อิเล็กทรอนิกส์ - นี่เป็นประสบการณ์ที่น่าตื่นเต้น แต่ในที่สุดคุณจะได้รับส่วนประกอบหลายประเภทที่ต้องจัดเก็บแยกต่างหาก
สำหรับการจัดเก็บมีกล่องแยกพลาสติกขนาดเล็กทั้งชุด แต่กล่องเหล่านั้นมักจะหลุดออกจากมือ
กรณีการออกแบบที่ดีสำหรับกล่องใน J-Po แต่ในกรณีผู้เขียนนี้ ทำที่บ้านมีขอบโค้งเล็กน้อยซึ่งหมายความว่าพวกเขาจะไม่ยึดมั่นกับวิธีที่ J-Po ใช้
อีกแคมเปญ Jesper75 สร้างตู้ที่มีสไตล์เดียวกัน แต่ไม่มีทางที่จะลดทาสีและกำหนดจำนวนชั้นที่ต้องการ
ข้อกำหนดสำหรับการแก้ปัญหานี้คือระหว่างกล่องควรมีพื้นที่น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และผู้เขียนต้องการใช้ไม้ที่มีอยู่แล้ว
ดังนั้นจึงได้ตัดสินใจใช้มุมอะลูมิเนียมเพื่อให้ตัวยึดสำหรับเคส และเนื่องจากการติดตั้งที่ยึดไกด์หลังการประกอบเฟรมไม่สะดวกมากจึงมีการตัดสินใจที่จะผิวหน้าก่อนประกอบ
ขั้นตอนที่หนึ่ง: ชั้นวาง
ความสูงของชั้นวางควรสูงพอเนื่องจากต้องมี 7 เคสสำหรับเก็บตัวต้านทานหนึ่งชุดซึ่งเป็นส่วนประกอบที่ใหญ่ที่สุดในประเภทเดียวกัน
เป็นวัสดุหลักใช้ไม้อัดหนา 18 มม.
มีการตัดสินใจที่จะทำสามส่วนสำหรับกรณีซึ่งหมายถึงสี่ชั้นวาง ราวแขวนด้านนอกถูกตัดประมาณ 12 มม. ลึกเพื่อให้ด้านหลังของเฟรมสามารถปิดภาคเรียนได้
ในภาพที่สามจะเห็นแถบไม้เนื้อแข็งซึ่งเป็น saligna ผู้เขียนจับพวกเขาไปที่ขอบด้านหน้าด้านนอกของไม้อัดโดยใช้ PVA ธรรมดา (กาว Elmer) และ (อย่างที่คุณเห็นจากรูปที่สี่) ที่หนีบจำนวนมาก
ทำการตัดขอบใบหน้าส่วนเกินโดยใช้เราเตอร์ที่มีขอบต่อไปนี้เล็กน้อย
หลังจากเราเตอร์นำส่วนที่ยื่นออกมาส่วนใหญ่ออกไปมันใช้เล็กน้อยเพื่อทำให้น้ำเกลือราบเรียบอย่างแน่นอน
ขั้นตอนที่สอง: บนและล่าง
ผู้เขียนมีไม้อัดโครงสร้างเพียง 7 มม. สำหรับฝาครอบแร็คด้านบนและล่าง นอกจากนี้ยังมีไม้อัดที่บางมากที่มีขนาดเล็กและไม่เข้ากันสองตัวซึ่งมีชั้นที่แตกต่างกัน
อย่างที่คุณเห็นในภาพที่สามจากขอบด้านซ้ายของชิ้นส่วนผู้เขียนพบว่ามันยากที่จะตัดวัสดุนี้ด้วยเลื่อยวงเดือน
การเคลือบวัสดุนี้ต้องใช้กาวจำนวนมากและที่หนีบจำนวนมาก
ครั้งก่อนหน้าเมื่อเสร็จสิ้นการสิ้นสุดด้วยลามิเนตหันหน้าไปทาง saligni ผู้เขียนใช้เครื่องตัดกัดในการประมวลผลพื้นผิวที่มีการจัดตำแหน่งปลาย
คราวนี้ผู้เขียนใช้เทคนิคการประมวลผลใบหน้าแบบเดียวกัน แต่พื้นผิวของไม้ได้รับการปกป้องจากแบริ่งติดตามบนหัวกัดโดยใช้เทปกาว
ภาพถ่ายสองภาพสุดท้ายแสดงให้เห็นว่าผู้เขียนซ่อน "สันดอน" ของเขาซึ่งเขาจัดการทำอย่างไรกับเลื่อยวงเดือน ครอบคลุมขอบด้านหลังที่เสียหายในส่วนบนของไม้อัดด้วยแถบน้ำเกลืออีกแผ่น ในที่สุดชิ้นงานดูดีพอ
ขั้นตอนที่สาม: การตัดอลูมิเนียมรองรับจากมุมหนึ่ง
เคสไม่ได้หนักมาก แต่ตัวเลือกลดลงที่มุมอลูมิเนียมหนา 3 มม. ขนาด 30x30 มม. ต่อหน้าสิบเมตร 4 มุม 2.5 เมตร
ในการตัดมุมอย่างเท่าเทียมกันและแม่นยำผู้เขียนวางมุมทั้งสี่ไว้ด้วยกันและมัดรวมทั้งหมดด้วยตัวหนีบเพื่อที่จะยังคงทำให้การตัดน้อยลงสี่เท่า
มีความปรารถนาที่จะทำให้ขอบปิดภาคเรียนในด้านหน้าเพื่อให้รูปลักษณ์เรียบร้อยเพื่อสนับสนุนและอำนวยความสะดวกในการแทรกและการกำจัดของคดี นั่นหมายความว่าควรสะท้อนส่วนขวาและซ้าย การปรากฏตัวของปลายด้านหลังของมุมของผู้เขียนไม่ได้รบกวน ไม่ว่าจะเป็นแนวตรงแนวขวางหรือมุมไม่สำคัญ
หลังจากตัดมุมอลูมิเนียมเลนซ์ยังคงอยู่จากเครื่องบดมุมซึ่งถูกลบออกได้ง่ายเมื่อประมวลผลด้วยไฟล์
ขั้นตอนที่สี่: เจาะรูที่มุมอลูมิเนียมใต้สกรู
ผู้เขียนใช้เครื่องเจาะและสว่านขนาด 4 มม. ซึ่งให้ระยะห่างที่ดีสำหรับสกรูหัวหกเหลี่ยม M6 ซึ่งควรจะใช้ในการยึดมุมไกด์กับเสา
ลำแสงไม้ยึดกับแท่นของเครื่องเจาะเพื่อยึดอลูมิเนียม เครื่องหมายถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของเส้นเพื่อให้มีความคิดโดยประมาณว่าจะเก็บชิ้นงานไว้ที่ใด จับชิ้นส่วนให้แน่นสำหรับรูซ้ายค่อนข้างยากเนื่องจากเครื่องเจาะถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานด้วยมือขวา
หลุมเป็นสิ่งที่ดี แต่มีอีกอลูมิเนียมเลนซ์ ดังนั้นการเจาะจึงถูกแทนที่ด้วยเคาและพวกเขาจัดระเบียบหลุมในมุมอย่างเรียบร้อย
ขั้นตอนที่ห้า: ติดตั้งรางนำ
ไม่มีความแน่นอนว่าต้องใช้พื้นที่มากเท่าใดในการที่จะลบออกได้อย่างง่ายดายดังนั้นความหนาของบล็อกถูกกำหนดโดยการทดลองและข้อผิดพลาด หลังจากนั้นจึงสร้างเทมเพลตบล็อกของความหนาที่ต้องการ มันถูกใช้เพื่อรองรับแต่ละราง
ไกด์แต่ละคนเว้นระยะห่างกันจากด้านล่าง เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดแม่แบบถูกนำมาใช้เพื่อติดตั้งด้านหน้าของรางและจากนั้นระยะนี้ถูกทำซ้ำจากด้านบนของชั้นวางที่ด้านหลังของตู้
ขั้นตอนที่หก: การประชุมคณะรัฐมนตรี
ส่วนบนและส่วนล่างของตู้ไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งอย่างระมัดระวัง
หลังจากที่ทุกอย่างถูกจับยึดด้วยที่หนีบที่มุมฉากและส่วนปลายแรกถูกแนบมาทุกอย่างเป็นไปด้วยดีและรวดเร็ว
ขั้นตอนที่เจ็ด: จัดเก็บและติดตั้งพนักพิง
ทันทีที่ด้านข้างและด้านบนประกอบเข้าด้วยกันไม้อัดส่วนเกินก็ถูกตัดด้วยเลื่อย จากนั้นใช้เราเตอร์ขอบที่ขรุขระนั้นถูกเรียงตามลำดับ หลังจากเสร็จสิ้นงานเหล่านี้ขอบตัดมันเงาในสีเดียวกับส่วนที่เหลือของตู้
ผนังด้านหลังของตู้เคลือบเงาล่วงหน้าก่อนที่จะถูกติดตั้งแทน
จากนั้นแผงด้านหลังก็ถูกจับไปที่ด้านตรงกลางของเสาด้านนอกทั้งสองและหลังจากนั้นแผงก็ถูกกดด้วยแถบที่ด้านนอกของด้านหลัง
ในที่สุดสกรู countersunk จากด้านบนถูกถอดออกและแทนที่ด้วยสกรูทองเหลืองที่สวยงามพร้อมกับแหวนรองถ้วย