ท่อน้ำเอียงยก

สวัสดีตอนบ่ายตามคำแนะนำของฉันฉันจะบอกคุณถึงวิธีการยกลิฟต์เพื่อเอียงรถจำเป็นสำหรับการซ่อมแซมตัวถังที่ซับซ้อน ฯลฯ
ยกพับเก็บได้ง่าย

การทำงานของลิฟท์นั้นใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย แต่ยังสามารถใช้ตัวแปรไฟฟ้าได้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้

ความลาดเอียงของเครื่องจักรดำเนินการด้วยรอกมือที่มีน้ำหนักสูงสุด 2 ตันพร้อมโซ่ขับ 2 เมตร (มีรอกไฟฟ้าในตลาด แต่มีราคาแพงกว่า) ในรุ่นเริ่มต้นคานยกประกอบด้วยหนึ่งท่อ แต่ในกระบวนการของการดำเนินงานจะต้องมีความเข้มแข็ง - เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง (ตัวเลือกที่ปรากฏของสองท่อที่มี crossbars ขวาง)
ทำชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่น ๆ ทั้งหมด ทำมันเอง จากวิธีการชั่วคราว

วัสดุและเครื่องมือที่ฉันใช้:

รายการวัสดุ:
1. Tal โหลดสูงสุด 2 ตันพร้อมโซ่ขับ 2 เมตร

2. ท่อน้ำเหล็ก½นิ้วเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 21 มม.
3. ท่อเหล็กขนาด 1 ¼นิ้วเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 42 มม.
4. ท่อน้ำเหล็ก 2 นิ้วเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60 มม.
5. มุม 50x50;
6. มุม 40x40;
7. มุม 30x30;
8. เหล็กแผ่นหนา 5 มม.
9. น็อตเครื่องซักผ้าและถั่วМ16;


รายการเครื่องมือ:
1. เครื่องเจาะ;
2. หม้อแปลงเชื่อม
3. เครื่องบด;
4. เครื่องบดโลหะ
5. การฝึกซ้อมสำหรับโลหะ
6. ประแจ
7. แคลมป์;
8. เส้น;
9. รูเล็ต;
10. ค้อน

กระบวนการผลิตของลิฟท์สำหรับเอียงเครื่อง:

ขั้นตอนที่หนึ่ง: สร้างช่องว่างของแคร่ยก
1. จากท่อน้ำ½นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 21 มม. เราตัดที่ว่างของนิ้วยกที่มีความยาว 60 มม. พร้อมเครื่องบด
2. จากท่อน้ำขนาด 2 นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60 มม. เราตัดที่ว่างเปล่าของตัวนำทางของแคร่ยกที่มีความยาว 150 มม. พร้อมเครื่องบด
3. จากเครื่องบดมุม 50x50 เราตัดช่องว่างสองชั้นของนิ้วของลิฟต์ด้วยความยาว 185 มม. บนเครื่องเจาะในชั้นวางเราทำรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 17 มม.
4. จากมุมเครื่องบดมุม 40 x 40 เราตัดช่องว่างสองช่องออกเป็นตายาว 60 มม. บนเครื่องเจาะในดวงตาเราทำรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 17 มม.
5. จากมุม 30x30 ด้วยเครื่องบดเราตัดช่องว่างสองช่องเพื่อหยุดการวางนิ้วของลิฟต์
6. จากแผ่นที่มีความหนา 5 มม. เราตัดสามเหลี่ยมสองรูปออกด้วยเครื่องบดเพื่อหยุดดวงตา
7. ด้วยเครื่องบดโลหะบนชิ้นงานเราทำความสะอาดสถานที่สำหรับการเชื่อม

ขั้นตอนที่สอง: สร้างช่องว่างของคานแกว่ง
1. จากท่อน้ำขนาด 1 ¼นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 42 มม. เราตัดลำแสงกลึงว่างด้วยความยาว 1720 มม. พร้อมเครื่องบด บนเครื่องเจาะจากทั้งสองฝั่งเราเจาะรูด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม.

2. จากมุมเครื่องบดมุม 40 x 40 เราตัดความแข็งให้ยาว 1,400 มม.
3. ด้วยเครื่องบดโลหะบนชิ้นงานเราทำความสะอาดสถานที่สำหรับการเชื่อม

ขั้นตอนที่สาม: สร้างช่องว่างของลำแสงแรงขับ
1. จากท่อน้ำขนาด 1 นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 42 มม. เราจะทำการบดขยี้ความยาวของลำแสงแทงที่มีความยาว 2,000 มม.
2. จากท่อน้ำขนาด 2 นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60 มม. เราจะทำการบดช่องว่างตามแนวขวางสองอันของคานแรงขับคู่มือซึ่งมีความยาว 200 มม.
3. จากมุมเครื่องบดมุม 40 x 40 เราตัดช่องว่างสองช่องสำหรับดวงตาของลำแสงหมุนด้วยความยาว 120 มม. บนเครื่องเจาะในดวงตาเราทำรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 17 มม.
4. จากมุมเครื่องบดมุม 40 x 40 เราตัดสองช่องว่างสำหรับดวงตาของคานยกที่มีความยาว 60 มม บนเครื่องเจาะในดวงตาเราทำรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 17 มม.
5. ด้วยเครื่องบดโลหะบนชิ้นงานเราทำความสะอาดสถานที่สำหรับการเชื่อม

ขั้นตอนที่สี่: การสร้างช่องว่างของคานยก
1. จากท่อน้ำขนาด 1 ¼นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 42 มม. เราตัดช่องว่างหลักของคานยกที่มีความยาว 2,200 มม. พร้อมเครื่องบด บนเครื่องเจาะจากด้านหนึ่งเราทำการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม.
2. จากท่อน้ำขนาด 1 ¼นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 42 มม. เราจะทำการบดว่างเปล่าอันที่สองของคานยกที่มีความยาว 1,700 มม.
3. จากท่อน้ำ½นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 21 มม. เราตัดคานเหล็กแท่งยาวสามอันของคานยกที่มีความยาว 400 มม. พร้อมเครื่องบด
4. จากท่อน้ำ½นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 21 มม. เราตัดนิ้วของคานยกที่มีความยาว 60 มม. พร้อมเครื่องบด
5. จากมุมเครื่องบดมุม 40 x 40 เราตัดช่องว่างด้านบนและส่วนล่างของคานยกยาว 320 มม. สี่ช่อง บนเครื่องเจาะในคานเหล็กสองรูด้านบนเราสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม.
6. จากมุม 30x30 ด้วยเครื่องบดเราตัดสองช่องว่างเพื่อหยุดคานบน
7. ด้วยเครื่องบดโลหะบนชิ้นงานเราทำความสะอาดสถานที่สำหรับการเชื่อม

ขั้นตอนที่ห้า: สร้าง Billets สนับสนุนลอยตัว
1. จากท่อน้ำขนาด 2 นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60 มม. เราตัดช่องว่างด้วยเครื่องบดที่รองรับการลอยตัวยาว 100 มม. โดยใช้เครื่องบดเราตัดร่องกว้าง 6-7 มม. พร้อมชิ้นงานด้วยเครื่องบด
2. จากมุม 40x40 ด้วยเครื่องบดเราตัดส้นเท้าเปล่าที่มีความยาว 300 มม., ตัดส่วนของชั้นวางของมุมเพื่อให้มีขอบยื่นออกมาประมาณ 5 มม.
3. ด้วยเครื่องบดโลหะบนชิ้นงานเราทำความสะอาดสถานที่สำหรับการเชื่อม

ขั้นตอนที่หก: การประกอบแคร่ยก
1. รวมรูของนิ้วของแคร่ที่ยกเข้ากับรูของชั้นวางของนิ้วเพื่อให้ชั้นวางอยู่ทางด้านขวาและด้านซ้ายของขอบของนิ้วติดตั้งสลักเกลียว M16 ในรูและยึดด้วยน็อต

2. จัดแนวขอบตัวเรือนนำทางของแคร่ยกให้ตรงกับชั้นวางที่ทำมุม 90 องศาจากนั้นเชื่อมตัวนำทางและนิ้วเข้ากับชั้นวางของแคร่ยก

3. ในด้านตรงข้ามจากชั้นวางของนิ้วไปยังที่อยู่อาศัยของรถยกเราเชื่อมสองตารวมกับขอบของชั้นวางระหว่างตาเราให้ระยะห่าง 47 มม. และการจัดตำแหน่งของรู

4. ในด้านตรงข้ามของดวงตาเราเชื่อมเชื่อมตา
5. ภายใต้ชั้นวางของแคร่ยกเราเชื่อมจุดหยุดของชั้นวางทำมุม 45 องศา

ขั้นตอนที่เจ็ด: การประกอบคานแกว่ง
1. ไปที่ลำแสงหมุนที่ด้านหลังของจุดหยุดเราเชื่อมตัวเชื่อมที่มีความแข็งไม่ต่อเนื่องและถอยกลับ 100 มม. จากขอบของลำแสง


ขั้นตอนที่แปด: ประกอบคานแรงขับ
1. ที่ส่วนปลายของลำแสงแรงขับขนานกัน

2. บนคานแรงขับที่ตั้งฉากกับไกด์โดยถอยห่างจากแกนไกด์แรก 305 มม. เราเชื่อมสองตาของคานหมุนระหว่างตาที่เราให้ระยะห่าง 47 มม. และการจัดแนวของรู

3. บนรางนำทางที่สองที่ตั้งฉากกับลำแสงแรงขับเราเชื่อมสองตาของลำแสงยกระหว่างตาที่เราให้ระยะห่าง 47 มม. และการจัดตำแหน่งของรู


ขั้นตอนที่เก้า: การประกอบคานยก
1. รวมรูนิ้วของคานยกเข้ากับรูของคานบนเพื่อให้ชั้นวางอยู่ทางด้านขวาและซ้ายของขอบนิ้วติดตั้งสลัก M16 ในหลุมและยึดด้วยน็อต

2. จัดแนวคานส่วนบนตามแนวขอบกับคานยกหลักและตัวที่สองที่มุม 90 องศาจากนั้นเชื่อมคานบนและนิ้วกับคานยก

3. ติดตั้งแคร่ยกบนคานยกหลัก

4. จัดแนวคานด้านล่างตามแนวขอบกับลำแสงยกที่สองที่มุม 90 องศาจากนั้นเชื่อมคานล่างเข้ากับคานยก

5. บนคานยกหลักและตัวที่สองบนมือข้างหนึ่งในส่วนบนให้ถอยกลับจากขอบ 300 มม. เชื่อมกับบันไดอีกอันหนึ่งที่มุม 45 องศาสามแนวขวาง


ขั้นตอนที่สิบ: การประกอบการสนับสนุนลอยตัว
1. ตัวนำทางของการรองรับแบบลอยตัวนั้นถูกเชื่อมในแนวตั้งฉากกับส้นเท้าของการรองรับที่ด้านตรงข้ามของร่อง


ขั้นตอนที่สิบเอ็ด: การประชุมครั้งสุดท้าย
1. เราวางคานหยุดใต้เครื่องตรงกลางแล้วถอยกลับจากขอบล้อ 150 มม.

2. ในตัวนำทางของคานแรงขับให้สอดท่อตัด 2-3 เมตร




3. ในสายตาของลำแสงหมุนด้วยสลักเกลียวและน็อต M16 เรายึดคานหมุน

4. ในสายตาของคานแรงขับด้วยสลักเกลียวและน็อต M16 เราจะแก้ไขลำแสงยก

5. ติดตั้งส่วนรองรับลอยบนคานหมุนด้วยขอบตัดไปทางคานยก
หล่อลื่นท่อคานหมุนด้วยน้ำมันหล่อลื่นล่วงหน้าเพื่อการร่อนที่ดีขึ้น

6. ปลายฟรีของลำแสงโรตารี่พร้อมสลักเกลียวและน็อต M16 เราแก้ไขการยกของ

7. ที่นิ้วของคานยกที่เราติดตั้งรอกเราแนบตะขอของห่วงโซ่รอกกับนิ้วของแคร่ยก


ขั้นตอนที่สิบสอง: ความท้าทาย

การเคลื่อนย้ายรอกโซ่เรานำคานหมุนและส้นเท้าของตัวหยุดไปที่ขอบล่างของรถ หมุนด้วยมือเดียว รถ ไปยังมุมที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซมแก้ไขติดตั้งคานไม้ที่มีความยาวที่ต้องการระหว่างรถยกและลำแสงล่างของลำแสงยกจากนั้นจึงเลื่อนรถยกขึ้นเล็กน้อย มุมสูงสุดของการหมุนคือ 45 องศา

ด้วยกลไกที่หมุนได้นี้การซ่อมรถจึงง่ายขึ้นแม้ในที่แคบมาก โรงรถและตอนนี้ไม่จำเป็นต้องโทรหาคนจำนวนมากเพื่อคว่ำรถ