ฉันยินดีต้อนรับแฟน ๆ ที่จะสร้างงานฝีมือในครั้งนี้เราจะพิจารณาวิธีการผลิตเข็มขัดขัดด้วยเข็มขัดขนาด 2x72 เครื่องใช้พลังงานจากเครื่องยนต์ที่มีกำลังมากกว่า 1.1 kW (1.5 hp) พลังดังกล่าวนั้นเพียงพอสำหรับการแปรรูปโลหะผู้เขียนทำการขัดไฟล์จากเหล็กกล้าคาร์บอนแข็งได้อย่างง่ายดายและในขณะเดียวกันประกายไฟหนาก็กำลังส่งกระแสข้อมูล
เครื่องประกอบจากวัสดุที่มีอยู่มีการใช้ลูกกลิ้งทั้งหมดสามตัวไม่นับการนับตะกั่วซึ่งทำจากไม้ สองลูกกลิ้งทำจากบูชบูชของล้อหน้าของจักรยานและลูกกลิ้งอีกอันทำจากแบริ่งซึ่งได้รับความไว้วางใจจากภารกิจดึงเข็มขัดเจียร และเฟรมนั้นเชื่อมได้ง่ายและรวดเร็วจากท่อเหล็กสี่เหลี่ยม ลองพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการสร้างเครื่องดังกล่าว! การทดสอบการทำงานของเขาสามารถดูได้ในวิดีโอด้านล่าง
วัสดุและเครื่องมือที่ใช้โดยผู้เขียน:
รายการวัสดุ:
- ท่อสี่เหลี่ยม
- เหล็กแผ่น
- สลักเกลียวและถั่ว
- แบริ่ง;
- พุ่มไม้สองอันสมบูรณ์จากล้อจักรยาน
- สปริง
- สายพานขัด 2X72;
- เครื่องยนต์ 1.1 kW หรือมากกว่า
- สี
- ไม้สำหรับการผลิตล้อขับเคลื่อน
รายการเครื่องมือ:
- เจาะ;
- เครื่องบด
- เครื่องเชื่อม;
- ประแจ
- เทปวัดและเครื่องหมาย
กระบวนการผลิตเครื่อง:
ขั้นตอนแรก เชื่อมกรอบ
โครงประกอบค่อนข้างง่ายที่นี่เราต้องการท่อเหล็กสี่เหลี่ยมเราตัดและเชื่อมตามการออกแบบของเครื่อง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการติดตั้งเครื่องยนต์ภายใต้กรอบนั้นคุณจำเป็นต้องทำเฟรมแล้วขันให้แน่นด้วยสลักเกลียวและน็อตโดยใช้ร่อง เฟรมสามารถเชื่อมได้จากท่อเหล็กจากนั้นแผ่นเหล็กจะเชื่อมอยู่ด้านบนซึ่งจะทำให้ฐานที่ดีเยี่ยมสำหรับเครื่องยนต์
เราติดตั้งฮับบนล้อบนเฟรม ของจักรยานพวกเขาจะทำงานเป็นลูกกลิ้งขับเคลื่อนของเครื่อง เราเจาะรูในเฟรมและขันเพลาด้วยน็อต มีความจำเป็นต้องขันให้แน่นและเพื่อไม่ให้ท่อเรียบจึงสามารถเชื่อมท่อโลหะได้
ขั้นตอนที่สอง ผลิตเพลาขับ
เพลาขับทำจากไม้ทำง่ายและใช้งานได้อย่างไม่มีปัญหา ที่นี่เราต้องการแผ่นหนาหรือวัสดุอื่นที่คล้ายกัน กำหนดขนาดและวาดวงกลม ถัดไปตัดส่วนเกินโดยใช้เลื่อยหรือเครื่องมืออื่น ๆ ที่คล้ายกัน
ในการสร้างวงกลมเราจะใช้เครื่องยนต์เป็นเครื่องกลึงสำหรับชิ้นส่วนนี้จะต้องติดตั้งบนเพลาของมัน เราทำการเจาะและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมเล็กน้อยเจาะรูในชิ้นงานตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลามอเตอร์ เรากดชิ้นงานและบดใบพัด การประมวลผลขั้นสุดท้ายดำเนินการโดยกระดาษทราย
ขั้นตอนที่สาม tensioner
สายพานควรจะอยู่ในสภาพที่แน่นด้วยเหตุนี้เราจึงปรับความตึง มันคือคันโยกที่ติดตั้งแบบ pivotally บนเฟรมที่ติดตั้งลูกกลิ้ง ในการสร้างลูกกลิ้งคุณจะต้องใช้แบริ่งและแกนซึ่งอาจเป็นสลักเกลียว ในตอนท้ายจะมีการติดตั้งสปริงระหว่างปลายคันโยกและโครงซึ่งยกลูกกลิ้งไปยังสายพานจึงดึงออกมา สปริงแรงดึงถูกกำหนดโดยการทดลอง
ลูกกลิ้งบนคันโยกยังติดตั้งแบบหมุนวนและมุมของมันก็เปลี่ยนไปโดยใช้สลักเกลียวพร้อมที่จับ นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการวางสายพานไว้ตรงกลางของลูกกลิ้ง
ขั้นตอนที่สี่ ขั้นตอนสุดท้าย
ในตอนท้ายคุณจะต้องเชื่อมแผ่นแรงขับเพื่องานและต้องทาสีเครื่องจักรเพื่อให้โลหะไม่เป็นสนิมและดูดี นั่นคือทั้งหมดติดตั้งสายพานและคุณสามารถไปทำงานได้ เครื่องจะทำการบดไฟล์และเหล็กอื่น ๆ อย่างง่ายดาย ไข่มีความหนาเมื่อทำงานซึ่งหมายความว่าเรามีพลังงานเพียงพอและความเร็วของสายพาน นั่นคือทั้งหมดที่โครงการมีมากกว่าฉันหวังว่าคุณจะชอบมัน ขอให้โชคดีและแรงบันดาลใจที่สร้างสรรค์ถ้าคุณตัดสินใจที่จะทำซ้ำ อย่าลืมแบ่งปันของคุณ ผลิตภัณฑ์โฮมเมด กับเรา!
