วิธีการผลิตวงจรไมโครซิลิกอน

บทความนี้จะหารือถึงวิธีการทำ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์บนฐานซิลิโคน งานนี้นำเสนอโดยกลุ่มนักวิทยาศาสตร์ชาวเบลเยี่ยมจาก University of Hasselt เพื่อทำความคุ้นเคยกับทุกคน ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆของ LED, ไมโครคอนโทรลเลอร์, อุปกรณ์อินพุตและเอาต์พุต, แหล่งจ่ายไฟ, ฯลฯ สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์ซิลิโคน รวมเป็นหนึ่งซิลิโคนที่อยู่อาศัยยืดหยุ่นและยืดหยุ่น
อุปกรณ์ที่นำเสนอในบทความนี้มีไว้เพื่อการศึกษาด้วยกระบวนการผลิตวงจรดังกล่าว
มาดูวิดีโอสั้น ๆ กัน

อย่างที่คุณเห็นอุปกรณ์ยืดยืดบีบอัดและทำงานได้อย่างต่อเนื่อง แน่นอนว่าเทคโนโลยีเหล่านี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมอยู่แล้ว แต่อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถผลิตได้และ ทำมันเอง.
กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาไม่เกิน 2 ชั่วโมงหากคุณมีเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดและใช้ซิลิโคนด้วยการรักษา 15 นาที
แม้ว่าการออกแบบจะค่อนข้างง่าย แต่เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับส่วนประกอบ SMD หลายชนิดและจำนวนเลเยอร์ใด ๆ
ในตอนท้ายของบทความจะมีการเชื่อมโยงไปยังคำอธิบายโดยละเอียดเพิ่มเติมของเทคโนโลยีนี้รวมถึงวิดีโอเกี่ยวกับกระบวนการผลิตของอุปกรณ์ดังกล่าว
เครื่องมือและวัสดุ:
- เครื่องมือประเภทเลเซอร์
- คริลิค 3 มม. (2 สี่เหลี่ยมจัตุรัส 280x280 มม.)
- สติ๊กเกอร์ไวนิลสีดำ (คุณต้องมี 4 สี่เหลี่ยมประมาณ 260x260 มม.)
- Spery สำหรับแม่พิมพ์ (หรือ)
-Karandash;

- ลูกกลิ้งก่อสร้างที่อ่อนนุ่ม;
- ซิลิโคนไพรเมอร์ (หรือ);

- ซิลิโคนสององค์ประกอบ (หรือ);
- ไฟ LED สองดวง;
- ตัวต้านทาน 100 โอห์มสองตัว;
- ทองแดงเทปอลูมิเนียมหรือฟอยล์
-Skotch;
-การปรับตัว ปรับความสูงใบมีด (ดูขั้นตอนที่ 5);
ขั้นตอนที่หนึ่ง: คริลิค
ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมแผ่นอะคริลิกสองแผ่น ขนาดของแผ่นสำหรับสร้อยข้อมือนี้คือ 280 * 280 มม. ในจานเดียวคุณต้องเจาะรูให้ทั่วพื้นผิวทั้งหมด

ขั้นตอนที่สอง: แผ่นล่าง
ชั้นของเหลวของเชื้อราจะถูกพ่นลงบนแผ่นอะคริลิก (โดยไม่ต้องรู) จากนั้นแผ่นฟิล์มไวนิลจะถูกตัดให้มีขนาดเล็กกว่าแผ่นเล็กน้อยเล็กน้อยและติดกับแผ่น ภาพยนตร์เรื่องนี้ควรนอนลงบนจานอย่างสม่ำเสมอโดยไม่เกิดริ้วรอย ขอบของฟิล์มได้รับการแก้ไขด้วยเทป จากนั้นฟิล์มจะถูกฉีดพ่นสองชั้นเป็นสเปรย์สำหรับแม่พิมพ์ การใช้มีดจะใช้แผนภาพอุปกรณ์ ไม่จำเป็นต้องตัดฟิล์มเพียงแค่วาด จากนั้นฉีดพ่นเป็นสองชั้น

ขั้นตอนที่สอง: เตรียมแผ่นด้านบน
ตอนนี้คุณต้องเตรียมแผ่นด้านบน ติดฟิล์มบนแผ่นด้านบน ใช้มีดตัดฟิล์มที่อยู่ตรงกลางตามขนาดของอุปกรณ์ + 5 มม. ในแต่ละด้าน กำจัดฟิล์มส่วนเกิน

ขั้นตอนที่สาม: ติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ตอนนี้ที่ชั้นล่างมันเป็นสิ่งที่จำเป็นตามแผนภาพเพื่อวางอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในกรณีนี้คือ LED, ตัวต้านทานและหน้าสัมผัส สำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวคุณต้องใช้ส่วนประกอบ SMD แนะนำให้ใช้ขนาด 2010 ระยะห่างระหว่างหน้าสัมผัสควรมีอย่างน้อย 0.8 มม. ส่วนประกอบ SMD ได้รับการแก้ไขบนแผ่นฟิล์มโดยให้หน้าสัมผัสลง

ขั้นตอนที่สี่: รองพื้น
ไพรเมอร์จะต้องนำไปใช้กับแผ่นด้านล่างที่มีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้ง

ขั้นตอนที่ห้า: ชั้นแรก
จากนั้นคุณสามารถเริ่มเติมเลเยอร์แรก ตามขอบของแม่พิมพ์ที่จะเทจำเป็นต้องทำด้านที่ทำจากการสร้างซิลิโคน จากนั้นผสมส่วนประกอบซิลิโคนทั้งสองและเทลงในแม่พิมพ์ ความหนาของชั้นควรมีขนาดใหญ่กว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่หนาที่สุด 0.3 มม. ในกรณีนี้มันคือ 1 มม. ความหนานี้ทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่สามารถปรับระยะห่างระหว่างใบมีดและพื้นผิวได้ หลังจากการก่อตัวของชั้นแรกมีความจำเป็นต้องรอจนกว่าจะแห้ง

ขั้นตอนที่หก: จานด้านบน
ตอนนี้คุณต้องติดตั้งจานที่มีรูอยู่ด้านบนหมุนทุกอย่างไปรอบ ๆ แล้วเอาแผ่นด้านล่างและแผ่นฟิล์มออก เมื่อต้องการทำสิ่งนี้จะดำเนินการต่อไปนี้:
1. ใช้สีรองพื้นกับจานด้านบน
2. ฟิล์มไวนิลจะถูกลบออก
3. ซิลิโคนสององค์ประกอบที่หย่าร้าง
4. ใช้ซิลิโคนกับแบบแข็ง
5. ที่ด้านบนของแผ่นแรกแผ่นที่สองที่มีรูจะถูกติดตั้ง
ถัดไปคุณต้องรวมสองแผ่นหนึ่งแผ่นเหนือแผ่นอื่นและกดลงบนแผ่นเพื่อให้ซิลิโคนเริ่มบีบผ่านรู จัดตำแหน่งอีกครั้งและรอให้ซิลิโคนแห้ง

ขั้นตอนที่เจ็ด: ถอดแผ่นด้านล่าง
จากนั้นให้พลิกแผ่นและถอดแผ่นด้านล่างและแผ่นฟิล์มออกอย่างระมัดระวัง หากจำเป็นคุณสามารถใช้มีด หลังจากนำฟิล์มออกแล้วคุณต้องตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ว่าซิลิโคนไม่ได้ติดอยู่ที่หน้าสัมผัสของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ขั้นตอนที่แปด: การตัดด้วยเลเซอร์
ถัดไปคุณจะต้องติดฟิล์มใหม่บนพื้นผิวใส่ทุกอย่างลงในเครื่องตัดแล้วตัดแทร็ก ถ้าเลเยอร์ไม่ตรงข้ามแทร็กจะถูกวางอย่างแม่นยำตามแบบแผน มิฉะนั้นจำเป็นต้องปรับเปลี่ยน

ขั้นตอนที่เก้า: เลเยอร์นำไฟฟ้ายอดนิยม
มีความจำเป็นที่ฟิล์มจะพอดีกับพื้นผิวและโลหะจะไม่รั่วซึมภายใต้มัน
ก่อนอื่นคุณต้องลดทอนแทร็กด้วยแอลกอฮอล์ จากนั้นด้วยแปรงให้ใช้โลหะเหลวกับรางและแผ่นรอง ด้วยลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่มม้วนโลหะบนพื้นผิว ฟิล์มด้านในจะถูกลบออกจากนั้นฟิล์มด้านนอก ตอนนี้คุณต้องกดแทร็กด้วยมัลติมิเตอร์

ขั้นตอนที่สิบ: ชั้นที่สองของซิลิโคน
ไพรเมอร์ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของอุปกรณ์

หลังจากไพรเมอร์แห้งมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะทำให้ด้านข้างแทนที่ซิลิโคนและวางไว้บนพื้นผิว การดำเนินการเหมือนกับในขั้นตอนก่อนหน้า ความหนาของชั้นที่สำคัญที่สุด ชั้นก่อนหน้าคือ 1 มม. (LED 0.7 มม. + 0.3 มม.) ชั้นใหม่จะถูกเทด้วยความหนา 0.5 มม. เพื่อชดเชยความผิดปกติในโลหะเหลว กล่าวคือ ความหนาของทั้งสองชั้นคือ 1.5 มม.

ขั้นตอนที่สิบเอ็ด: ลายฉลุสำหรับชั้นที่สองเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
นอกจากนี้การกระทำจะทำซ้ำก่อนหน้านี้
สติกเกอร์ไวนิลถูกตัดออกและติดกับพื้นผิว แทร็กจะถูกตัดตามรูปแบบ ฟิล์มไวนิลจะถูกลบออกที่ตำแหน่งการติดตาม

ขั้นตอนที่สิบสอง: การเชื่อมต่อเลเยอร์นำไฟฟ้า
ตอนนี้คุณต้องตัดรูในซิลิโคนระหว่างชั้นบนคัตเตอร์ตามแผนภาพ หลังจากการงอกของฟันซิลิโคนจะถูกลบออกจากหลุม

ขั้นตอนที่สิบสาม: เลเยอร์นำไฟฟ้าที่สอง
เลเยอร์ที่สองถูกนำไปใช้ในวิธีเดียวกันกับชั้นแรก ล้างไขมันแปรงลูกกลิ้งกลิ้งและกำจัดไวนิลหากทุกอย่างทำอย่างถูกต้องแล้วโลหะเหลวที่ผ่านรูควรเชื่อมต่อสองชั้นนำไฟฟ้า

ขั้นตอนที่สิบสี่: ชั้นซิลิโคนสุดท้าย
ตอนนี้ตามเทคโนโลยีที่พิสูจน์แล้วชั้นซิลิโคนสุดท้ายที่มีความหนา 0.5 มม. จะถูกเท ดังนั้นความหนารวมของอุปกรณ์ที่ผลิตจะมีเพียง 2 มม.

ขั้นตอนที่สิบห้า: ที่อยู่ติดต่อ
ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ในอุปกรณ์ซิลิโคนดังกล่าวคุณสามารถใส่แบตเตอรี่และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ หน่วยนี้ใช้พลังงานจากแหล่งพลังงานภายนอก ในการเข้าถึงผู้ติดต่อคุณจะต้องตัดรายชื่อผู้ติดต่อบนเครื่องตัดเลเซอร์และถอดซิลิโคนออก จากนั้นคุณจะต้องใช้การประสานกับผู้ติดต่อ
ขั้นตอนที่สิบหก: ถอดแผ่นด้านบนออก
เนื่องจากไพรเมอร์ถูกใช้เฉพาะบนขอบกับแผ่นด้านบนส่วนตรงกลางควรแยกออกจากแผ่นได้อย่างง่ายดาย คุณเพียงแค่ต้องตัดกระดานตามแนวและงัดขอบด้านหนึ่งออกจากแผ่น

ตอนนี้มันยังคงเชื่อมต่ออุปกรณ์กับแหล่งพลังงานและตรวจสอบ หากทุกอย่างทำอย่างถูกต้องแล้ววงจรดังกล่าวสามารถทนแรงตึง 1/2 โดยไม่ทำลายโซ่
ลิงค์ไปยังเนื้อหาการค้นหาข้อเท็จจริงที่ผู้แต่ง ,,,
วิดีโอเกี่ยวกับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซิลิโคน