ค่อนข้างง่ายต่อการผลิตคัตเตอร์กัดแบบแมนนวลที่ทำจากสว่านไฟฟ้า สำหรับการใช้งานของเครื่องตัดมิลลิ่งสว่านไฟฟ้ามาตรฐานใด ๆ ที่เหมาะสมซึ่งสามารถติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและถอดออกจากอุปกรณ์นี้ได้อย่างรวดเร็ว
สวัสดีเพื่อนร่วมงานทุกคน ชาวเว็บไซต์ของเรา!
วันนี้ฉันอยากจะพูดเกี่ยวกับวิธีที่คุณสามารถสร้างเราเตอร์ด้วยตนเองที่ค่อนข้างง่ายจากสว่านไฟฟ้าธรรมดา แม่นยำยิ่งขึ้นถ้าจะพูดว่าเรากำลังพูดถึงการสร้าง สิ่งอำนวยความสะดวกซึ่งใส่สว่านไฟฟ้ามาตรฐานใด ๆ และด้วยเหตุนี้จึงได้ใบมีดกัดแบบแมนนวลอย่างง่าย
และฉันต้องการที่จะทราบทันทีว่ามีดคัตเตอร์มิลลิ่งนี้ไม่สามารถไปถึงมิลลิ่งแมนนวลมาตรฐานในแง่ของกำลังงานหรือฟังก์ชั่น ดังนั้นจึงไม่สามารถทดแทนเราเตอร์ที่ซื้อได้อย่างสมบูรณ์
แต่ฉันไม่ได้เชื่อในเรื่องนี้เนื่องจากอุปกรณ์นี้ถูกสร้างขึ้นเฉพาะสำหรับการตัดร่องตื้นที่มีความลึก 5-6 มม. โดยใช้โรงสีทรงกระบอกปลายกัดบนไม้
ที่จริงแล้วฉันทำอุปกรณ์นี้ไม่ได้เพื่อตัวเอง แต่เพื่อพ่อของฉัน ความจริงก็คือพ่อของฉันในเว็บไซต์ของเขาเองกำลังสร้างบ้านฤดูร้อนสองชั้นด้วยตัวเขาเอง และตอนนี้เขาก็มาถึงการติดตั้งหน้าต่างและประตู ในเวลาเดียวกันเขาก็ต้องเผชิญกับความต้องการที่จะตัดผ่านตื้น แต่แม้และเป็นระเบียบเรียบร้อยสำหรับร่องแผ่นบานพับในวงกบและปลายของกรอบหน้าต่างและประตู
โดยทั่วไปจะซื่อสัตย์ในขั้นต้นสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ฉันแนะนำให้เขาซื้อเราเตอร์ราคาไม่แพงปกติ แต่พ่อของเขาปฏิเสธโดยบอกว่าเขาไม่ต้องการเราเตอร์นี้อีกเลยในภายหลังและไม่มีเหตุผลที่จะซื้อมันในครั้งเดียวแม้แต่การทำร่องหลายสิบ
เป็นผลให้ฉันตัดสินใจที่จะทำให้เขาเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับสว่านไฟฟ้าซึ่งช่วยให้การตัดร่องตื้นในไม้
ในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวฉันต้องการอุปกรณ์เสริมต่อไปนี้:
วัสดุและตัวยึด:
•การตัดไม้กระดานแท่งและแผ่นไม้ซึ่งเป็นของเสียจริงจากวัสดุก่อสร้าง
•สกรูไม้แปดตัว 4x45 มม
•สกรูไม้สี่ตัว 4x80 มม
•สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์สองตัว M6 ยาว 100 มม. พร้อมแหวนรองและน็อตปีก
เครื่องดนตรี:
•เครื่องมือการวาดและการวัด (ดินสอเทปวัดสแควร์และไม้โปรแทรกเตอร์)
•สว่าน
•จิ๊กซอว์ไฟฟ้าพร้อมไฟล์ไม้
•สว่าน / ไขควงไฟฟ้า
•เจาะสำหรับโลหะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม
•เจาะสำหรับโลหะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 มม
•สว่านขนนกบนต้นไม้ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 16 มม
•รูเลื่อยบนต้นไม้ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 51 มม
•เครื่องตัดกัดไม้ทรงกลม
•มือเห็นด้วยฟันเล็ก ๆ
ดอกสกัดกว้าง 30-40 มม
•ค้อน
ไขควงบิต PH2 สำหรับไขควง
•กระดาษทราย
การผลิตอุปกรณ์
ก่อนที่จะอธิบายขั้นตอนการผลิตอุปกรณ์นี้ฉันจะพูดถึงคุณสมบัติการออกแบบ
อุปกรณ์นี้จะประกอบด้วยสามส่วนหลักที่ทำจากไม้
มันจะขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนของคณะกรรมการหนายาว 35 ซม. กว้าง 12 ซม. และหนา 4 ซม. จากด้านล่างถึงฐานนี้ด้วยความช่วยเหลือของสกรูไม้ยาวสี่ขาทั้งสองจะถูกยึดในรูปแบบของแถบยาว 14 ซม. กว้าง 5 ซม. และความหนา 4 ซม. จากด้านบนถึงฐานหนึ่งในสองแผ่นของอุปกรณ์จับยึดจะถูกรัดไว้ที่ความกว้าง 4.5 ซม. และความหนา 2 ซม. ที่มีช่องเจาะสำหรับติดตั้งและยึดคอของสว่านไฟฟ้า แถบที่สองจะเชื่อมต่อกับขั้วแรกโดยใช้สลักเกลียว M6 เฟอร์นิเจอร์สองตัวที่มีน็อตปีกสำหรับยึดสว่านไฟฟ้า
โดยวิธีการที่ควรสังเกตว่าฉันจะทำให้ชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ทั้งหมดของอุปกรณ์นี้จากเศษไม้กระดานและบาร์ที่เป็นจริงจากการก่อสร้างเสีย
อีกประเด็นหนึ่งคือในอุปกรณ์นี้ฉันไม่ได้ทำการปรับแต่งความลึกของการตัดนั่นคือเครื่องตัดกัด นี่คือความจริงที่ว่าเนื่องจากอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่จะถูกตัดร่องตื้นความลึกของการตัดสามารถปรับได้ง่ายๆโดยการเปลี่ยนการเข้าถึงของก้านตัดจากหัวจับดอกสว่าน
ฉันยังทราบด้วยว่าสำหรับความเรียบง่ายและความเร็วในการผลิตของอุปกรณ์นี้ฉันทำทุกขั้นตอนไม่ใช่ในลำดับการผลิตชิ้นส่วน แต่ในการดำเนินการทางเทคโนโลยีแบบเดียวกัน นั่นคือสมมุติว่าหากดำเนินการเจาะรูแล้วในขั้นตอนนี้เจาะรูที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับชิ้นส่วนและชิ้นส่วนทั้งหมด หากทำการเลื่อยแล้วรายละเอียดทั้งหมดที่เป็นไปได้จะถูกตัดออกเช่นกัน
ทีนี้อันที่จริงแล้วเราจะพิจารณาทุกขั้นตอนของการผลิตผลิตภัณฑ์
ขั้นที่ 1. ทำเครื่องหมายรายละเอียดทั้งหมด
ในขั้นตอนนี้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือการวาดและการวัดเราทำเครื่องหมายส่วนและรายละเอียดในอนาคตทั้งหมดรวมทั้งศูนย์กลางของหลุมในอนาคต
ขั้นตอนที่ 2 เจาะรู
ขั้นตอนที่ 1. การเจาะและการเจาะรูสำหรับสกรูในฐานและช่องว่างสำหรับอุปกรณ์หนีบ
ขั้นแรกให้สว่านที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 มม. เจาะรูสำหรับสกรูในช่องว่างเหล่านี้จากนั้นใช้เครื่องตัดโม่ทรงกลมบนต้นไม้แล้วเคาเตอร์จุดสิ้นสุดของรูสำหรับสกรู countersunk ในช่องว่างของเรา
ขั้นตอนที่ 2 เจาะรูที่มุมของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีการเจาะ
ในมุมของช่องว่างรูปสี่เหลี่ยมในอนาคตสำหรับอุปกรณ์จับยึดเพื่อความแข็งแกร่งและความแข็งแรงยิ่งขึ้นเราเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. ด้วยการเจาะขนนกบนต้นไม้
ขั้นตอนที่ 3 เจาะรูที่กึ่งกลางฐาน
ในศูนย์กลางของฐานของเราโดยใช้รูเลื่อยบนต้นไม้ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 51 มม. เราตัดรูสำหรับหัวสว่านไฟฟ้า
ขั้นตอนที่ 4. เจาะรูสำหรับสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ในชิ้นงานของอุปกรณ์จับยึด
ที่ด้านข้างของช่องว่างทั้งสองของอุปกรณ์จับยึดเราเจาะสองรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม. ภายใต้สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์
ขั้นตอนที่ 3 การเห็นรายละเอียดทั้งหมด
ขั้นตอนที่ 1 การเลื่อยร่องสี่เหลี่ยมออกและเลื่อยชิ้นส่วนของอุปกรณ์จับยึด
เราใช้จิ๊กซอว์ในการตัดร่องสี่เหลี่ยมทั้งสองส่วนของอุปกรณ์จับยึดแล้วตัดชิ้นส่วนเหล่านี้ออกจากชิ้นงาน
ขั้นตอนที่ 2 เลื่อยขาออก
เราเห็นจากชิ้นงานสองขาของอุปกรณ์ของเรา
ขั้นตอนที่ 3 ตัดร่องในฐานออก
เพื่อให้ง่ายต่อการถืออุปกรณ์นี้ด้วยมือของฉันในขณะที่ตัดร่องฉันตัดสินใจที่จะตัดช่องสามเหลี่ยมขนาดเล็กจากด้านล่างของฐานแต่ละด้าน
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ในแต่ละด้านของฐานฉันแรกทำตัดตั้งฉากตื้น ๆ โดยใช้เลื่อยกับฟันดี
และด้วยความช่วยเหลือของสิ่วและค้อนอันกว้างขวางฉันได้ตัดส่วนที่เป็นสามเหลี่ยมออก
ขั้นตอน 4. การตกแต่งชิ้นส่วนสำเร็จรูป
เราประมวลผลชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วทั้งหมดด้วยกระดาษทรายโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมุมและขอบคม
ขั้นตอนที่ 4 การประกอบอุปกรณ์
ขั้นตอนที่ 1 การขันฐาน
ใช้สกรูไม้แปดตัว (เพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น) เรายึดชิ้นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์หนีบเข้ากับส่วนบนของฐาน
ขั้นตอนที่ 2 การขันขา
ใช้สกรูไม้ยาวสี่อันเรายึดสองขาเข้ากับฐานจากด้านล่าง
ขั้นตอนที่ 3 การประกอบอุปกรณ์จับยึด
ฉันต้องทราบว่าก่อนที่จะประกอบอุปกรณ์จับยึดฉันต้องเจาะรูตาบอดสองรูเพิ่มเติม 16 มม. ในเส้นผ่าศูนย์กลางและลึกประมาณ 20 มม. ด้วยสว่านขนนกในไม้ที่ด้านข้างของอุปกรณ์จับยึดสกรูที่ฐาน
สิ่งนี้จะต้องทำเพื่อจมหัวของสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์เนื่องจากความจริงที่ว่าพวกเขากลายเป็นค่อนข้างสั้น
หลังจากนั้นฉันได้ประกอบอุปกรณ์จับยึดเรียบร้อยแล้วโดยการใส่สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์เข้ากับชิ้นส่วนคงที่และที่ปลายของพวกเขาวางส่วนที่สองของอุปกรณ์จับยึดแล้วขันน็อตปีกกับเครื่องซักผ้า
และตอนนี้อุปกรณ์ของเราพร้อมแล้ว!
และนี่คือมุมมองของเขาจากมุมที่แตกต่าง
แต่ด้วยวิธีนี้อุปกรณ์นี้สามารถถือด้วยมือในระหว่างการดำเนินการ
ทีนี้มาลองวิธีการทำงานของอุปกรณ์นี้กันดีกว่า
การทดสอบการติดตั้ง
อันดับแรกเราจะทำการยึดหัวตัดรูปทรงกระบอกปลายในหัวจับสว่านไฟฟ้าพร้อมกับยื่นสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความลึกในการตัดที่ต้องการ
จากนั้นเราใส่สว่านไฟฟ้าลงในอุปกรณ์ของเราและยึดคอสว่านไฟฟ้าในอุปกรณ์จับยึดด้วยน็อตปีก
ดังนั้นเราจึงได้สว่านมือทำเองจากสว่านไฟฟ้า
ตอนนี้เรากำลังพยายามที่จะบดร่องในที่ว่างเปล่าที่ทำด้วยไม้
นี่คือตัวอย่างของร่องลึกประมาณ 2 มม
แต่ร่องลึก 5 มม.
โดยทั่วไปฉันต้องบอกว่าอุปกรณ์นี้ค่อนข้างรับมือกับงานกัดร่องน้ำตื้น
ทรูมันเป็นที่น่าสังเกตว่าแน่นอนเมื่อทำงานกับเครื่องตัดกัดแบบทำเองที่บ้านมีการขาดพลังงานและการขาดความเร็วในการหมุนของใบมีดเนื่องจากที่บังเอิญพื้นผิวด้านล่างของร่องไม่สะอาดมากและขอบของมันค่อนข้าง "แตกขึ้น" "มอง
อย่างไรก็ตามนี่ไม่ใช่สิ่งสำคัญเนื่องจากในกรณีนี้ความสะอาดของพื้นผิวของร่องและขอบของมันไม่สำคัญสำหรับเรา สิ่งสำคัญที่สุดคือควรแบนในแง่ของรูปทรงเรขาคณิต เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่พื้นผิวด้านล่างของร่องจะเท่ากันและร่องนั้นจะมีความลึกคงที่ตามจุดต่าง ๆ และนี่คือข้อกำหนดอุปกรณ์นี้มีให้อย่างสมบูรณ์
ดังนั้นจึงอาจใช้สำหรับการผลิตร่องตื้นสำหรับลูปและชิ้นส่วนขนาดเล็กอื่น ๆ
โดยสรุปแล้วฉันต้องการทราบว่าในอนาคตเครื่องตัดกัดนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้เล็กน้อยและทำให้สะดวกและใช้งานได้มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันเป็นไปได้ที่จะทำให้อุปกรณ์เพิ่มเติมบางอย่าง
ตัวอย่างเช่นมันจะเป็นไปได้ที่จะทำให้ผู้ปกครองคู่มือสำหรับเครื่องตัดกัดนี้จากไม้กระดานประมาณประเภทนี้
นอกจากนี้ยังสามารถปรับได้ทั้งที่อยู่กับที่และสามารถปรับได้ มันจะเป็นไปได้ที่จะทำให้อุปกรณ์อื่น ๆ เช่นไม้บรรทัดสำหรับการตัดร่องรัศมี
แต่จนกว่าฉันจะเริ่มสร้างอุปกรณ์เหล่านี้เพราะตามที่ฉันได้กล่าวไว้ในตอนต้นฉันได้ทำอุปกรณ์นี้เพื่อพ่อของฉันและในที่สุดทุกอย่างก็ขึ้นอยู่กับความต้องการของเขา แต่ในกรณีใด ๆ หากจำเป็นในอนาคตมันจะเป็นไปได้ที่จะทำให้อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์นี้
นี่คือที่ฉันจบและหวังว่าผู้อยู่อาศัยทั้งหมดของไซต์ของเราจะประสบความสำเร็จและใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์โฮมเมด!