สวัสดีทุกคนที่รัก DIY. ในบทความนี้ฉันจะบอกคุณถึงวิธีการทำเครื่องดัด ทำมันเอง. มันจะช่วยในการทำงานกับแผ่นโลหะคือในการดัดในมุมที่กำหนดสำหรับวัตถุประสงค์ต่าง ๆ
ก่อนที่จะอ่านบทความฉันขอแนะนำให้ดูวิดีโอที่แสดงกระบวนการทั้งหมดของการสร้างเครื่องดัดรวมถึงการทดสอบ
เพื่อที่จะทำให้เครื่องดัดด้วยมือของคุณเองคุณจะต้อง:
* เครื่องบดมุม, ล้อตัดและล้อบด
* เครื่องเจาะสว่านสำหรับโลหะ 6 และ 10 มม
* แว่นตานิรภัยถุงมือหูฟัง
* เครื่องเชื่อมขั้วไฟฟ้า
* หน้ากากเชื่อมสนับแข้ง
* รูเล็ต, ดินสอ
* แผ่นโลหะหนา 12 มม
* สปริงวาล์วรถยนต์สี่อัน
* โช้คอัพยืน
* แปรงทำความสะอาดโลหะบนเครื่องบดมุม
* เครื่องกลึงโลหะเครื่องมือที่น่าเบื่อและน่าเบื่อ
* แตะ M12
* เวอร์เนียคาลิปเปอร์
* เทปกาว
* พ่นสีได้
* Kerner
* มุมโลหะสองชั้นพร้อมชั้นวาง 25 มม
* ที่หนีบ Keyless
* Die M12
* มุมโลหะพร้อมชั้นวางขนาด 100 มม
* เพลาลูกเบี้ยวเสีย
ขั้นตอนแรก
ก่อนอื่นคุณต้องทำความสะอาดสนิมจากแผ่นโลหะที่มีความหนา 12 มม. สะดวกและรวดเร็วที่สุดโดยใช้เครื่องบดมุมและแปรงทำความสะอาด เมื่อทำงานกับเครื่องบดมุมให้ใช้แว่นตานิรภัยถุงมือและหูฟัง
ขั้นตอนที่สอง
ใช้คาลิปเปอร์ทำเครื่องหมายเครื่องหมายบนจานภายใต้หลุมก้าวสองสามเซนติเมตรจากขอบ
จากนั้นตรงกลางเราสร้างแกนซึ่งจะทำให้เราสามารถวางตำแหน่งสว่านได้อย่างถูกต้อง
จากนั้นในชัคของเครื่องเจาะเราเจาะสว่านโลหะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม. และทำหลุมแล้วทำแบบเดียวกัน แต่เจาะ 10 มม. ในกระบวนการเจาะให้ใส่น้ำมันเครื่องทางเทคนิคลงในคมตัดของสว่านดังนั้นจะใช้งานได้นานขึ้นและจะไม่ติดขัดในส่วนที่จะทำการเจาะ เราสร้างรูที่คล้ายกันจากขอบอีกด้าน
ขั้นตอนที่สาม
การหล่อลื่นขอบตัดของก๊อกด้วยน้ำมันเทคนิคเราเริ่มตัดด้าย M12 ในรูที่ทำ
ต่อไปโดยใช้เครื่องบดมุมและแผ่นตัดเราถอดแยกป๋อโช้คอัพเพื่อที่จะเอาก้านออกจากมัน เมื่อถอดประกอบชั้นวางระวังเนื่องจากมีน้ำมันอยู่ในตัวเป็นจำนวนมากซึ่งอาจเกิดแรงกดดันได้ เรานำไม้เท้าออกจากชั้นวางแล้วทำเครื่องหมายตรงกลางเพื่อให้ได้เครื่องหมายที่แม่นยำยิ่งขึ้นเราใช้เทปกาว
จากนั้นใช้เครื่องบดมุมเราตัดก้านที่ทำเครื่องหมายเป็นสองส่วนที่เหมือนกันในขณะที่การตัดเราหมุนแกนได้อย่างราบรื่น
ขั้นตอนที่สี่
ตอนนี้เราติดตั้งหนึ่งในชิ้นงานที่ทำจากไม้ไปไว้ในหัวจับสามขาของเครื่องกลึงสำหรับโลหะและเราตัดชิ้นเล็ก ๆ ให้มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12 มม. ด้วยเครื่องตัดแบบตรง
หลังจากนั้นใช้ M12 Die เราตัดด้ายบนชิ้นงานด้วยการหมุนหัวจับเครื่องด้วยตนเอง
ด้วยชิ้นงานที่สองจากแกนเราทำเช่นเดียวกัน
ขั้นตอนที่ห้า
เราเห็นส่วนเล็ก ๆ จากเพลาลูกเบี้ยวรถยนต์ด้วยเครื่องบดมุม
จากนั้นเราจะทำการบดบูชแบบเลื่อยบนเครื่องกลึงด้วยคัตเตอร์น่าเบื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
ในตอนท้ายของร่อง, บูชควรจะสวมใส่บนคันและในเวลาเดียวกันมีการกวาดล้างขั้นต่ำสำหรับการเคลื่อนไหวฟรี ที่นี่เป็นไปได้ที่จะทำโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรหากมีท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่หก
จากมุมที่ 100 ซึ่งเรายึดกับโต๊ะด้วยแคลมป์จับยึดอย่างรวดเร็วเราจะตัดชิ้นงานที่มีความยาว 445 มม. และความกว้าง 80 มม. โดยใช้เครื่องเจียรมุม
ต่อไปเราจะทำการบดหนึ่งในขอบที่มุม 45 องศาโดยการติดตั้งล้อเจียรในเครื่องบดมุม
ขั้นตอนที่เจ็ด
ส่วนประกอบทั้งหมดสำหรับประกอบเครื่องมือโฮมเมดพร้อมแล้ว
เรายึดแท่งเกลียวกับแผ่นโลหะและโยนสปริงวาล์วสองอันในแต่ละอัน
เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างทั้งหมดมุมที่ 25 ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้เครื่องเชื่อม เมื่อทำงานกับเครื่องเชื่อมโปรดระมัดระวังในการสวมหน้ากากเชื่อมและสนับแข้ง
ถัดไปมุมเชื่อมกับฐาน เราจับชิ้นงานด้วยขอบที่คมที่ 45 องศาไปที่บูชจากนั้นก็เชื่อมข้อต่อและเชื่อมวงแหวนโลหะภายใต้การกดที่ด้านบนของชิ้นงานนี้
หลังจากเชื่อมแล้วให้นำตะกรันออกจากตะเข็บและทาสี การปรับตัว ด้วยสเปรย์กระป๋องด้วยสีค้อนปกป้องหุ้นด้วยกระดาษเนื่องจากพวกเขาไม่จำเป็นต้องทาสี
ขั้นตอนที่แปด
เครื่องดัดพร้อมแล้วถึงเวลาที่จะเริ่มการทดสอบ
เราติดตั้งอุปกรณ์นี้บนแท่นพิมพ์ไฮดรอลิก เราใช้แถบเหล็กหนา 2 มม. และด้วยการกดเราเริ่มลดส่วนที่เคลื่อนที่ได้ของเครื่องดัดในระหว่างที่แผ่นโลหะงอตามมุมที่ต้องการมุมสูงสุดในกรณีนี้คือ 90 องศา
เราตรวจสอบด้วยสแตนเลสหนา 3 มม. อุปกรณ์ยังรับมือกับงานนี้ได้โดยไม่มีปัญหา
นั่นคือทั้งหมดสำหรับฉันเครื่องดัดนี้พร้อมด้วยจินตนาการที่ดีจะช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่น่าสนใจและมีประโยชน์มากมาย
ขอบคุณสำหรับความสนใจและความสำเร็จที่สร้างสรรค์ของคุณ