ฉันอยากจะทำให้ตัวเองเป็นเครื่องเจาะ มันเป็นเครื่องเจาะไม่ใช่ชั้นวางสำหรับสว่านไฟฟ้า! มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างอุปกรณ์ที่คล้ายกันเหล่านี้ - ขาตั้งให้เฉพาะแนวตั้งและเครื่องเจาะที่มีกำลังสูงและแรงบิดอย่างมีนัยสำคัญที่ความเร็วต่ำช่วยให้คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพียงพอในโลหะหนา นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมในฐานะหน่วยพลังงานฉันจึงตัดสินใจใช้เครื่องผสมสว่าน Fiolent-MD1-11E เนื่องจากฉันจะสร้างโต๊ะสั่นสะเทือนในอนาคตอันใกล้และเริ่มผลิตแผ่นปูพื้นฉันศึกษาลักษณะของเครื่องผสมการก่อสร้างเพราะฉันต้องการเครื่องมือไฟฟ้าสำหรับสิ่งนี้ .. รูปแบบ ดึงดูดความสนใจของฉันด้วยคุณสมบัติ:
กำลัง 1 100 วัตต์
ความเร็วแกนหมุน (สูงสุด) 600 รอบต่อนาที
นอกจากนี้ตัดสินโดยความคิดเห็นมากมายของเจ้าของรุ่นนี้มีความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษ
และเมื่อฉันได้มิกเซอร์ฉันก็มีความคิดที่จะ "ฆ่านกสองตัวด้วยหินก้อนเดียว" - เพื่อสร้างเครื่องเจาะออกมาเช่นกัน! ))))
ความคิดในการใช้เครื่องขยายภาพเป็นกรอบที่เกือบพร้อมของเครื่องเจาะในอนาคตแนะนำให้ฉัน บทความ บนเว็บไซต์นี้ซึ่งผู้เขียนโพสต์ภายใต้ชื่อเล่น PORUCHIK. ยิ่งกว่านั้นภาพขยายที่เหมือนกันนั้นยังอยู่ในวัยเด็กของฉันและถูกเก็บรักษาไว้ในห้องใต้หลังคาของพี่ชายของฉัน
ที่นี่ในรูปแบบที่น่าเสียดายเขากลับมาหาฉัน:
ดังนั้นนี่คือสิ่งที่ฉันต้องการ:
1. เครื่องมือขยายภาพ "Tavria"
2. สว่านเครื่องผสม "Fiolent"
3. สลักอะแดปเตอร์และหัวจับดอกสว่าน 16 มม.
4. การตัดท่อโพรไฟล์แบบตัดขวางขนาด 50 x 20, 50 x 50, 15 x 15 มิลลิเมตร
5. ตัดมุม 50-50-5
6. การตัดสตั๊ดก่อสร้าง M16
7. วงกลม 8 มม.
8. แผ่นไม้อัดลามิเนตหนา 20 มม
9. ตัดท่อ DN 32
10. เศษแผ่นหลังคา
11. ปุ่มฉุกเฉิน BS542 "เชื้อรา" ที่มีการแก้ไขแบบหมุน
12. รูปแบบ Outlet ภายนอกเดียว
13. ไดโอด Floodlight 10 วัตต์
14. สายเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 มม.
15ฮาร์ดแวร์ประเภทและขนาดต่าง ๆ
16. ปลั๊กพลาสติกสำหรับโปรไฟล์และท่อประปา
ฉันเริ่มต้นด้วยการออกแบบการติดตั้งตัวปรับแต่งเสียงเข้ากับแคร่เลื่อน มิกเซอร์มี "ที่นั่ง" ซึ่งติดอยู่กับที่จับพร้อมกับน็อต M8 สี่ตัว
เมื่อวัดความกว้างและความกว้างของแคร่ขยายภาพฉันเห็นว่าเครื่องผสมกว้าง 40 มิลลิเมตร:
ฉันตัดสินใจชดเชยความแตกต่างนี้โดยติดที่ด้านข้างของแคร่ตลับหมึกตามส่วนของโปรไฟล์ท่อ 20 ส่วน 50 มม. (เป็นไปได้ที่จะใช้ 20 ถึง 40 และ 20 ถึง 30 ... แต่ฉันมีเพียง 20 ถึง 50 โกหกและกฎหลักของฉัน: "ใช้ก่อนอื่นสิ่งที่อยู่รอบ ๆ เพื่อที่จะไม่หายไป!"))))) .
ตัวรถทำจากอลูมิเนียมในรูปแบบของ "กล่อง" ในตอนท้ายจะมีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ภายใต้สกรูยึดหัวของตัวขยาย ฉันตัดสินใจที่จะยึดแผ่นอิเล็กโทรดด้านข้างด้วยสกรู M8 (ซึ่งมีรูเจาะสองรูในแต่ละด้าน) และงอด้านหน้าและยึดด้วยสายฟ้า M10 เพิ่มเติมพร้อมน็อต:
เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นย่นด้วยสกรูฉันเจาะรูยึดในพวกเขาด้วยสว่านรูปกรวย - เมื่อรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ถูกสร้างขึ้นบนผนังด้านในมันกลายเป็น 16 มม. ที่ด้านนอก ฝาเกลียวจะผ่านไปมาแล้วถือด้วยไขควงฉันจะขันน็อตในแคร่ให้แน่น จากนั้นหลุมสำหรับสุนทรียศาสตร์จะถูกปิดด้วยปลั๊กพลาสติกมาตรฐานสำหรับท่อ DN15 - เส้นผ่านศูนย์กลางก็จะเกิดขึ้นพร้อมกัน)))
ฉันตัดสินใจที่จะลงจอดสำหรับเครื่องผสมจากมุมเหล็ก 50-50-5 เนื่องจากความสูงของระนาบด้านข้างไปยังด้านแรงขับของเครื่องผสมมีเพียง 50 มม.
(ในหนึ่ง cutout ฉันทำใหญ่กว่าที่จำเป็นเล็กน้อย ... ดีพระเจ้าอยู่กับเขา!)))
ฉันเจาะรูสกรูสี่รู (อย่างแม่นยำ) และรักษามุมบนมิกเซอร์ด้วยสกรูยึด“ ดั้งเดิม”:
หลังจากนั้นฉันเชื่อมมุม "ลงจอด" กับจาน (ขั้นแรกให้ยึดมุมเข้ากับมิกเซอร์และซับในแคร่เลื่อนให้เข้ากันดึงมันด้วยคีมจับและ "จับมัน" จากนั้นเขาก็แยกมันออกและต้มทั้งสองด้าน:
และทำความสะอาด (ในขณะที่ประมาณในวงกลมที่สะอาด)
กลไกลดแรงยกของลูกกลิ้งในแคร่ไม่เหมาะสำหรับจุดประสงค์ของฉัน เขาอ่อนแอเกินไป:
[แต่ฉันตัดสินใจที่จะสร้างกลไกสายเคเบิลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น จะตั้งอยู่ด้านหลังเคาน์เตอร์ และในขั้นตอนนี้ฉันตัดสินใจที่จะลงจอดแบริ่ง สำหรับสิ่งนี้ฉันใช้การตัดแต่งท่อน้ำ DU32:
หลังจากทำเครื่องหมายขนาดที่ต้องการด้วยเทปไฟฟ้าฉันตัดสองวงออกจากท่อ:
และฉันก็เชื่อมมันเข้ากับส่วนมุมที่ยื่นออกมาจากด้านหลังชั้นวาง:
หลังจากนั้นเขาก็ตัดทุกอย่างที่ไม่จำเป็นออกและทำความสะอาด:
ในขั้นตอนนี้คุณสามารถ "ลอง"))))
ในศูนย์กลางของการลงจอดที่เกิดขึ้นฉันเจาะรูด้วยสว่านรูปกรวยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 24 มม. (Ehhhh ... ถ้าฉันมีเครื่องมือเครื่องจักร! ... และด้วย - สว่าน! ... คุณนึกภาพได้ไหม… ... ฉันฝึกฝนภาษาจีนไม่ดี !!!))))
ตอนนี้พวกเขาสามารถใส่ตลับลูกปืน 202nd ซึ่งเพลาของกลไกการยกจะหมุนได้:
ตอนนี้เพลาตัวเอง ฉันตัดสินใจที่จะทำมันจากแกนเกลียว M16 ซึ่งฉันตัดความยาวที่ฉันต้องการด้วยเครื่องบด:
ตามความคิดของฉันท่อน้ำУ 15 จะสวมใส่กิ๊บซึ่งจะทำหน้าที่เป็นกลองสำหรับม้วนสายเคเบิล:
ฟังก์ชั่นของด้านข้างของดรัมจะดำเนินการโดย M16 มาตรฐานสองตัว:
และด้านหลังพวกเขาจะใส่ตลับลูกปืน№202 รูเจาะด้านในของพวกเขามีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย (ตามแนวสันเขาเกลียว) ของแกน M16 ดังนั้นฉันตัดสินใจที่จะทำให้แหลมหวีหวีเล็กน้อย - ด้ายจะยังคงไม่รับภาระที่สำคัญใด ๆ เนื่องจากฉันไม่มีเครื่องกลึงอยู่ในมือฉันจึงออกจากสถานการณ์ดังต่อไปนี้: ฉันบีบพินเข้ากับหัวจับของมิกเซอร์ที่ติดตั้งไว้แล้วบนเตียงที่ยังไม่เสร็จเปิดใช้งานและหวีหวีด้ายเล็กน้อยด้วยเครื่องเจียร
จากนั้นเขาก็ใส่ตลับลูกปืนทั้งสองข้าง ตอนนี้เมื่อถอดฝาครอบด้านหนึ่งออกจากแคร่มันเป็นไปได้ที่จะติดตั้งเพลาพร้อมแบริ่งในข้อต่อจากท่อУ 32 และใส่ฝาครอบเข้าที่
แต่ก่อนหน้านั้นจำเป็นต้องติดตั้งท่อดรัมบนแกนพินเนื่องจากไม่มีวิธีที่จะเปิดเครื่องเชื่อมที่ฉันทำงานอยู่และฉันไม่ต้องการไปที่กระท่อมฉันจึงคิดหาวิธีอื่น - ฉันเจาะท่อบนกิ๊บและกิ๊บติดผมในหลาย ๆ ที่และตอกหมุดที่ทำจากตะปู:
ตอนนี้คุณต้องสร้าง "หางเสือ" ฉันตัดสินใจที่จะทำให้มันออกมาจากสี่แท่งที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. มีอยู่ในความครอบครองของฉันและเครื่องซักผ้า M22 เพิ่มขึ้นซื้อเป็นพิเศษ
ในบทบาทของฮับจะตัดแต่งของท่อเดียวกัน DU15:
เพื่อกระชับหางเสือบนแกนฉันเจาะรูและเชื่อมน็อต M10 จะมีตัวเลือกบนเพลาและดุมล้อจะถูกยึดแน่นด้วยสกรู M10
ฉันไม่สามารถทำความสะอาดคราบตะกรันที่ตกลงมาดังนั้นฉันจึงหยาบคายสถานที่นี้ด้วยผงสำหรับอุดรูอัตโนมัติซึ่งเกินกำหนดเป็นเวลาสี่ปียืนอยู่บนชั้น)))))
ด้วยอุปกรณ์ยกที่เราจะดำเนินการให้เสร็จสิ้นในตอนนี้ มาเน้นที่ความแข็งแกร่งของเตียง
แถบแนวตั้งทำจากอลูมิเนียม แม้ว่าความหนาของผนังจะค่อนข้างใหญ่ แต่สำหรับจุดประสงค์ของฉันมันค่อนข้างบอบบาง (ฉันไม่ได้ทำแท่นสำหรับสว่าน แต่เป็นเครื่องจักรที่ทรงพลัง) ใช่และชั้นวางติดตั้งอยู่บนโต๊ะโดยมีสกรู M6 สามตัวที่ใส่เข้าไปในอลูมิเนียม นี่ยังไม่ดี ...
ฉันตัดสินใจที่จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับแร็คโดยใช้ท่อสามท่อ 15 ต่อ 15 วางไว้ในแท่งอลูมิเนียม
เพื่อเสริมความแข็งแรงของจุดยึดของแท่งกับโต๊ะผมเชื่อมท่อเหล่านี้เข้ากับแผ่นโลหะหนา 8 มม. (ชิ้นนี้วางอยู่ในเศษโลหะของฉัน):
ระหว่างพวกเขาเชื่อมด้วยกัน:
ช่องด้านในของแท่งอลูมิเนียมมีความกว้าง 16 มม. เพื่อลิ่ม "การเสริมแรง" ด้านในของฉันอย่างแน่นหนาฉันได้ตัดแถบโลหะหนา 1 มม. ออกจาก "เศษโลหะ":
เขาวางไม้เท้าลงบนโครงสร้างเสริมแรงและตอกลงในแถบ: สำหรับการเชื่อมต่อที่แน่นหนา "เป็นก้อนหินเดียว" เขาจึงเติมโครงสร้างทั้งหมดไว้ข้างในด้วยกาวอีพอกซี (ฉันไม่ได้ถ่ายรูปเพราะมือสกปรก)))
ตอนนี้ตาราง ตาราง "native" ของตัวขยายที่ทำจาก chipboard หนา 16 มม. (ซึ่งยิ่งกว่านั้นอายุมากกว่า 30 ปี))) ไม่เหมาะสำหรับเครื่องของฉัน
ฉันตัดสินใจที่จะสร้างตารางใหม่จากแผ่นไม้อัดกันความชื้นลามิเนตหนา 20 มม.
ไม้อัดดังกล่าวมีความแข็งแรงมากและฉันมักจะใช้ในผลิตภัณฑ์โฮมเมด มันค่อนข้างแพง แต่ฉันไม่ซื้อตามวัตถุประสงค์ สิ่งที่จำเป็นทั้งหมดคือการขับรถไปยังสถานที่ก่อสร้างที่ใกล้ที่สุดซึ่ง การก่อสร้าง บ้านที่มีกรอบเสาหินและขอตัดหรือแบบหล่อออก)))) ในบางครั้งฉันได้รับลำตัวเต็มเสมอ)))
ฉันทำตารางใหม่มากกว่าโต๊ะเก่า หลังจากตัดขนาดที่ต้องการแล้วฉันเจาะรูสำหรับติดตั้งเข้ากับชั้นวาง:
ฉันเมาแผ่นกระดาน chipboard รอบปริมณฑลตารางเพิ่มตาราง 5 เซนติเมตรที่ "ขา" เหล่านี้:
ฉันเจาะสี่รูตรงมุมของแผ่นฐานล่าง ฉันแก้ไขชั้นวางด้วยสลักเกลียว M10:
นอกจากนี้จะต้องแก้ไขด้วยสกรู M6 "ดั้งเดิม" เนื่องจากพวกเขาถูกขันเป็นอลูมิเนียม (แต่ยังต้องเปลี่ยนสกรู) ฉันตัดสินใจที่จะใช้สกรูที่มีความยาวมากขึ้นโดยใช้น็อตที่ยึดแล้ว "กับตัวยา")))) โชคดีที่ฉันมีห้า "ใต้โต๊ะ" เซนติเมตรของพื้นที่เพื่อรองรับ ปล่อยให้พวกเขาโผล่ออกมา!)))):
ที่ด้านหลังตรงข้ามกับแท่งผมเจาะรูสำหรับสลักเกลียวยึดสาย (มันจะเป็นความตึงเครียดด้วย):
ในการขันและขันสายให้แน่นฉันใช้สลักเกลียวปกติพร้อมน็อต M8 ใต้หัวสลักเกลียวเพื่อยึดสายเคเบิลให้แน่นฉันวางที่มุมซึ่งฉันตัดออกจากขอบท่อของโปรไฟล์:
สายเคเบิลด้านบนยังต้องได้รับการแก้ไข เมื่อต้องการทำเช่นนี้ฉันทำวงเล็บจากที่ตกอยู่ใต้วงแขนของฉันตัดแต่งโปรไฟล์ท่อ 50 ถึง 50 เขาทันทีก็ถึงกับ "ขอบเอียง")))
ฉันแก้ไขมันในส่วนบนของชั้นวางด้วย M6 สองน็อตเจาะรูที่จำเป็นสำหรับพวกเขาในชั้นวาง:
สายเคเบิลถูกพบในกล่องที่มีเศษวัสดุหลังจากการผลิตคันธนูและหน้าไม้:
ลองหยิบโต๊ะอีกครั้ง
ที่ด้านหน้าของโต๊ะเจาะรูสำหรับ "เชื้อราฉุกเฉิน"
ฉันกำลังนอนกระจัดกระจายอยู่รอบ ๆ องค์ประกอบโลหะเช่นนั้น
เห็นได้ชัดว่าในอดีตมันเป็นรายละเอียดของชั้นวางหรือชั้นวางฮาร์ดแวร์ ฉันตัดสินใจที่จะวางกรอบขอบโต๊ะกับพวกเขา ท้ายที่สุดของไม้อัดจะถูกทุบด้วยช่องว่างโลหะถ้าไม่ทำ
ฉันพยายามทำมุมในสถานที่ของพวกเขาร่างด้วยดินสอและด้วยความช่วยเหลือของฉัน เครื่องมือทำที่บ้าน ฉันตัดไปตามเส้นเหล่านี้และลบหลายชั้นออกจากไม้อัด - ขอบโลหะต้องเปี่ยมฟลัชไม่เช่นนั้นชิ้นงานที่ยาวจะวางอยู่ตรงนั้นและแนวตั้งฉากกับการเจาะจะถูกละเมิด
เขายึดขอบด้วยสกรูด้วยเครื่องซักผ้าล่วงหน้าวางเครื่องซักผ้า M6
และอีกสิ่งหนึ่งที่ฉันเจอคือสายไฟ! ความจริงก็คือฉันไม่ต้องการเปิดและปิดเครื่องด้วยปุ่ม "ดั้งเดิม" ของเครื่องผสม สิ่งนี้ไม่สะดวกและที่สำคัญไม่ปลอดภัย! พลังงานในเครื่องค่อนข้างสูงมากเกินไป! ในขั้นตอนการทดสอบฉันเจาะช่องโลหะด้วยสว่าน 16 มม. และในที่สุดฉันก็เอาชิ้นงานออกจากมือของฉันแม้ว่าฉันจะพร้อมกัดเมื่อสว่านออกมา จากนั้นฉันก็ดึงปลั๊กออกจากซ็อกเก็ต แต่ฉันจำความรู้สึกเมื่อคุณเห็นชิ้นส่วนของเหล็กหนักหมุนบนสว่านและรอให้มันบินออกไปด้วยความเร็วที่ดีเยี่ยมถ้ามันพังทันที)))) และในเวลานั้นคุณก้มลงที่ซ็อกเก็ต มุ่งหน้าไปยังเส้นทางการบินที่เป็นไปได้ของช่อง!)))))
ดังนั้นเครื่องใด ๆ ที่อยู่ข้างหน้าควรมี "เชื้อราสีแดง" - ปุ่มหยุดฉุกเฉินซึ่งแม้ว่าคุณจะขันสกรูแขนบนสว่านคุณสามารถกดมันด้วยท้องของคุณ))))
ในขณะเดียวกันฉันไม่ต้องการที่จะ "ผูก" เครื่องผสมเข้ากับเครื่องอย่างแน่นหนา! ฉันจะไม่ทำงานกับเขาตลอดเวลาและอย่างมืออาชีพ! ฉันต้องการมันทั้งในฐานะมิกเซอร์และในฐานะเครื่อง - มันเป็นไปตามที่ควรจะตัดการเชื่อมต่อได้อย่างง่ายดาย ...
เพื่อแก้ปัญหานี้ฉันติดตั้งซ็อกเก็ตเลย์เอาต์ภายนอกไว้ใต้โต๊ะ (ผนังด้านหลังมีความ“ ซ่อนลึก” อย่างระมัดระวังตอนนี้หลังจากติดตั้งมิกเซอร์บนเตียงคุณสามารถเสียบเข้ากับซ็อกเก็ตนี้แก้ไขปุ่มพื้นเมืองแล้วเปิดและปิดด้วยปุ่มเชื้อรา ข้างหน้า (เตียงสำหรับสิ่งนี้จะมีสายของตัวเองซึ่งจะรวมอยู่ในเครือข่าย)
แต่ที่นี่สายผสม! มันยาวเกินไปและอาจตกอยู่ภายใต้สายเคเบิลขณะเคลื่อนย้ายแคร่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ฉันได้ทำคู่มือสายเคเบิลจากโปรไฟล์ท่อ 15 ถึง 15 ฉันก้มลงบนท่อดัดโฮมเมดของฉันและทำการตัดตามแนวระนาบด้านบนซึ่งในตอนท้ายจะไปที่ระนาบด้านข้าง
ฉันใส่มันลงในตอนท้ายของแถวและวางสายเคเบิลในนั้น ตอนนี้เมื่อลดการขนส่งมันวางห่างจากสายเคเบิล:
เกือบเสร็จแล้ว เราถอดชิ้นส่วนสี ...
หลังจากทาสี - "หวี" ตามที่ฉันเรียกกระบวนการนี้)))) ฉันอุดตันปลั๊กพลาสติกทุกที่ที่มีปลายเปิด รอบฉันปิด "ช่องเติม" ของสลักเกลียวเพื่อยึดแผ่นอิเล็กโทรด
การใช้ปลั๊กเดียวกันสำหรับท่อ DU15 ฉันตัดสินใจสร้าง“ ลูกบิด” ที่ปลายแฮนด์ ฉันไม่ได้ใช้แบบดั้งเดิม - พวกเขามีไว้สำหรับอุดตันภายในฉันวางไว้ด้านบน (สำหรับความหนาแน่นฉันต้องม้วนเทปไฟฟ้านิดหน่อย ... (น่าเสียดายที่ไม่พบมหากาพย์ฟ้า !!! ฉันใช้สีเขียว))):
ชั้นบนฉันเอาชิ้นส่วนของท่อหดความร้อนและกอดไดร์เป่าผม:
เครื่องต้องการแสง ในการทำสิ่งนี้ฉันซื้อโคมไฟไดโอดสิบวัตต์ขนาดเล็ก:
เนื่องจากมิกเซอร์เคลื่อนที่ไปข้างหน้าจึงมีที่ว่างเพียงพอระหว่างมันกับแคร่เพื่อรองรับสปอตไลต์ ฉันไม่ต้องทำซ้ำเลย ฉันเพิ่งวางขายึดของสปอตไลท์ไว้ใต้สกรูกลางสำหรับการยึดแผ่นเข้ากับแคร่ตลับหมึกให้มันด้วยวงแหวนกว้าง (ขยาย):
การวางตำแหน่งของสปอตไลท์นี้สะดวกสบายมาก - เป็นพื้นที่ทำงานที่มีแสงสว่างเพียงพอ ในขณะเดียวกันก็ไม่มีโอกาสที่จะ "เข้าตาคุณ" ฉันวางสายเคเบิลของเขาไว้ในแผ่นปิดฝาครอบแล้วนำออกมาในแนวทางเดียวกันซึ่งสายของเครื่องผสมก็พอดี เขายกแคร่ไปที่ความสูงเต็มที่แล้วส่งสายเข้าไปในรูที่เจาะไว้ด้านหลังโต๊ะและเขาก็เชื่อมต่อกับสายไฟของเครื่อง (PVA ยาว)) ผ่านสวิตช์ซึ่งเขาวางไว้ที่ปลายด้านหน้าของตารางด้านขวา ...
ด้วยความละอายเล็กน้อยนี้ก็เกิดขึ้น))) ฉันเจาะรูสำหรับสวิตช์ซึ่งมีอยู่ในสต็อก:
และที่นี่ภายใต้เท้าของฉันมีบางสิ่งบางอย่างกำลังกระทืบ))))ฉันมอง - ปุ่มเล็ก ๆ ของฉัน))) หล่อนหล่นจากโต๊ะฉันเหยียบมัน ...
อืม ... ไม่มีอันที่สอง ... ฉันใส่ "ชั่วคราว" อันที่ฉันหาได้ ... แต่มันน้อยกว่านิดหน่อย ... ฉันต้องม้วนเทปฉนวนกลับ))):
จากนั้นเช่น ... ฉันจะซื้อและเปลี่ยนแปลง! ... (โอ้ ... แม้แต่ผู้ที่อ่อนแอที่สุดก็เชื่อ!))) ไม่มีอะไรถาวรกว่าชั่วคราว ... โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันทำงานอย่างถูกต้อง .. ))) )
ดังที่ได้กล่าวไปแล้วเครื่องผสมที่ฉันเสียบเข้ากับเต้าเสียบซึ่งอยู่ด้านหลังหิ้งของตาราง (ฉันต้องตัดมันเล็กน้อย ... ฉันไม่พอดี
และสายเคเบิลส่วนเกินที่มีแคร่ขึ้นไปด้านบนสุดนั้นมีแผลที่ด้านหลัง (ใต้โต๊ะ) ที่ด้านหนึ่งของสลักยึดชั้นที่ยื่นออกมาซึ่งฉันจัดหาให้กับน็อตและเครื่องซักผ้าขยายใหญ่และอีกอันหนึ่งบนสกรูคู่พิเศษ
การเปิด / ปิดเครื่องทำได้โดยใช้ปุ่ม "fungal" ที่อยู่ตรงกลางด้านหน้าของตาราง:
ปุ่มหมุน นั่นคือเพื่อที่จะเปิดเครื่องจำเป็นต้องเปิด "เชื้อรา" ตามเข็มนาฬิกา (ซึ่งไม่รวมการคลิกโดยไม่ตั้งใจ) แต่หากต้องการปิดเพียงคลิกที่มัน
ฉันตัดสินใจใช้พื้นที่ระหว่างมิกเซอร์และบูม มุมลูกปืนเกิดขึ้นมีกล่องชนิดหนึ่ง ... โดยไม่ต้องด้านล่าง))))
นั่นคือสิ่งที่ฉันตัดสินใจที่จะทำกล่อง ครั้งแรกที่ทำต้นแบบของกระดาษ:
จากนั้นตามแม่แบบนี้เขาทำกล่องจากแผ่นโลหะหลังคา:
ที่ด้านล่างของกล่องแม่เหล็กติดกล่องที่มีอยู่:
ตอนนี้ปุ่มคาร์ทริดจ์จะไม่ดีดจากการสั่นสะเทือน)))):
Oiler ยังเป็นคุณลักษณะที่จำเป็นของเครื่องเจาะ ตอนนี้ ... ฉันมีพลาสติก:
แต่ฉันพบทางออก - หลังจากล้างไขมันออกอย่างทั่วถึงแล้วติดกาวเครื่องซักผ้าขนาดใหญ่พร้อมกาวร้อนที่ด้านล่างของ Oiler
ตอนนี้เธอสามารถยืนในกล่องเครื่องแน่น
นี่คือเครื่องจักรที่ฉันได้รับ เพื่อที่จะ "ดึงฉากตั้งฉากออก" ฉันได้ติดตั้งแท่งตรงเข้าไปในคาร์ทริดจ์และใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสวางมันลงไป มีสี่ของพวกเขาในทุกมุม สิ่งนี้ทำให้ฉันได้มุมที่ถูกต้องระหว่างสว่านและโต๊ะในระนาบทั้งหมด
ด้วยแรงที่ทรงพลังเช่นนี้ฟันเฟืองที่รุนแรงก็ถูกเปิดเผย ฉันจัดการกับพวกเขาโดยวางมุมอลูมิเนียมไว้ที่ด้านหลังของแคร่:
และในส่วนด้านหน้ามีแถบฟลูออโรเรซิ่น (ฉันไม่ได้ถ่ายรูปและตอนนี้พวกเขาจะมองไม่เห็นอีกต่อไป)) ในเวลาเดียวกันเขาทำอย่างแน่นหนาจนเขาต้องใส่แคร่ในบาร์ด้วยความช่วยเหลือของจาระบีซิลิโคนกด หลังจากที่ฉันใส่และประกอบกลไกลิฟต์ฉันก็พัฒนามันขึ้นมาโดยการขับขึ้นลง
การทดสอบแสดงให้เห็นว่าพลังงานของเครื่องจักรมากเกินไป เขาเจาะโลหะหนาอย่างง่ายดายด้วยการเจาะ 16 มม. (!!!) แม้ว่าคุณจะปิดความเร็วลงครึ่งหนึ่งด้วยเครื่องควบคุม PWM ด้วยที่แคลมป์ที่แข็งแกร่งความเร็วจะไม่เปลี่ยนแปลง
ในเวลาเดียวกันนั้นชิปขนาดยาวดังกล่าวก็ออกมาจากใต้สว่าน:
ฉันคิดว่ามันจำเป็นที่จะต้องคิดถึงตารางพิกัดที่ทำเองที่บ้านพร้อมกับหนีบสำหรับเขา - ดังที่ฉันได้กล่าวไปแล้วช่องนั้นขาดออกจากมือของฉันในระหว่างการทดสอบ จากนั้นถ้าตารางพิกัดมีความแข็งแรงเพียงพอก็จะสามารถใช้เป็นเม็ดสีได้ แท้จริงแล้วแบริ่งแกนหมุนของเครื่องผสมถูกออกแบบมาสำหรับการโหลดรัศมีที่สำคัญมาก
