เครื่องพิมพ์ 3D ซึ่งสามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วย้ายไปยังตำแหน่งอื่นและติดตั้งอย่างรวดเร็วบนเครื่องพิมพ์ใหม่สร้างโดย Master จากสหรัฐอเมริกา ถอดชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์ 3D ขนาด 200 มม. x 200 มม. x 175 มม. อันดับแรกให้ดูวิดีโอสองรายการ
อย่างที่คุณเห็นอุปกรณ์ถูกถอดประกอบและวางไว้ในกระเป๋าอย่างสะดวก
ขั้นตอนที่หนึ่ง: เครื่องมือและวัสดุ
ในบทความนี้คุณจะต้องย้ายออกจากรายชื่อดั้งเดิมของเครื่องมือและวัสดุ ผู้เขียนจัดทำรายการวัสดุทั้งหมดก่อนแต่ละขั้นตอนและเพื่อไม่ให้สับสนเราจะยึดตามสไตล์ของเขา จากเครื่องมือเขาใช้ไขควงที่มีชุดของบิตสถานีบัดกรีเครื่องมือสำหรับการตัดโปรไฟล์อลูมิเนียม ฯลฯ บางส่วนถูกพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3D หรือตัดด้วย CNC
ขั้นตอนที่สอง: พิมพ์ไฟล์
ในขั้นตอนนี้ตัวช่วยสร้างจะช่วยให้สามารถเข้าถึงไฟล์สำหรับการพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3D และการตัด CNC
ขั้นตอนที่สาม: การตัดและกลึงโปรไฟล์อลูมิเนียมแผ่นติดตั้งที่พิมพ์และ L-brackets
อลูมิเนียมโปรไฟล์ 2020
สำหรับโครงการมีความจำเป็นต้องเตรียมโปรไฟล์ที่มีความยาวต่อไปนี้:
2 ชิ้น - 365 มม
3 ชิ้น - 342 มม
2 ชิ้น - 339 มม
1 ชิ้น - 173 มม
2 ชิ้น - 119 มม
หลังจากการเตรียมโปรไฟล์จำเป็นต้องทำการประมวลผลและเจาะรูตามที่ระบุในภาพวาดด้านบน รูเจาะสองโปรไฟล์ที่มีความยาว 342 มม. และหนึ่ง 339 มม.
วงเล็บมุม
ต้นแบบซื้อมุมในร้านฮาร์ดแวร์ ขนาดของมุมคือ 100 * 100 * 19 ตามภาพวาดฉันทำมุมเสร็จแล้ว
แผ่นอลูมิเนียม
แผ่นมีขนาด 220 * 220 มม. และความหนา 2.5 มม.
ขั้นตอนที่สี่: กรอบด้านล่าง
ในการประกอบเฟรมคุณต้องใช้วัสดุดังต่อไปนี้:
- โปรไฟล์อลูมิเนียม 365 มม. - 2 ชิ้น;
- โปรไฟล์ 342 มม. - 1 ชิ้น;
- โปรไฟล์ 342 มม. - 1 ชิ้น;
- โปรไฟล์ 119 มม. - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 31 -4 ชิ้น.
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 30 - 2 ชิ้น;
- วงเล็บสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม - 5 ชิ้น;
- รัด
ขั้นตอนที่ห้า: กรอบแนวตั้ง
จากนั้นรวบรวมเฟรมแนวตั้ง ในการทำสิ่งนี้เขาต้องการ:
- โปรไฟล์อลูมิเนียม 339 มม. - 2 ชิ้น;
- โปรไฟล์ 342 มม. - 1 ชิ้น;
- โปรไฟล์ 119 มม. - 2 ชิ้น;
- L-brackets - 2 ชิ้น;
- วงเล็บสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 35 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 32 - 4 ชิ้น
- รัด
ขั้นตอนที่หก: ชุดประกอบการหมุน
จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนต่อไปนี้เพื่อประกอบบานพับ:
- เครื่องซักผ้า 16 ชิ้น
- สลักเกลียวพร้อมถั่ว M5 20 มม. - 8 ชิ้น;
- สลักเกลียวพร้อมน็อต M4 8 มม. - 12 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 10 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 11 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 12 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 13 2 ชิ้น;
ประกอบบานพับ กระชับถั่วโดยคำนึงถึงการทำงานของกลไก
ขั้นตอนที่เจ็ด: การประกอบกรอบ
ตอนนี้ต้องใส่ชิ้นส่วนบนและล่างเข้าด้วยกัน ดังที่คุณเห็นในภาพถ่ายชุดประกอบนั้นต้องใช้กรอบแนวตั้งและล่างและกลไกสองบานพับ
ขั้นตอนที่แปด: คณะกรรมการควบคุม
ในการติดตั้งบอร์ดคุณจะต้องใช้สื่อต่อไปนี้:
- คณะกรรมการควบคุม MKS BASE V1.5;
- อะคริลิค
- ลวดดำ 740 มม. (เส้นผ่าศูนย์กลาง 1.2 มม.)
- ลวดสีแดง 740 มม. (เส้นผ่าศูนย์กลาง 1.2 มม.)
- ตัวเชื่อมต่อ
- ท่อหดความร้อน
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 1 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 2 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 3 - 2 ชิ้น;
ตัดแผ่นอะคริลิคและรูสำหรับติดตั้งสว่าน ยึดบอร์ดบนอะคริลิก ผู้ถือลวดติดตั้ง ลวดปู
หลังจากประกอบแล้วเมานต์บอร์ดบนเฟรม
ขั้นตอนที่เก้า: ตัวยึดขดลวด
ชิ้นส่วนต่อไปนี้มีความจำเป็นสำหรับตัวยึดขดลวด:
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 7 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 8 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 9 1 ชิ้น;
- แหวนยาง
- รัด
ขั้นตอนที่สิบ: มอเตอร์
ในการติดตั้งเอ็นจิ้นมาสเตอร์ใช้รายละเอียดต่อไปนี้:
- มอเตอร์สเต็ปสองตัว NEMA17;
- ข้อต่อ 5 มม. สองตัวพร้อมสกรู
- สวิตช์ จำกัด
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 36 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 37 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 46 - 1 ชิ้น;
รวบรวมโหนดในรูปถ่าย
Step Eleven: Retainers ด้านหลัง
การประกอบคลิปไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ การกระทำทั้งหมดจะปรากฏในภาพด้านล่าง รายละเอียดที่จำเป็นสำหรับที่หนีบ:
- น็อตสองตัวพร้อมน็อต M5 x 30 มม.
- น้ำพุสองแห่ง
- น็อตสองตัวพร้อมน็อต M4 x 8 มม
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 4 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 5 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 6 - 2 ชิ้น;
ขั้นตอนที่สิบสอง: ผู้ถือ
ผู้ถือประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้:
- กลอนพร้อมน็อต M3 x 8 มม.
- กลอนพร้อมน็อต M4 x 8 มม.
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 33 - 1 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 34 - 1 ชิ้น;
ขั้นตอนที่สิบสาม: การประกอบชิ้นส่วน
ถัดไปตัวช่วยสร้างตั้งค่ารายละเอียดบางอย่างบนเฟรม รายการที่จำเป็น
- ตัวยึดขดลวด
- ที่ยึดสายเคเบิล
- สลักด้านหลัง - 2 ชิ้น;
- สลักด้านหน้า (หมายเลขชิ้นส่วนที่พิมพ์ 43) - 2 ชิ้น
- คู่มือหัวข้อ (หมายเลขชิ้นส่วนที่พิมพ์ 39);
- หลอดเทฟลอน
- ตัวยึดสายเคเบิล (หมายเลขชิ้นส่วนที่พิมพ์ 40);
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 41;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 42;
- น็อตพร้อมสลักเกลียว 5 มม. M4 x 8 มม. - 5 ชิ้น;
อย่างที่คุณเห็นในภาพถ่ายการติดตั้งนั้นง่ายมาก ก่อนการติดตั้งใส่ท่อเข้าไปในตัวยึดเกลียวและตัดเป็นมุม
ขั้นตอนที่สิบสี่: การประกอบโหนด
ในขั้นตอนนี้ให้พิจารณาประกอบหลายโหนดเครื่องพิมพ์ ด้านล่างรูปภาพจะเป็นรายการของรายละเอียดสำหรับแต่ละโหนด
- กลอนพร้อมน็อต M3 x 20 มม.
1 x Locknut M3
- ตลับลูกปืนสองตลับ
- เครื่องล้างสามตัว M3
- ถั่ว M5
- ตลับลูกปืน LMU88 สองตลับ
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 16
- กลอนพร้อมน็อตและแหวนรอง M3 x 12 มม.
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 44;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 45;
ขั้นตอนที่สิบห้า: แกน X
เริ่มจากเครื่องยนต์กันก่อน
รายการชิ้นส่วน
- สลักเกลียวสี่ตัว M3 x 20 มม.;
- สลักเกลียวสองตัวพร้อมน็อต M3 x 8 มม.
- ถั่ว M5
- ตลับลูกปืน LMU88 สองตลับ
- ลูกรอกฟัน 20 ซี่พร้อมสกรู
- NEMA17 สเต็ปเปอร์มอเตอร์
- สวิตช์ จำกัด
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 17;
การขนส่งเพิ่มเติมรวบรวม
- ตลับลูกปืนสี่ตลับ LMU88;
- งานพิมพ์หมายเลข 15
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 14;
เพิ่มแท่ง
- สองแท่ง 8 มม. * 335 มม.;
- แท่นเครื่องยนต์
ติดตั้งแกน X บนเฟรม
- สองแท่ง 8 มม. * 295 มม.
- สองกระดุม M5 x 275 มม.
- น็อตสองตัวพร้อมน็อต M4 x 8 มม.;
- พิมพ์หมายเลข 47
- งานพิมพ์หมายเลข 48
ปลายของแท่งโลหะเพื่อการยึดเกาะที่ดีกว่า หลังจากติดตั้งแกน X แล้วให้ตั้งสายพานราวลิ้น
ขั้นตอนที่สิบหก: ตารางการพิมพ์
จำเป็นต้องมีรายละเอียดต่อไปนี้สำหรับตารางการพิมพ์:
- แท่งโลหะสองอันขนาด 8 มม. * 400 มม.
-1 ม. 2.5 มม. ลวดตีเกลียวพร้อมฉนวนสีดำ
-1m ลวดพันเกลียว 2.5 มม. พร้อมฉนวนแดง
- ตลับลูกปืนสามตลับ LMU88;
- แผ่นอลูมิเนียม 220 มม. x 220 มม. x 2.5 มม.
- โต๊ะอุ่น MK2B 12 / 24V;
- เทอร์มิสเตอร์
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 23;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 24 - 3 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 25;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 26;
- งานพิมพ์หมายเลข 51;
- รัด;
เมื่อทำการพิมพ์ชิ้นส่วนจำเป็นต้องทำให้ชั้นล่างเย็นลง เครื่องทำความร้อนตารางแบบพิเศษทำงานร่วมกับงานนี้ เทอร์มิสเตอร์ติดอยู่ที่ด้านล่างของเครื่องทำความร้อน ตัวทำความร้อนติดอยู่กับแผ่นอลูมิเนียม
ขั้นตอนที่สิบเจ็ด: แกน Y
ประกอบชิ้นส่วนเครื่องยนต์
- รอก MT2 แบบฟัน 20 อันพร้อมสกรู
- NEMA17 สเต็ปเปอร์มอเตอร์
- มอเตอร์เมาท์;
- รัด
ลวดดึงปม
- แบริ่ง;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 28;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 29;
- รัด
ชุดประกอบสวิตช์ จำกัด
- สวิตช์ จำกัด
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 27;
- รัด
กำหนดตารางการพิมพ์ให้เข้าที่ เชื่อมต่อสายไฟ จัดทำสายพานเกียร์
ขั้นตอนที่สิบแปด: แฟน
ประกอบชุดตัวเป่าลม
- งานพิมพ์หมายเลข 18
- พัดลม 12V;
- รัด
ขั้นตอนที่สิบเก้า: หัวพิมพ์
กระบวนการประกอบทั้งหมดของชุดประกอบหัวแสดงอยู่ในรูปถ่าย ระหว่างการติดตั้งทำตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- เครื่องอัดรีด E3D Titan;
- หัว E3D V6;
- NEMA17 สเต็ปเปอร์มอเตอร์
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 53
ติดตั้งหัวและตัวเป่าลมบนเครื่องพิมพ์
ขั้นตอนที่ยี่สิบ: สัมผัสแผง
- ทัชแพด MKS TFT32;
- ส่วนหน้าของแผงสัมผัส (ตัดด้วยเลเซอร์);
- ตัวยึดด้านหลังของอะคริลิก (เครื่องตัดด้วยเลเซอร์)
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 22
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 19 - 2 ชิ้น;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 21;
ตัดส่วนที่ติดต่อส่วนเกินที่ด้านหลังของปุ่มลำโพง ติดตั้งและรวมหมายเลขชิ้นส่วน 22. ติดตั้งอะครีลิค
ถัดไปติดตั้งแผงสัมผัสบนเครื่องพิมพ์ สำหรับสิ่งนี้เขาต้องการสปริงสองอันและส่วนที่พิมพ์ 20
ขั้นตอนที่ยี่สิบเอ็ด: ปากกา
ประกอบและติดตั้งที่จับ
- พิมพ์หมายเลข 54
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 55 - 2 ชิ้น;
- รัด
ขั้นตอนที่ยี่สิบสอง: แก้ว
ติดตั้งแผ่นแก้ว borosilicate บนโต๊ะ คลุมจานด้วยผ้าสีน้ำเงิน
ขั้นตอนที่ยี่สิบสาม: แหล่งจ่ายไฟ
สำหรับแหล่งจ่ายไฟหลักใช้ลวดทองแดงที่มีส่วนครอสของ 2.5 - 3 มม. ตัวเชื่อมต่อเทอร์มินัล
ติดตั้งสายไฟที่ขั้วต่อสายไฟ
ติดตั้งตัวเชื่อมต่อบนชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 57 ติดตั้งสายไฟ 12V สองเส้น
เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุม 12V DC 30A 360W ติดตั้งยางรองบน PSU
เชื่อมต่อชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องพิมพ์ วางสายและรักษาความปลอดภัยในโปรไฟล์
เชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์
ครอบคลุมด้านบนของตัวควบคุมด้วยอะครีลิค
วิดีโอบนสายไฟ
ขั้นตอนที่ยี่สิบสี่: ม้วน
รวบรวมคอยล์
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 63;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 62;
- พิมพ์หมายเลขชิ้นส่วน 64
ขั้นตอนที่ยี่สิบห้า: กรณี
กรณีจะต้องมีการสรุปและติดตั้งยึดอยู่ภายใน
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 59;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 61;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 62;
- ชิ้นส่วนที่พิมพ์หมายเลข 58;
- Velcro
ขั้นตอนที่ยี่สิบหก: เฟิร์มแวร์
เฟิร์มแวร์ที่ใช้กับคอนโทรลเลอร์ MKS BASE คือ Marlin นี่เป็นโครงการโอเพ่นซอร์สและ MKS เป็นเวอร์ชั่นที่ถูกต้องบนหน้าเว็บ เวอร์ชั่นใหม่จะถูกโพสต์ในหน้านี้เป็นระยะและแพ็คเกจที่อธิบายไว้ที่นี่จะเหมือนกับ "เฟิร์มแวร์ (marlin & TFT) .zip" ซึ่งมีเฟิร์มแวร์ Marlin เวอร์ชั่น 1.1.6 และเฟิร์มแวร์สำหรับแผงสัมผัส TFT32 เลือกตัวเลือกนี้และคลิกปุ่มดาวน์โหลด คำแนะนำต่อไปนี้สมมติว่าคุณกำลังใช้พีซีที่ใช้ Windows 10 ในการประมวลผลแพคเกจ แต่การดำเนินการที่เทียบเท่ามีให้ใน Mac
สร้างไดเรกทอรีว่างเพื่อจัดเก็บเฟิร์มแวร์ Unzip ไฟล์ zip จากนั้นคลายซิปแพ็กเกจ Marlin ที่อยู่ด้านใน
ดาวน์โหลดและติดตั้ง IDE Arduino เรียกทำงาน IDE และใช้ไฟล์> เปิดเพื่อเลือกไฟล์ Configuration.h จากไดเร็กทอรีแพ็กเกจ Marlin ตอนนี้ให้แน่ใจว่าสามารถรวบรวมแพคเกจได้โดยคลิกที่ปุ่ม "ตรวจสอบ" หลังจากประมวลผลหลายนาทีข้อความเกี่ยวกับการรวบรวมที่สำเร็จควรปรากฏที่ด้านล่างของหน้าจอ
เลือกแท็บที่มีไฟล์ Configuration.h ตรวจสอบและแก้ไขข้อความ:
#define TEMP_SENSOR_BED 1
#define DEFAULT_Kp 20.64
#define DEFAULT_Ki 1.58
#define DEFAULT_Kd 67.31
#define X_MIN_ENDSTOP_INVERTING จริง
#define Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING จริง
#define Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING จริง
#define INVERT_X_DIR จริง
#define INVERT_Y_DIR false
#define INVERT_Z_DIR จริง
#define INVERT_E0_DIR จริง
#define X_BED_SIZE 200
#define Y_BED_SIZE 200
#define Z_MAX_POS 185
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,400}
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 3, 25}โดยไม่ต้องเปิดเครื่องพิมพ์ใช้สายเคเบิล USB ที่เหมาะสมเพื่อเชื่อมต่อพีซีกับตัวควบคุม MKS BASE เลือกเมนูเครื่องมือใน Arduino IDE และตรวจสอบว่าบอร์ดและโปรเซสเซอร์แสดงตามที่แสดงในภาพใดภาพหนึ่ง พอร์ตควรแสดงพอร์ต USB ที่ใช้เชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์ ตอนนี้คลิกปุ่ม "ดาวน์โหลด"
ขั้นตอนที่ยี่สิบเจ็ด: ทดสอบคอนโทรลเลอร์
ดาวน์โหลดและติดตั้งแพ็คเกจ Pronrface Printrun ที่:
ก่อนเริ่มการทดสอบให้ย้ายหน่วยการพิมพ์และหัวพิมพ์ด้วยตนเองไปที่กึ่งกลาง ใช้ไม้บรรทัดสำหรับการวางตำแหน่งที่เหมาะสม
ที่มุมล่างขวาของหน้าต่างป้อน“ M119” และคลิกที่ปุ่ม“ ส่ง” ทีละคนกดสวิตช์แกน X, Y และ Z ค้างไว้กดส่งหลังจากกดแต่ละครั้งของสวิตช์ การทดสอบแต่ละครั้งควรแสดงสวิตช์ที่สอดคล้องกันว่าเป็น TRIGGERED
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ 12 V DC เข้ากับเครื่องพิมพ์และเปิด เลื่อนหัวพิมพ์ขึ้น 1 มม. โดยคลิกปุ่ม“ 1” ด้านในซึ่งอยู่ในส่วนการเคลื่อนไหว Z ของหน้าจอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ Z ทั้งสองเคลื่อนที่พร้อมกันและหัวพิมพ์จะเพิ่มขึ้น 1 มม. คุณสามารถกดปุ่มหลาย ๆ ครั้งเพื่อยืนยัน
ทำซ้ำการทดสอบเดียวกันกับเอนจิ้น X และ Y โดยใช้การควบคุมบนหน้าจอ หัวพิมพ์ควรเลื่อนไปทางขวาและแผงวงจรพิมพ์ควรเลื่อนไปทางด้านหน้าของเครื่องพิมพ์
ปรับโหนดด้วยตนเองด้วยสวิตช์ จำกัด
กดปุ่ม X home และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคร่ X เคลื่อนไปทางซ้ายสุดและหยุด ทำการทดสอบที่คล้ายกันโดยใช้ปุ่ม Y home และ Z home
ในส่วนของหน้าต่างที่มีคำว่า "ความร้อน" ใส่ 210 °С ในหน้าต่างด้านล่างซ้ายหลังจาก T อุณหภูมิของหัวฉีดในปัจจุบันจะถูกระบุ คลิกตั้งค่า หัวฉีดควรเริ่มร้อนขึ้นและแผนภูมิทางด้านขวาของปุ่มจะแสดงว่าอุณหภูมิหัวฉีดเพิ่มขึ้น
นี่คือการตั้งค่าของ E3D extruder เมื่อติดตั้งส่วนอื่นการตั้งค่าอื่น ๆ ก็เป็นไปได้
ตอนนี้ตรวจสอบความร้อนของตาราง มันถูกระบุไว้ในบรรทัด B
ขั้นตอนที่ยี่สิบแปด: เฟิร์มแวร์แผงสัมผัส
เฟิร์มแวร์ระบบสัมผัสต้องใช้การ์ด SD สามารถดาวน์โหลดเฟิร์มแวร์ได้
ขั้นตอนที่ยี่สิบเก้า: ซอฟต์แวร์
เพื่อให้เครื่องพิมพ์ทำงานได้ต้องดาวน์โหลดซอฟต์แวร์ไปยังคอมพิวเตอร์ ตัวช่วยสร้างใช้ซอฟต์แวร์
หลังจากติดตั้งและกำหนดค่าซอฟต์แวร์คุณสามารถเริ่มพิมพ์ได้
