เครื่องบดแม่เหล็ก

สวัสดีทุกคน! ฉันต้องการที่จะแจ้งให้คุณทราบถึงเครื่องเจียรแบบสั่นสะเทือนซึ่งเป็นเครื่องเริ่มต้นแม่เหล็กแบบเก่า มันรู้สึกมาเป็นเวลานานฉันต้องการลองใช้หลักการของการดำเนินการและแม้ว่าแพนเค้กก้อนแรกจะมีก้อนและผลลัพธ์ไม่ได้อยู่ที่ความคาดหวัง แต่เครื่องกลับมีประสิทธิภาพมาก

ฉันจะทำการจองทันที - พลังของเครื่องมีขนาดเล็กมันค่อนข้างอ่อนแอสำหรับการประมวลผลแบบหยาบ แต่เหมาะสำหรับการแปรรูปผงและขัดเงาซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันสูง

น้ำหนักของเครื่อง 0.7 กก. การบริโภคในปัจจุบันคือ 1A (กำลังไฟ 200W), สโตรกคือ 3mm

สำหรับการผลิตคุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:
1. แม่เหล็กสตาร์ทเตอร์พร้อมขดลวดสำหรับ 220V (เป็นไปได้สำหรับ 110V แต่คุณต้องใส่ตัวต้านทานดับ
2. Textolite หนา 3 มม. หรืออะไรทำนองนั้น
3. มุมอลูมิเนียม 40x40 มม. และ 10x20 มม.
4. คลิปเครื่องเขียนกว้าง 25 มม.
5. ยางมีรูพรุนหรือโพลีสไตรีนที่มีความหนา 3 มม.
6. สกรู, ถั่ว M3
7. วงจรเรียงกระแสไดโอด (ฉันมี IN4004 1A, 400V)
8. สวิตช์กุญแจหรือปุ่ม
9. ลดขนาด
10. ท่อทองเหลือง 5 มม.

เครื่องมือ:
1. เจาะ
2. เลื่อย
3. การฝึกซ้อมที่ 2.5, 3.2, 2.1 และ 4mm
4. M3 ก๊อก
5. หนีบ
6. ค้อน
7. ไฟล์และไฟล์
8. หัวแร้ง
9. เครื่องตัดท่อขนาดเล็ก

ในการเริ่มต้นเราถอดชิ้นส่วนสตาร์ทเตอร์

บนชิ้นส่วนส่วนประกอบ

และแก้ไขมันเล็กน้อย:
เรานำรายชื่อทั้งหมดออก

เราขยายหน้าต่างที่มีผู้ติดต่อตัดออกจัมเปอร์พิเศษ

ผลลัพธ์ควรเป็นแบบนี้

เราลบขดลวดลัดวงจรของวงจรแม่เหล็ก (ลบจัมเปอร์ที่เหมาะสมในภาพ) พวกเขาจะไม่ต้องการอีกต่อไป

จากฐานที่เราเห็นหูของสกรูที่ไม่จำเป็นและเพื่อลดขนาดโดยรวม

สตาร์ทเตอร์จะถูกติดตั้งในแนวนอน เราติดตั้งมุมยึดโดยการตัดเกลียวในตัวเรือนสตาร์ทเตอร์และมุมในชั้นวางของสิ่งที่แนบกับแพลตฟอร์ม

ถัดไปดำเนินการผลิตไดรฟ์:
จากมุม 40x40 เห็นชิ้นสอง 55mm

จากช่องว่างที่ได้รับเราตัดวงเล็บขวาและซ้ายออกส่วนหนึ่งซึ่งควรเข้าไปในหน้าต่างของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องเริ่มต้นและอีกส่วนหนึ่งควรติดกับเครื่องบด โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะส่งการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของสมอผ่านกระดาษทราย

เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของตัวยึดและเพิ่มความหนาให้กับขนาดของหน้าต่างเริ่มต้นเรายึดหมุดของส่วนที่ตัดออกจากมุมแล้วบดให้เป็นขนาดที่ต้องการ สตาร์ทเตอร์นี้มีความกว้างหน้าต่าง 5 มม. ความหนาของมุมคือ 2 มม.ดังนั้นความหนารวมสองค่าจึงให้ 4mm ซึ่งเพียงพอสำหรับการติดตั้งวงเล็บหนา

ฉันต้องการสร้างแพลตฟอร์มและ PCB เพียงอย่างเดียวเนื่องจากคุณสมบัติการลดแรงเสียดทาน แต่ไม่ได้อยู่ในมือ แต่มันกลับกลายเป็นพลาสติกคอมโพสิตที่เรียกว่าทั้งสองด้านที่ติดกาวด้วยอลูมิเนียม แต่มันจะทำอย่างไร เราตัดช่องว่างสองช่องสำหรับแพลตฟอร์มและอีกอันสำหรับช่องว่าง พื้นรองเท้าทำจากความกว้างของแพลตฟอร์มและยาว 30 มม. สำหรับจังหวะการทำงานและตัวยึดของกระดาษทราย

แพลตฟอร์มสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนอย่างมีเงื่อนไข - ฐานตัวเองและที่เรียกว่า "ชั้นใต้ดิน" ซึ่งในวงเล็บควรจะย้ายได้อย่างอิสระ ที่ฐานเราตัดหน้าต่างสำหรับยึดและเจาะรูสำหรับการติดตั้งสตาร์ทเตอร์ใน "ห้องใต้ดิน" เราตัดช่องเปิดทิ้งไว้ 10 มม. ในแต่ละด้านและ 5 มม. ที่ด้านหน้าและด้านหลัง

เราทำการกาวชิ้นส่วนที่ได้รับด้วยกาว Universal Moment ขอบถูกทาด้วยกาว
สำหรับการยึดกับตัวยึดในวงเล็บเราเจาะรูสำหรับหมุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.1 มม. โดยวิธีการเกี่ยวกับหมุดฉันทำจากลวดอลูมิเนียม 4 ตารางที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2.1 มม. (ฉันไม่รู้ว่ามันสอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานของรัฐตามหมวด แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดนี้หรือไม่)

เรายึดวงเล็บไปที่พื้น เจาะรู countersink เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าสำหรับหมุดใส่ลวดเข้าไปในรูของชิ้นส่วนที่จะเข้าร่วมตัดลวดที่มีขนาดใหญ่กว่า 1.5-2 มม. ด้วยคีมหนึ่งคู่แล้วตอกหมุด ทำไมฉันถึงเลือกวิธีการติดตั้งนี้? การเชื่อมต่อที่ตรึงอยู่นั้นไม่สามารถแบ่งแยกได้และเนื่องจากข้อสันนิษฐานการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งในหน่วยของฉันจึงเป็นทางออกที่ดีที่สุด ยิ่งไปกว่านั้นหมุดย้ำที่ถูกล้างออกด้วยชิ้นส่วนและพื้นที่ใน "ห้องใต้ดิน" จำกัด เพียงสามมิลลิเมตร (ฉันจำได้ว่าความหนาของตัวยึดคือ 2 มม.)

สำหรับการเชื่อมต่อที่สามารถเคลื่อนย้ายของแพลตฟอร์มและท่อจากทองเหลืองที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 มม. บูชระยะทาง 4 ยาว 6.5 มม. จะถูกตัดด้วยเครื่องตัดท่อ

เราทำเครื่องหมายและเจาะรูด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 มม. ในพื้นรองเท้าและแท่นเจาะ ในแพลตฟอร์มเราเจาะรูในตำแหน่งที่รุนแรงสองตำแหน่งของจังหวะการทำงานเพียงอย่างเดียวจากนั้นเราใช้ไฟล์เพื่อเชื่อมต่อเข้ากับหน้าต่างเดียว เมื่อประมวลผลหน้าต่างเราบรรลุขนาดที่ 5mm ท่อเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระจากขอบของหลุมหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งโดยไม่เกิดการติดขัด

ประกอบแพลตฟอร์มและมีลักษณะดังนี้:

ในการแก้ไขปัญหากระดาษทรายบนพื้นรองเท้าเดียวฉันใช้เครื่องเขียนคลิปกว้าง 25 มม. เริ่มแรกฉันต้องการสร้างที่ให้คุณเปลี่ยนกระดาษทรายได้อย่างรวดเร็ว แต่ฉันต้องยอมรับว่าการออกแบบนี้ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดฟันบางซี่จะต้องติด แต่ตอนนี้มันโตขึ้นมันโตขึ้นแล้ว ดังนั้นรู 3.2 มม. ถูกเจาะในที่จับ (กลัวว่าโลหะที่แข็งแรงไม่ได้เกิดขึ้นจริง - ฉันแค่ติดมันด้วยสว่านง่าย ๆ )

จากนั้นขันที่ยึดด้วยสกรูและน็อตเข้ากับพื้น

ในการเปิดแคลมป์พร้อมกันเราจะปรับมุม 10x20 มม. ให้แน่น ยังมีชุดสกรูและน็อต

สำหรับกาวที่“ Moment” ตัวเดียวเราใช้กาวเนื้อนุ่ม - ยางมีรูพรุนหรือในกรณีของฉันโฟมโพลีสไตรีนซึ่งต่อยเป็นเกลียวในกรณีที่ทำการถอดหลุมสำหรับสกรู

ปลอกของอุปกรณ์ที่ฉันทำจากวัสดุของท่อระบายอากาศ

ซึ่งฉันตัดตาม generatrix แล้วด้วยความช่วยเหลือของอาคารเครื่องเป่าผมตรงไปยังรัฐแผ่น

ฉันทำลวดลายด้วยมุมที่นุ่มนวลฉันไม่ต้องการแกะสลักมุมและกล่องที่เต็มไปด้วยสัมผัส

ตอนแรกฉันต้องการใช้กระป๋องพลาสติกเป็นกล่อง แต่วัสดุกลับกลายเป็นของเหลวเกินไป ดังนั้นท่อจึงติดกาวจาก PVC ด้วยกาว Cosmofen Plus (พลาสติกเหลว) เขางอพลาสติกในเครื่องทำความร้อนด้วยเครื่องไฟจีน (รัศมีประมาณ 5 มม.)

เราหันไปใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่อง ในการสร้างการสั่นสะเทือนจำเป็นต้องใช้สนามแม่เหล็กที่เร้าใจซึ่งสร้างขึ้นในขดลวดของสตาร์ทเตอร์โดยใช้วงจรเรียงกระแสครึ่งคลื่นซึ่งเป็นไดโอด IN4004 ซึ่งมีลักษณะบ่งชี้กระแสถึง 1A และแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 400V ฉันจะไม่วาดวงจรทุกอย่างเชื่อมต่อเป็นอนุกรมทิศทางของการเปิดไดโอดนั้นไม่สำคัญ
เราบัดกรีไดโอดโดยตรงกับสวิตช์จากนั้นเราก็ใส่ความร้อนหดและแยกโครงสร้าง

เราใส่สวิตช์เข้าไปในปลอกและเชื่อมต่อสายไฟ

เพื่อไม่ให้บังมุมพิเศษปลอกจะต่อเข้ากับตัวยึดแม่เหล็กโดยตรงด้วยสกรู M3 สองตัวนี่คือผลลัพธ์:

ตอนนี้เล็กน้อยเกี่ยวกับข้อบกพร่อง จังหวะของเครื่องเป็นเพียงทางเดียวที่ไม่ได้ใช้งานเกราะกระดองของสตาร์ทเตอร์ถูกลากไปที่สเตเตอร์ มันจำเป็นต้องใส่สตาร์ทเตอร์สองตัวในทางตรงกันข้ามและเชื่อมต่อกับขดลวดในช่วงครึ่งเวลาที่แตกต่างกันเพื่อให้ทั้งสองเลี้ยวทำงานได้

พลังงานไม่เพียงพอของเครื่องเนื่องจากความจริงที่ว่ามันถูกขับเคลื่อนโดย rectifier ครึ่งคลื่นและแรงดันไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพในการเริ่มต้นคดเคี้ยวคือ 0.707U ของเครือข่าย (หารด้วยรากของ 2) เช่น 155V และ 2 เท่าของพลังงาน

วิดีโอการทำงานของเครื่อง: