ฉันคิดว่าทุกคนที่ชอบทำงาน ทำมันเองต้องเผชิญกับปัญหาดังกล่าวเป็นความล้มเหลวของการจัดการค้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ไวต่อสิ่งนี้คือด้ามจับของเล็บค้อน
เครื่องมือนี้สะดวกมาก โดยเฉพาะที่สถานที่ก่อสร้าง ท้ายที่สุดมันก็มักจะจำเป็นต้องรวบรวมและรื้อถอนโครงสร้างชั่วคราวต่าง ๆ - แบบหล่อนั่งร้านนั่งร้านสนับสนุนและอื่น ๆ ในเวลาเดียวกันเล็บจะต้องถูกผลักและดึงออกเพราะบ่อยครั้งที่โครงสร้างเหล่านี้ทำจากไม้กระดานเดียวกัน ด้วยการทำงานดังกล่าวมีตัวดึงตะปูค้อนเพียงตัวเดียวคุณสามารถดำเนินการที่จำเป็นทั้งหมดได้
แต่ความจริงก็คือโครงสร้างชั่วคราวที่ขรุขระถูกประกอบขึ้นจากแผงที่มีความหนาขนาดใหญ่และทำให้มีการใช้ตะปูขนาดใหญ่ นอกจากนี้เล็บจะถูกออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วภายใต้อิทธิพลของการตกตะกอนและครกและยากต่อการแตกออก ในเวลาเดียวกันที่จับค้อนจะต้องรับแรงมหาศาลที่จะ“ แตก” และถ้าทำจากไม้มันจะหักบ่อยมาก ฉันพยายามเชื่อมท่อโลหะแทนที่จะเป็นที่จับ แต่สิ่งนี้จะเปลี่ยนจุดศูนย์กลางของแรงโน้มถ่วงและค้อนก็สูญเสียแรงกระตุ้นไปอย่างมาก ในฐานะที่เป็นกรรไกรตัดเล็บมันยังคงสามารถใช้งานได้ แต่ตอนนี้การตอกตะปูขนาดใหญ่ด้วยมันเป็นเรื่องยากอยู่แล้ว
เนื่องจากมีเวลาไม่พอเสมอดังนั้นเพื่อไม่ให้หยุดทำงานฉันจึงได้ค้อนตอกตะปูสามอัน เมื่อคนหนึ่งพังฉันทำงานเพื่อคนอื่น ทำไมจึงมีสามคนในนั้น ... ใช่เพราะตอนแรกเวลาในการซ่อม "เหยื่อรายแรก" ไม่พบในทันที ประการที่สองมันเกิดขึ้นว่าเขายากจนสองในหนึ่งเย็น ... แม้โดยเฉพาะบนเล็บเดียวกัน!)))
ด้ามจับที่มาพร้อมกับค้อนจากร้านค้ามักจะแตกหักทันที เมื่อปลูกค้อนขึ้นใหม่ฉันมักจะเสริมกำลัง - ด้วยสว่านยาวบนต้นไม้ฉันเจาะด้ามจับแกนสองในสามของความยาวเติมค้อนแล้วขับหมุดโลหะที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ลงในที่จับ
แต่นี่คือ "ไม่ใช่ยาครอบจักรวาล"!)))
ค้อนซึ่งอยู่ในภาพนั้นมีพินอยู่แล้ว นั่นคือเหตุผลที่ "หัว" ของเขางอ แต่ไม่แตกออก))))
เมื่อเร็ว ๆ นี้ฉันได้พบวิธีที่จะทำให้การจัดการที่แข็งแกร่งมาก ค้อนสองตัวของฉันได้รับการประดับใหม่แล้ว และในขณะที่พวกเขากำลังตั้งค่าระเบียนอายุขัย ))))
โดยอุบัติเหตุฉันทิ้งทั้งสองอย่างไว้ในรถอีกคันดังนั้นการพังของค้อน "หยุดทำงาน" ในเย็นวันนี้ ฉันแลกของใหม่และตัดสินใจที่จะแนะนำคุณในแบบของฉัน บางทีนี่อาจจะเป็นประโยชน์สำหรับใครบางคนเหนือสิ่งอื่นใดเขาก็เก่งในเรื่องการใช้วัสดุ "ขยะ" - ของเหลือและเครื่องตกแต่ง
นี่คือสิ่งที่คุณต้องการสำหรับสิ่งนี้:
1. ชิ้นส่วนของแถบโลหะ
2. ตัดไม้อัด
3. สกรูหลายตัวพร้อมน็อตหรือหมุดย้ำ
นี่คือค้อนเดียวกับในภาพแรก:
ตามที่คุณอาจสังเกตเห็นว่าด้ามของเขาสั้นลงแล้ว))) หลังจากการเสียครั้งแรกฉันตัดมันและใช้มันอีกครั้ง ...
ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบดมุมฉัน "ปล่อย" ค้อนจากด้ามจับเห็นขาโลหะ:
จากนั้นฉันพบแถบ“ สี่สิบ” ใน“ เศษเหล็กที่จำเป็น” (เป็นเพียงแค่ว่าฉันมีเศษเล็กเศษน้อย แต่มันก็เหมาะสำหรับขนาดที่แตกต่างกันเช่นคุณสามารถใช้ชั้นวางของมุมเหล็กได้สิ่งสำคัญคือความหนาของเหล็กอยู่ที่ 3-5 มม.)
การตัดความยาวที่จำเป็นฉันลดความกว้างของแถบที่ส่วนท้ายให้เป็นค่าเท่ากับความยาวของหลุมจอดของค้อนด้วยความยาวเท่ากับความสูงของค้อน:
จากนั้นเขาก็ทำแผลสำหรับลิ่ม (ค้อนตอกลิ่มข้าม)
หลังจากนั้นมีล้อตัดเขาให้รูปร่างของการจัดการในอนาคตกับส่วนของแถบ (ประมาณ):
พบเศษไม้อัดหนา 10 มม. ใช้ชิ้นส่วนโลหะเป็นแม่แบบเขาทำเครื่องหมายแล้วตัดแผ่นรองในอนาคตสองแผ่นด้วยจิ๊กซอว์ ในเวลาเดียวกันเขาก็ตัดอย่างหยาบ ๆ - ไม่ตรงตามรูปร่าง แต่มีระยะขอบ:
ตอนนี้คุณต้องแก้ไขซับในโลหะ ฉันเคยใช้สกรูกับน็อตเพื่อจุดประสงค์นี้ แต่หลังจากนั้นฉันทำงานในเวิร์คช็อป วันนี้ราวกับว่ามันชั่วร้ายไม่มีอะไรในมือ (ที่สถานที่ก่อสร้าง) กลายเป็นเหมือนกัน แต่คุณต้องทำสิ่งนี้ "ที่นี่และเดี๋ยวนี้" ไม่เช่นนั้นจะไม่มีเวลาเร็ว ๆ นี้ .. )))) การค้นหาในสต็อกของฉันฉันพบถุงหมุดหนึ่ง:
หมุดไม่เหมาะกับขนาด - เล็กเกินไป!
ฉันพบเพียงสองคนที่มีขนาดใหญ่:
อืม ... "สำหรับการขาดแสตมป์เราจะเขียนแบบธรรมดา")))) ... ฉันตัดสินใจที่จะยึดแผ่นโลหะหนึ่งครั้งด้วยหมุดขนาดเล็กแล้วยึดปลายด้ามทั้งสองให้แน่น ในการทำเช่นนี้ก่อนเจาะสองรูสำหรับขนาดเล็ก:
ตาม "เทมเพลต" นี้ฉันทำรูในภาพซ้อนทับ:
ถึงกระนั้นความยาวของหมุดก็ยังไม่เพียงพอ แต่ฉันฝังพวกเขาลงในไม้อัดเล็กน้อยโดยเจาะใต้หมวกเล็กน้อยด้วยสว่านขนาดใหญ่ เมื่อทำการติดตั้งจะมีปัญหาเกิดขึ้นอีก - ตัวตอกหมุดที่มีอยู่ในสถานที่ก่อสร้างนั้นเป็นของการออกแบบที่ไม่มี“ จมูก” !!! ดังนั้นเขาไม่ถึงหมวกตรึงที่ฝังอยู่ในต้นไม้ .. ฉันแก้ปัญหานี้โดยใส่แหวนลงบนเพลาซึ่งฉันตัดหมุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมออกจากเกลียว:
ในขณะที่ฉันตรึงแผ่นที่สอง เจาะผ่านไม้อัดลงไปในโลหะโดยตรง เมื่อฉันรู้สึกว่าโลหะผ่านฉันใส่หมุดในลักษณะเดียวกัน หลังจากแก้ไขแล้วฉันเจาะรูสองรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. แล้วดึง“ แซนวิช” ทั้งหมดด้วยหมุดขนาดใหญ่สองอัน ในเวลาเดียวกันเขาก็เจาะเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ทั้งสองด้าน ในอีกด้านหนึ่งมีการวางหมวกไว้ใน "หลุม" นี้และอีกอันหนึ่งเครื่องซักผ้า M5 ถูกตรึงบนหมุดย้ำ
หลังจากนั้นการตั้งค่าล้อรูปกากีบน“ เครื่องบด” ฉันประมวลผลชิ้นงานที่ได้เล็กน้อยทำให้รูปร่างของด้ามจับ:
และอย่างแน่นหนาด้วยความช่วยเหลือของค้อนขนาดเล็กเขาใช้ค้อนตอกมัน:
ตอนนี้คุณต้องทำลิ่ม หลังจากตรวจสอบค้อนฉันมาถึงข้อสรุปว่าต้องใช้ลิ่มที่มีความหนาอย่างน้อยห้ามิลลิเมตร ดังนั้นแถบของฉันเป็นวัสดุสำหรับการผลิตไม่เหมาะ ...
ขุดอีกครั้งใน "เศษโลหะ" ฉันพบเพียงรายละเอียดดังกล่าวเมื่อมันเป็นส่วนหนึ่งของหลังคาโรงนา:
การทำแผลในขนาดเท่ากับความกว้างของหลุมเชื่อมโยงไปถึงของค้อนฉันใช้ "โม่" กับวงกลมทำความสะอาด, แหลมลิ่มลิ่มในอนาคต และหลังจากนั้นให้ตัดออกอย่างสมบูรณ์ (ทำไมถึงเป็นเช่นนั้นใช่เพราะฉันไม่ได้อยู่ในเวิร์คช็อป! ไม่มีความชั่วร้ายและสะดวกที่จะเก็บมันในขณะที่คุณลับคม!))))
มันยังคงใช้ค้อนตอกลิ่มเข้าที่ อย่างที่คุณจำได้ในส่วนที่เป็นโลหะผมทำแผลไว้ข้างในล่วงหน้าและเขาเองก็แยกไม้อัด:
นั่นคือทั้งหมด! มันยังคง“ นำ” วงกลมกลีบดอกเล็กน้อย:
ด้วยการห่อด้วยเทปไฟฟ้า ... แน่นอนฉันเข้าใจว่าฉันกำลังใช้เทปพันสายไฟ "ผิด"! ))) จริงเทปไฟฟ้า kosher ควรเป็นสีน้ำเงิน !!! ... แต่ขอโทษนะ ...ต้องการสีที่สดใส! เนื่องจากเครื่องมือที่หล่นลงมาในไซต์ก่อสร้าง“ ซ่อน” เป็นอย่างมากและเสี่ยงต่อการถูกเหยียบย่ำหรือทิ้งขยะที่มีสิ่งก่อสร้างหากมันไม่“ ดึงดูดสายตา” ... ดังนั้นสีแดงและเหลืองจึงดีที่สุด! ...
ดังที่ได้กล่าวไปแล้วการออกแบบด้ามจับนี้ประสบความสำเร็จอย่างมากตามที่แสดงในแบบฝึก ด้ามจับไม่หนักเป็นพิเศษดังนั้นค้อนจึงยังคง "คุณสมบัติการกระแทก" ไว้เกือบทั้งหมด ในเวลาเดียวกันแถบโลหะ "บนขอบ" พร้อมกับไม้อัดสามารถทนต่อแรงได้มากกว่าหมุดข้ามหน้าตัดและยิ่งกว่านั้นคือต้นไม้ที่เรียบง่าย
ฉันจะดีใจถ้ามีคนพบว่าประสบการณ์ของฉันมีประโยชน์