนี้อย่าลืมเกี่ยวกับมุมที่เรซินสามารถหนีออกมาได้อย่างง่ายดาย
หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มเติมผลิตภัณฑ์ด้วยเรซิน พวกเขาบอกว่าเรซินใด ๆ จะต้องอุ่นก่อนที่จะทำงานเพื่อการไหลที่ดีขึ้น แต่ผู้เขียนได้ผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆโดยใช้อีพ็อกซี่เป็นเวลาหนึ่งปีในขณะนี้และในช่วงเวลานี้เท่านั้นที่สามารถบ่นเกี่ยวกับการไหลที่มากเกินไป บางครั้งมันก็มาถึงความจริงที่ว่าอีพอกซี่พยายามที่จะหลบหนีผ่านเส้นเลือดฝอยของไม้
ตอนนี้เกี่ยวกับการเติมตัวเอง ในขั้นต้นความคิดคือการครอบคลุมฐานด้วยเรซิ่นด้วยสีย้อมเพื่อให้มองไม่เห็นและจากนั้นเทสิ่งทั้งหมดด้วยเรซิ่นใส ดังนั้นเรซิ่นจะต้องเทอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะในตะเข็บระหว่างองค์ประกอบไม้
ในกระบวนการเทเห็นได้ชัดว่าเรซิ่นเริ่มแข็งขึ้นอย่างมากตามพื้นผิวของรอยแตกของป่าและความคิดในการเทโปร่งใสนั้นต้องเลื่อนออกไป ถ้าอย่างนั้นคุณมีโอกาสลองสีเมทัลลิก พวกเขาเนื่องจากดัชนีการหักเหของแสงสูงช่วยให้คุณสามารถสร้างรูปแบบที่สวยงาม
ชุดสุดท้ายก็ตัดสินใจที่จะทำเช่นเดียวกันกับเม็ดสีเมทัลลิ แต่เพียงสีที่แตกต่าง
และในตอนแรกมันกลับกลายเป็นอย่างที่ตั้งใจไว้เรซินสีหนึ่งเริ่มแทนที่เรซินของอีกสีทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่น่าสนใจ แต่ในไม่ช้าการแพร่กระจายก็เพียงพอที่จะทำหน้าที่และชั้นทั้งหมดเหล่านี้ในกากบาทเกือบผสมกันหมด
หลังจากผ่านไปหนึ่งวันเมื่อเรซินแข็งตัวแล้วคุณสามารถทำงานต่อไปได้ แต่ก่อนขับทั้งหมดนี้ผ่านเครื่องบดดรัมมันจำเป็นต้องถอดซิลิโคนที่เหลือออกจากฐาน การทำเช่นนี้ค่อนข้างง่ายด้วยยางลบทั่วไป
ถัดไปกระบวนการบดเริ่มต้น ที่นี่มีความจำเป็นต้องสลับชิ้นส่วนจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งด้วยดังนั้นจึงปรับระดับพื้นผิวให้เท่ากัน
แน่นอนกระบวนการทั้งหมดนี้สามารถถูกแทนที่ได้โดยการบดด้วยมือด้วยการโคจรด้วยเม็ดหยาบ แต่ความสม่ำเสมอของการใช้งานไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะบรรลุตามที่พูดไปมือควรจะเต็มมิฉะนั้นคุณสามารถทำให้รูที่สัมผัสได้อย่างน้อยแน่นอน แต่วงกลมเต็มยังคงต้องไป
เม็ดแรกที่เราต้องกำจัดแถบยาวทั้งหมดออกจากเครื่อง แต่คุณไม่ควรจะกระตือรือร้นที่นี่เราต้องจำไว้ว่าเรซินใด ๆ ที่กลัวความร้อนสูงเกินไป ดังนั้นเราจึงทำการบดเคลื่อนที่ไปตามระนาบตลอดเวลาโดยไม่ให้พื้นผิวร้อนเกินไป จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้การขัดที่มีคุณภาพสูงเนื่องจากมีเม็ดที่ไม่ได้รับการปรับเทียบเพียงเม็ดเดียวเท่านั้นที่สามารถวนรอบกระบวนการบดได้ เมื่อบดผลิตภัณฑ์ด้วยเรซินเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องดูแลระบบทางเดินหายใจ
อาจารย์เพิ่งเริ่มใช้มาสก์กึ่งสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ก่อนหน้านี้เขาใช้เครื่องช่วยหายใจคุณภาพสูง แต่ดูเหมือนว่าจะยังไม่เพียงพอ ดังนั้นในโหมดแมนนวลผู้เขียนใช้สารกัดกร่อนตั้งแต่ 150 ถึง 2000
โดยหลักการแล้วการประมวลผลดังกล่าวจะค่อนข้างเพียงพอหากไม่ได้ทำงานกับชิ้นส่วนสุดท้ายก็อาจเป็นไปได้ที่จะเสร็จสิ้นด้วยการขัดวาง แต่ในกรณีนี้มีความน่าจะเป็นระดับสูงก็จะอุดตันรูขุมขนของไม้
โดยทั่วไปอย่างที่คุณเห็นร่องรอยของการย้อมสีเรซิ่นจะเห็นได้ชัดเจนในรอยตัดแม้ในขั้นตอนการบดจะกระตุ้นให้ผู้เขียนทำการเคลือบสีเข้มเพื่อป้องกันผลกระทบนี้
เป็นผลให้เราได้รับผลกระทบดังกล่าวคุณดูน่าสนใจทีเดียว
หลังจากที่ทุกอย่างแห้งสนิทมันก็ตัดสินใจที่จะไปจบด้วยน้ำมันสำหรับเคาน์เตอร์
แต่แล้วทุกอย่างก็ผิดไปเล็กน้อยตามที่วางแผนไว้ซึ่งเป็นผลมาจากการเคลือบผิวที่ซับซ้อนซ้ำแล้วซ้ำอีกและการเคลือบผิวด้วยน้ำมันใสสัก
เมื่อเสร็จแล้วเราต้องผ่านขี้ผึ้งด้วยการขัดเล็กน้อย
นายตัดสินใจไม่ทำขาสำหรับเคาน์เตอร์จนถึงโดยทั่วไปแล้วอาจเป็นแผง นั่นคือทั้งหมดที่ ขอบคุณสำหรับความสนใจของคุณ แล้วพบกันเร็ว ๆ นี้!
วิดีโอของผู้แต่ง: