คีมจับเดี่ยว - คีมจับที่ไม่คงที่บนโต๊ะทำงาน
ต้องใช้เวลาหลักในการพัฒนาโครงการนี้และใช้เวลาในการสร้างมากขึ้น
ขั้นตอนที่ 1: แรงบันดาลใจ
ชื่อของคีมจับนั้นมาจากหนึ่งในภูเขาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในสวิสแอลป์ที่เรียกว่า Matterhorn
ภูเขานี้มีรูปร่างที่เหมือนกับฐานไม้ของเครื่องหนีบนี้
ความแตกต่างอยู่ในน้ำหนักเท่านั้น
ขั้นตอนที่ 2: ค้นหาต้นไม้ที่เหมาะสม
ในการสร้างคีมจับนั้นอาจารย์ต้องการใช้ป่าขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมาก ดังนั้นเขาจึงพบแถบบาดี - ไม้แอฟริกันสีเหลืองที่สวยงามซึ่งมักใช้เพื่อการก่อสร้าง
มีขนาดความหนา 120x120 มม. ยาว 4.5 ม.
ชื่อทางการค้าและท้องถิ่น: Bundui, Badi, Kusia, Opepe, Akondonc, Aloma, N'gulu-maza, Kilingi, Angolo, Mokese, Linzi
เรียกอีกอย่างว่า: Kilu, Bonkang, Sibo, Bedo, Ekusamba, Eke
คนส่วนใหญ่เกลียดการแตกร้าวในเนื้อหา แต่เจ้านายไม่สนใจ - โดยเฉพาะเมื่อเขาได้ยินราคา
ขั้นตอนที่ 3: สร้างชิ้นส่วนหลัก
ในการสร้างคีมจับก็ใช้เวลา 2 ขา
เพื่อให้เครื่องหนีบตั้งตรงได้อีก 2
ทำงานในขั้นตอนนี้:
- การวัดความยาวและการวัดมุม
- ตัดด้วยมือที่เห็นและแก้ไข;
ในตอนท้ายของการทำงานได้รับ 4 ขา
ขั้นตอนที่ 4: การก่อสร้าง ส่วนกลางของการสนับสนุนที่มีขนาดใหญ่
รูปนี้ถือคีมจับยึดกันและรองรับฐาน
ทำจากท่อนซุงไม้หนา 75 มม.
ชิ้นส่วนติดกาวและยึดด้วยสกรู Torx 12 ซม.
เอาใจใส่กับการเจาะรูจากด้านข้าง นี่สำหรับพินเหล็กที่จะยึดคันโยกที่ปรับได้เข้าที่
ขั้นตอนที่ 5: ทำงานกับฝ่ายสนับสนุนขนาดใหญ่
ภาคกลางถือสองขาของการสนับสนุนที่มีขนาดใหญ่
แทนที่จะติดกาวและขันสกรูเจ้านายต้องการให้ชิ้นส่วนนั้น“ ปิดภาคเรียน” สิ่งนี้จะทำให้การสนับสนุนคงทนยิ่งขึ้น
อาจารย์เริ่มตัด badi ด้วยความช่วยเหลือของมีดคัตเตอร์มิลลิ่ง แต่หลังจากที่เครื่องมือราคาถูกนี้เริ่มไหม้เขาก็เสร็จงานที่ล้าสมัยด้วยสิ่ว
ขั้นตอนที่ 6: การประกอบการสนับสนุนขนาดใหญ่
เมื่อการ swotting เสร็จสมบูรณ์ส่วนกลางและขาเชื่อมต่อกัน
สมาชิกของการสนับสนุนข้ามนั่งอยู่บนกาวและยังยึดด้วยสกรู
การสนับสนุนครั้งใหญ่พร้อมแล้ว
ขั้นตอนที่ 7: สร้างเสาเล็ก
ทำงานในขั้นตอนนี้:
- การวัดการตัดเซาะร่องการชุมนุม
กระบวนการเดียวกันเพียงรูปแบบขนาดเล็ก
ในที่สุดก็มีการสนับสนุนขนาดใหญ่และขนาดเล็กประกอบเข้าด้วยกันและบิดด้วยสกรูเพียง 3 ตัว - พวกเขาติดตั้งง่ายถอดแยกชิ้นส่วนและขนส่งได้ง่าย
ขั้นตอนที่ 8: การชี้แจง
ก่อนการประกอบมันจำเป็นต้องตัดมุมล่างของตัวรองรับ
ขั้นตอนที่ 9: การสร้างแท่นหมุน
ตัวยึดทำจากไม้โอ๊คสองส่วน:
- แนวนอนหนึ่งอันซึ่งเลื่อนอยู่ตรงกลางของแนวรองรับขนาดใหญ่
- แนวตั้งหนึ่งอันซึ่งจะเชื่อมต่อแบบ pivotally กับอันแรกและจะเลื่อนไปทางแนวรับขนาดใหญ่โดยใช้แกนเกลียว
ทำงานในขั้นตอนนี้:
- แนวนอน: การตัดและการเจาะ - ให้ความสนใจกับบริเวณที่มีโพรงที่มีขนาดเล็ก
- แนวตั้ง: ใช้สว่านปากกาเพื่อเจาะรูจำนวนหนึ่งในลำแสงโอ๊กและเลื่อยวงเดือนเพื่อให้ได้พื้นที่ระหว่างรูเหล่านี้
หมายเหตุ:
- รูสำหรับสลักเกลียวถูกเจาะที่ด้านหลังของแผ่นรองรับขนาดใหญ่
- มีการเจาะหลายรูในส่วนแนวนอนของตัวยึดเพื่อปรับการยึดของวัสดุตามขนาดที่จำเป็นในการทำงาน
- ข้อต่อเชื่อมต่อกับหมุดเหล็ก
ขั้นตอนที่ 10: การทำศัลยกรรมและหล่อลื่น
รอยแตกที่ทำจากไม้จะเต็มไปด้วยสมอเคมี - เรซิ่นที่ใช้ในการก่อสร้างเพื่อยึดกระดุมในคอนกรีต
การรักษาอย่างรวดเร็วข้อต่อมีความแข็งแรงเท่ากับคอนกรีต
ในตอนท้ายของการทำงานอาจารย์ปกคลุมต้นไม้ด้วยน้ำมันตุงหลายชั้นเช็ดส่วนเกินหลังจากน้ำมันแต่ละชั้น
ให้ความสนใจกับ "ไหล่" สองตัวที่แนบกับการรองรับขนาดใหญ่: นี่เป็นมือช่วยขนาดเล็กสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมากเพื่อให้ทุกอย่างเข้าที่
ขั้นตอนที่ 11: การเพิ่มมู่เล่ไปที่แกนสกรู
การปรับบางอย่าง:
- ตัดแต่งก้านให้มีขนาดเท่ามนุษย์และเพิ่มสลักเกลียวตัวที่สองเพื่อทำให้เสถียร
- งานเชื่อมบางอย่าง;
- บด
ทุกอย่างพร้อมแล้ว
ขั้นตอนที่ 12: ไม่กี่ปีต่อมา ... อัปเกรด
การอัปเดตนี้เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากอาจารย์พบว่าเครื่องหนีบของเขาไร้ประโยชน์เมื่อทำการประมวลผลคานไม้ขนาดใหญ่และบันทึก มีพื้นที่ไม่เพียงพอสำหรับการหนีบและมู่เล่ก็ไม่มีประโยชน์
มีการเพิ่มมุมขนาดใหญ่และยาวที่ด้านบนของตัวรองรับขนาดใหญ่คันโยกทำอีกต่อไปและมู่เล่ก็ถูกแทนที่ด้วยด้ามยาว ...
เหล็กมากขึ้น, น้ำหนักมากขึ้น, พลังงานมากขึ้น, เสถียรภาพมากขึ้น, คุณสมบัติมากขึ้น
แม้จะมีทุกอย่างแล้ว แต่หินรองนี้มีความเสถียรเหมือนก้อนหิน แต่มันก็ยากที่จะขยับ ...