การทำให้ชุ่มของหม้อแปลงในการประชุมเชิงปฏิบัติการบ้าน

หม้อแปลงไฟฟ้า (เครือข่าย) ในหน่วยแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ใช้น้อยลงและมีเหตุผลในการนี้ - แปลงชีพจรมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นมีลักษณะที่สูงขึ้นจำนวนมาก อย่างไรก็ตามในบางกรณีควรใช้หม้อแปลงความถี่ต่ำในตำราเรียน

พารามิเตอร์หลักของหม้อแปลงจะถูกกำหนดในระหว่างการคำนวณคุณสมบัติจำนวนหนึ่งได้รับผลกระทบจากการเลือกวัสดุด้วย การทำให้ชุ่มด้วยหม้อแปลงที่มีสารเคลือบเงาทำให้สามารถใช้วัสดุราคาถูก (รวมถึงที่ใช้แล้ว) ในการปรับปรุงสถานการณ์ สารเคลือบเงาภายในคอยส์ช่วยให้การระบายความร้อนดีขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหม้อแปลง Toroidal) รักษา microdefects ส่วนใหญ่ของฉนวนวานิชของขดลวด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สายเก่าหรือมือสอง) ทำให้ขดลวดของขดลวดในขดลวดไม่แน่น และฉนวนกันความร้อน interlayer ไม่ล็อค เพิ่มความแข็งแรงและความอยู่รอดของฉนวน โดยทั่วไปแล้วการทำให้มีความชื้นเพิ่มความน่าเชื่อถือของหม้อแปลงลดฉวัดเฉวียนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อไม่ระมัดระวังอย่างเพียงพอและการเลือกสภาพที่หนัก ปรับปรุง "การดัดแปลงภูมิอากาศ"

คุณควรทราบว่าการทำให้หม้อแปลงมีความจุเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการกระจายความจุ (การเปลี่ยนแปลง) การตอบสนองความถี่ที่เลวร้ายลงนี้ (ลักษณะความกว้าง - ความถี่) ของหม้อแปลงสัญญาณ ตัวอย่างเช่นการทำให้มีการแช่ของหม้อแปลงเอาท์พุท (หลอด) ของเครื่องขยายเสียงที่อยู่กับที่จะไม่ถูกนำมาใช้ มันนำไปสู่การปิดกั้นการตอบสนองความถี่ที่ความถี่สูง

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

เครื่องมือวัสดุ

ห้องสูญญากาศโฮมเมดวานิชสำหรับเคลือบ, ตู้, ตู้อบแห้ง (คุณสามารถใช้เตาไฟฟ้า), ชุดเครื่องมือขนาดกลางสำหรับประกอบหม้อแปลง, ชุดเครื่องมือสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า (ตรวจสอบการทำงานของหม้อแปลงสำเร็จรูป)

เริ่มกันเลย

เรื่อง - หม้อแปลงสำหรับหน่วยจ่ายกำลังไฟฟ้าในห้องปฏิบัติการอ้างอิงจาก TS-180-2 นี่คือสิ่งที่ดี (แม้จะมีการเหนี่ยวนำที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยในแกนกลางและความหนาแน่นของสายไฟในปัจจุบัน) หม้อแปลงที่เชื่อถือได้และใช้งานได้สะดวกในทีวีหลอด ขดลวดปฐมภูมิและหน้าจอไฟฟ้าสถิตถูกทิ้งให้อยู่ในรูปแบบเดิมขดลวดทุติยภูมิจะถูกนับและกรอถอยหลังข้อมูลหลักของหม้อแปลง TS-180-2 สรุปไว้ในตาราง



มันจำเป็นที่จะต้องม้วนแรงดันไฟฟ้าต่ำหลาย ๆ เส้นแรงดันไฟฟ้าแรงสูงมาตรฐาน (หลายรอบหลายชั้น) จะถูกลบออก ใช้ปะเก็นธรรมดาฟรีระหว่างชั้นของกระดาษหนา จำนวนรอบของขดลวดใหม่นั้นมีขนาดเล็กลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญคือขดลวดทำเองโดยไม่ต้องใช้กลไกพิเศษ




ในการตรวจสอบความถูกต้องของการพันขดลวดหม้อแปลงถูกประกอบ“ บนเกลียวที่มีชีวิต” ครึ่งหนึ่งของแกนจะถูกดึงเข้าด้วยกันด้วยลวดปลายของขดลวดจะถูกหุ้มด้วยฉนวนวานิช มัลติมิเตอร์พบข้อสรุปของแต่ละขดลวดรวมการทดสอบวัดแรงดันไฟฟ้าโดยไม่ต้องโหลด สั่งซื้อ มีความตึงเครียดพวกเขาอยู่ในขอบเขตปกติ

หม้อแปลงถูกถอดแยกออกโดยขดลวดทำให้ชั้นของกระดาษฉนวนตกแต่ง

ฉันลองขดลวดในห้องสูญญากาศจากกระป๋องมาตรฐาน 0.75 ลิตร ดังที่กวีพูดด้วยขี้เลื่อยในหัวเขาเข้าและออก




กระบวนการนี้จะต้องใช้ความร้อนและการอบแห้งที่อุณหภูมิสูง ใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้เตาอบในประเทศเก่า ไม่มีตัวควบคุมอุณหภูมิไว้สำหรับการออกแบบมันจำเป็นต้องเปิดและปิดด้วยตนเอง ด้วยการใช้งานบ่อยอุปกรณ์ดังกล่าวจึงติดตั้งเทอร์โมสตัลง่ายกว่า ไม่จำเป็นต้องมีเตาอบในการกำจัดของคุณขดลวดที่มีขนาดค่อนข้างเล็กทำให้คุณสามารถใช้ตัวแทนเสมือนได้ ตัวอย่างเช่นเมื่อเขาอยู่ที่โรงเรียนผู้เขียนใช้กระป๋องขนาดใหญ่สามารถวางบนเตาไฟฟ้า (ความสามารถในการวางไว้ในที่โล่ง) เพื่อให้ขดลวดไม่ไหม้ทรายถูกเทลงที่ด้านล่างของกระป๋องชิ้นส่วนของกระเบื้องเซรามิกถูกวาง กระป๋องของธนาคารถูกปกคลุมจากด้านบน

ที่นี่ชั้นของทรายแห้งก็ถูกเทลงใต้ขดลวด (เพื่อดูดซับสารเคลือบเงาที่รั่วไหล) และวางหินแบนหลายก้อน (เพื่อไม่ให้ขดลวดในทรายรั่วไหล)



แน่นอนว่ามีการเคลือบเงาแบบพิเศษที่ให้คุณสมบัติที่สูงกว่า แต่ด้วยความต้องการที่ไม่ใช่ทหาร - เขตร้อนในเขตร้อนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าการเคลือบด้วยอัลคิดยูรีเทนหรือ glyphthalic จากร้านค้าอาคารที่ใกล้ที่สุดประสบความสำเร็จ เทคโนโลยีที่อธิบายไว้สำหรับพวกเขา วานิชแอลกอฮอล์ที่มีครั่งก็สะดวกมากสำหรับการทำให้ชุ่มและเนื่องจากความหนืดต่ำทำให้กระดาษซึมได้ดีและทำให้ขดลวดยึดแน่น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขดลวดที่มีเส้นลวดบาง ๆ แต่น่าเสียดายที่ในปัจจุบันเคลือบเงานี้หายากและมีราคาแพง

ในการทดลองที่อธิบายจะใช้สารเคลือบเงาอัลคิด - ยูรีเทน ในการกำจัดของฉันเป็นวานิชที่มีเม็ดสี (ย้อมสี) มันไม่จำเป็นเลย (ใช้ที่มีอยู่เดิม) และถ้าคุณซื้อน้ำยาวานิชแบบพิเศษเพื่อเคลือบมันจะเป็นการดีกว่าที่จะเลือกแบบโปร่งใสแบบปกติ



วานิชเป็นสิ่งที่มีความหนืดค่อนข้างจะลังเลที่จะคลานเข้าไปในคอขวด ลดความหนืดด้วยการเจือจางด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสมหรือ (ดีกว่า) โดยการให้ความร้อน เป็นการดีที่สุดที่จะให้น้ำยาเคลือบเงาในอ่างน้ำบนไฟฟ้า (โดยไม่มีเปลวไฟ!) เตา มันจะดีกว่าและสะดวกกว่าในการแยกน้ำร้อนออกจากกัน (นำออกมาจากน้ำประปา) แล้ววางขวดวานิชลงไป

ขดลวดด้วยลวดนั้นเย็นกว่าวานิชมาก มันมีมวลมากและมีการพัฒนาพื้นผิว (ภายใน) - สารเคลือบเงาที่ให้ความร้อนจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังแนะนำอย่างมากในการอุ่นขดลวดที่ 70-80 องศา สะดวกในการอุ่นในเครื่องอบแห้งแบบเดียวกันอุณหภูมิที่สัมผัสได้ - "มือไม่ทนอีกต่อไป" ขดลวดควรอุ่นขึ้นให้สมบูรณ์ที่สุด มันต้องใช้เวลา




หลังจากเสร็จสิ้นการเตรียมการทั้งหมด (การทำความร้อนขดลวดและสารเคลือบเงา) เราดำเนินการโดยตรงไปยังการทำให้ชุ่ม ทุกอย่างชัดเจนที่นี่ - เราใส่ขดลวดในภาชนะเติมด้วยวานิชด้วยหัวของเรารอห้านาที (วานิชจะดูดซับและคลานที่ที่สามารถ) เพิ่มวานิชและปิดฝาห้อง เราปั๊มลมให้มากที่สุด ในกรณีนี้พื้นผิวของน้ำยาวานิชอาจเกิดฟอง (นี่คือฟองอากาศที่ไหลออกมาจากขดลวด) ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะสูบส่วนที่ออกมา ด้วยความร้อนที่ไม่เพียงพอ (การเคลือบเงาต่ำ) กระบวนการอาจใช้เวลาสักครู่ดังนั้นจึงควรให้ความร้อนกับเรือที่สูบแล้ววิธีที่ง่ายที่สุดคือการวางมันลงในน้ำร้อน



ในที่สุดเมื่อการออกแบบห้องสูญญากาศที่อนุญาตสูงสุดได้รับการประสบความสำเร็จและฟองอากาศใหม่ไม่ได้ออกมาจากขดลวด อากาศเข้าไปในห้องขดลวดจะถูกลบออกจากวานิช ปล่อยให้มันไหลเล็กน้อยและวางไว้ในห้องอบแห้งที่ให้ความร้อน ส่วนหนึ่งของสารเคลือบเงาจากขดลวดจะตามมาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ดังนั้นจึงเป็นประโยชน์ในการเติมด้วยทรายแห้งใต้ขดลวด ตัวบ่งชี้ที่ดีของกระบวนการคือสีของกระดาษห่อหุ้มด้านนอกของขดลวดและส่วนระเหยระเหยของสารเคลือบเงา สีไม่ควรเข้มเกินไปไหม้แม้จะเกิดขึ้น โดยปกติแล้วเฉดสีน้ำตาลอ่อนสีน้ำตาลถือเป็นผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจ ในระหว่างกระบวนการอบแห้งจะเป็นการดีที่จะหมุนขดลวดหลายรอบแกน เครื่องมือนี้จะต้องเตรียมล่วงหน้า

การระเหยของสารระเหยจากน้ำมันชักเงาเป็นตัวบ่งชี้หลัก ตราบใดที่สารเคลือบเงาอยู่ในรูปแบบดั้งเดิมในขดลวดเศษส่วนของตัวทำละลายและระเหยจะระเหยออกไป ดูเหมือนควันขาวที่มีกลิ่นเฉพาะตัว มันโดดเด่นอย่างมากดังนั้นกระบวนการไม่ได้รับอนุญาตดำเนินการในบ้าน เว้นแต่ในตู้ดูดควันที่ดี เมื่อควันหยุดที่จะปล่อยออกมาสามารถหยุดการอบแห้ง มันควรจะเป็นพาหะในใจว่าเคลือบเงาภายในขดลวดไม่แข็ง มันเป็นมวลหนาแน่นที่นิ่ม (อุณหภูมิ) ดังนั้นจึงไม่คุ้มค่าที่จะเขย่าและดึงขดลวดร้อน จะต้องระมัดระวังโดยไม่ย้ายสายไฟออกจากเตาอบและวางไว้ข้างๆ (ที่อุณหภูมิห้อง) ให้เย็น




หลังจากระบายความร้อนขดลวดไม่ควรมีกลิ่นของสารเคลือบเงาและความเหนื่อยหน่ายจากภายนอกก็ไม่เป็นที่ต้องการเช่นกัน

รอยเปื้อนวานิชชุบแข็งจะถูกลบออกด้วยมีด, ทำความสะอาดกลีบหน้าสัมผัส, อุโมงค์สำหรับแกนกลางถูกปรับระดับอย่างระมัดระวัง นำไปสู่การจัดเรียงหม้อแปลง, ความร่วมมือของพวกเขาจะถูกกำหนด การตรวจสอบความสมบูรณ์ของพวกเขา บทสรุปจะสั้นลงไปตามระยะเวลาในการทำงานถูกปล้นฉีกขาด




ประกอบหม้อแปลงแล้วจะต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับแกนประกอบ ควรกดแผ่นให้แน่นทุกครั้งที่แกนกลางที่บิดเบี้ยวไม่ควรมีรอยแยก ส่วนของแกนกลางควรถูกบีบอัดให้แน่น ไม่สามารถยอมรับได้ (เศษซากจากกำแพงของอุโมงค์ที่มีขนาดแน่นเกินไป) ระหว่างพื้นผิวที่บีบอัดไม่ได้ เมื่อประกอบหม้อแปลงที่มีแกนกลางซ้อนกันเพื่อลดช่องว่างระหว่างแผ่นโลหะแกนกลางจากปลายจะถูกบีบอัดในรองผ่านปะเก็นยาง

มันจะดีมากถ้าขนาดของห้องสูญญากาศช่วยให้คุณวางชุดหม้อแปลงทั้งหมด สิ่งนี้จะช่วยให้บรรลุผลลัพธ์ที่ดีด้วยวิธีการที่ค่อนข้างง่ายแม้ว่าหม้อแปลงดังกล่าวจะถูก จำกัด การบำรุงรักษาอย่างสมบูรณ์